Уплотнение

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сециаяистическик

Рес убиик

7 922375 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М, Кл.

C 16 У 15/16 (22) Заявлено 21.01.80 (2! ) 2871396/25-08 с присоединением заявки М

3Ьеудареткнный камитет

СССР ао далем кзебретеннй к еткрытнк (23) Приоритет

Ъ

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

РЦ УДК62-762 (088.8) Дата опубликования описания 26.04.82!

Г !

t. (72) Автор изобретения

Ю. А. Потакин! !

" ! !

t (73) Заявитель (54) УПЛОТНЕ Н ИЕ

Изобретение относится к уплотнительной технике для движущихся относительно друг друга деталей.

Известно уплотнение для штоков и, поршней, содержащее полое кольцо из эластичного материала, внутрь которого ,5 подается давление (1) .

Недостатком известного уплотнения является малая надежность при работе в агрессивных и высокотемпературных р средах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение, содержащее перекатывающуюся диафрагму, выполненную в виде

15 однополостного гиперболоида вращения (2).

Недостатком его является малый ресурс работы вследствие незащищенности диафрагмы от воздействия уплотняемой среды, когда эта среда имеет высокую температуру (например, перегретый пар).

Ilem изобретения - повьппение надежности и долговечности диафрагменного уплотнения.

Бель достигается тем, что в полости диафрагмы размещен рифленый по поверх-. ности, обращенной к диафрагме;-.кольцевой хомут С-образного сечения, а перед диафрагмой установлены сальники с кольцевыми хвостовиками, размещенными внутри хомута.

На фиг. 1 изображено уплотнение для цилиндрических поверхностей; на фиг. 2для сферических поверхностей.

Уплотнение содержит диафрагму 1 и сальники 2 и 3, расположенные перед диафрагмой. Диафрагма имеет кольцевые буртики 4 и 5, которые поджаты к сальникам 2 и 3 втулками 6 и 7, которые защемлены в обоймах 8 и 9 при помощи завальцовок 10 и 11. Обоймы 8 и 9 установлены в соответствующих проточках уплотняемых деталей, которые могут совершать возвратно-поступательное с амплитудой б или возвратно-качательное с амплитудой t с движение. При этом обойма 8 установлена в подвижный

Формула изобретения

3 9223 элемент уплотнения, а обойма 9 - в неподрижный.

Диафрагма 1 расположена в кольцевом зазоре 12 между втулками 6 и 7.

Сальники 2 и 3 снабжены кольцевыми хвостовиками 13 и 14, которые введены внутрь кольцевого хомута 15. Со стороны диафрагмы 1 на хомуте выполнены кольцевые канавки 16, образуюшие гармонично повторякяциеся рифления. Полость о

17 внутри диафрагмы заполнена консистентной смазкой.

Уплотнение работает следующим об» разом. 15

При подаче рабочей среды, например высокотемпературного газа, по стрелке А давление передается через зазор между сальниками 2 и 3 внутрь хомута 15 и в полость 17. Хомут, как и сальники, 20 может быть выполнен, например, из фторопласта. Поскольку хвостовики и хомут нагружены давлением со всех сторон, трение между ними зависит только от материала, из которого они сделаны, и точности изготовления.

При повороте обоймы 8 относительно обоймы 9 диафрагма 1 перекатывается внутри зазора 12 . Благодаря канавкам 16, постоянно заполненным смазкой, исклю- З6 чается прилипание диафрагмы 1 к внешней поверхности хомута, уменьшается поверхность трения и тянушее усилие в диафрагме.

Кроме этого, зазор между хомутом 15 yg и поверхностями хвостовиков 13 и 14 служит дополнительным дросселем на пути уплотняемой среды, а сам хомут 15 исключает возможность непосредственного воздействия на диафрагму уплотняемой И1 среды, поступающей через зазор между сальниками 2 и 3.

75 4

Введение хвостовиков 13 и 14 на сальниках удлиняет путь уплотняемой среды во внутренней полости уплотнения и обеспечивает существенное снижение температуры газов, попадающих внутрь хомута 15, ко1орый, в свою очередь, благодари существенной массе также дополнительно охлаждает эти газы.

Предлагаемое уплотнение существенно снижает температуры газов, поступающих в полость диафрагмы из уплотняемого объема, запаздывание передачи давления в полость диафрагмы благодаря его дросселированию в зазоре между хвостовиками и хомутом, исключение динамического нагружения диафрагмы давлением; уменьшает усилие .трения между хомутом и диафрагмой и тянущее усилие в диафрагме; исключает возможность прорыва диа фрагмы высокотемпературной средой и повышает ресурс работы уплотнения.

Уплотнение, содержащее перекатываю шуюся диафрагму, о т л и ч а ю ш -е е— с я тем, что, с целью повышения на-, l нежности работы, в полости диафрагмы размещен рифленый по поверхности. обращенной к диафрагме, кольцевой хомут C-образного сечения, а перед диафрагмой установлены сальники с кольцевыми хвостовиками, размещенными внутри хомута.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

N 85736, кл. F 16 7 15/46, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 391313, кл. F 163 15/16, 1971 (прототип),

Уплотнение Уплотнение Уплотнение 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к устройствам для уплотнения соединения между двумя элементами конструкции, подвижными друг относительно друга, например между двумя створками заслонок

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для фиксации глубинного оборудования в скважине

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые или жидкостные среды

Изобретение относится к энергетике, преимущественно к роторным двигателям

Задвижка // 2151939
Изобретение относится к параллельной задвижке с корпусом, содержащим входной патрубок и выходной патрубок, расположенный в корпусе шибер, содержащий две затворные пластины и установленный с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно патрубков, расположенных на общей оси между двумя противолежащими посадочными поверхностями, причем обе затворные пластины или их уплотнительные поверхности в закрытом положении находятся в плотном контакте с соответствующими прилегающими посадочными поверхностями под воздействием давления среды, введенной в пространство между двумя затворными пластинами или уплотнительными поверхностями
Наверх