Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

 

О П И С A Н И Е» 92526З

ИЗОЫЕтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуалик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.05.80 (21) 2920187/30-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

А 01Р 46/16

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 631.358 (088.8) ло делам изобретений и открытии (45) Дата опубликования описания 07.05.82

Н. И. Карнаухов, И. П. Знльберман н И. И. Кфнауфву.. -.-Ы.;бЪ

Головное специализированное конструкторск ек 6юрее „ " К» ) е по машинам для хлопководства / у - лт»т »,. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий связанный с приводным роликом вертикальный цилиндриче;ский корпус с продольными пазами, установленные в корпусе с возможностью перемещения в пазах зубчатые планки, шарнирно связанные с хвостовиком, и упоры для ограничения перемещения планок в пазах корпуса (1).

Недостатками этого шпинделя является то, что планки не вибрируют в конечных точках их перемещения, а следовательно, и не самоочищаются.

Цель изобретения — повышение надежности шпинделя в работе путем снижения зазеленения планок.

Указанная цель достигается тем, что в известном шпинделе, содержащем связанный с приводным роликом вертикальный цилиндрический корпус с продольными пазами, установленные в корпусе с возможностью перемещения в пазах зубчатые планки, шарнирно связанные с хвостовиком, и упоры для ограничения перемещения планок в пазах корпуса, каждый упор представляет собой изогнутую пластину из упpyroro материала, закрепленную одним концом на зубчатой планке с возможностью контакта ее выпуклой поверхности с внутренней поверхностью корпуса, при этом

5 каждая планка смонтирована с возможностью взаимодействия со смежной планкой при ее перемещении внутрь корпуса.

На фиг. 1 — изображен шпиндель; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

1о Шпиндель состоит из связанного с приводным роликом 1 вертикального корпуса

2 с продольными пазами 3, в которых установлены с возможностью перемещения зубчатые планки 4, шарнирно связанные с хво15 стовиком 5 ролика 1.

Зубчатые планки 4 снабжены упорами 6 для ограничения перемещения планок 4 в пазах 3 корпуса 2.

Каждый упор 6 представляет собой изо20 гнутую пластину из упругого материала, закрепленную одним концом на зубчатой планке 4 с возможностью контакта ее выпуклой поверхности с внутренней поверхностью корпуса 2. При этом каждая планка

4 смонтирована с возможностью взаимодействия со смежной планкой при ее перемещении внутрь корпуса 2.

При вращении шпинделя в зоне съема хлопка зубчатые планки 4, перемещаясь в пазах 3 под действием крутящего момента, 925263 передаваемого через хвостовик 5 приводного ролика 1 от привода шпинделей, выдвигаются наружу на 1 — 4 мм за образующую корпуса 2.

Шпиндель, вращаясь, захватывает планками 4 хлопковое волокно и вытягивает его из коробочки. Перемещение зубчатой планки

4 происходит до касания упругого упора б внутренней поверхности корпуса 2, при этом происходит удар, при котором зубчатая планка 4 встряхивается и тем самым очищается. При входе шпинделя в зону съема приводной ролик 1 с хвостовиком 5 изменяет направление вращения на противоположное и перемещает зубчатую планку внутрь корпуса 2, при этом происходит съем хлопка со шпинделя. Перемещение планки внутрь ограничивает смежная зубчатая планка. При взаимодействии планок происходит повторный удар с вибрацией, которые осуществляют сброс земли и грязи с зубчатой планки.

Применение шпинделя данной конструкции повысит его надежность в работе за счет снижения зазеленения его захватывающих элементов, а также качество и количество собранного хлопка-сырца.

Формула изобретения

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий связанный с приводным роликом вертикальный цилиндрический корпус с продольными пазами, установленные в корпусе с возможностью перемещения в пазах зубчатые планки, шарнирно связанные с хвостовиком ролика, и упоры для ограничения перемещения планок в пазах корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем снижения зазеленения планок, каждый упор представляет собой изогнутую пласти)5 пу из упругого материала, закрепленную одним концом на зубчатой планке с возможностью контакта ее выпуклой поверхности с внутренней поверхностью корпуса, при этом каждая планка смонтирована с

20 возможностью взаимодействия со смежной планкой при ее перемещении внутрь корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2811820, кл. 56-50, опублик. 1957.