Прокатная клеть

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <11>925449

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2751532/22-02 (51) М.Кл. В 21 В 13/10 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень ¹ 17 (53) УДК 621.771.2 (088.8) (45) Дата опубл икования описания 07.05.82

Е

1 (72) Авторы изобретения В. Н. Выдрин, В. В. Гайдабура, Ю. H. Попов и А

А Щтер

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

Изобретение относится к прокатному производству.

Наиболее близкой к предлагаемой клети по технической сущности является известная прокатная клеть преимущественно для прокатки сортовых профилей, включающая станину, установленные с возможностью перемещения вдоль и поперек оси прокатки кассеты с попарно расположенными в них рабочими в алками, механизм осевой установки валков, распределительную коробку (11.

Недостатком такого устройства является сложность настройки пар рабочих валков на необходимую величину относительного смешения вдоль оси прокатки.

Целью изобретения является упрощение настройки пар рабочих валков по оси прокатки.

Поставленная цель достипается тем, что в прокатной клети преимущественно для прокатки сортовых профилей, включающей станину, установленные с возможностью перемещения вдоль и поперек оси прокатки кассеты с попарно расположенными в них рабочими валками, механизм осевой установки валков, распределительную коробку, согласно изобретению на корпус1е распределительной коробки выполнены приливы, в которых установлены кассеты с рабочими валками, а распределительная коробка выполнена с возможностью перемещения вдоль оси прокатки относительно станины и снабжена приводом осевого перемещения.

На фиг. 1 изображена прокатная клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1; на

l0 фиг. 5 — разрез à — Г фиг. 3; на фиг. 6— разрез Д вЂ”вЂ” Д фиг. 3.

Прокатная клеть включает станину 1, в окне которой установлены кассеты. Каждая кассета состоит из левой 2 и правой 3

l5 подушек, жестко связанных между собой, и рабочего валка 4, установленного на подшипника. 5 качения. В расточке подушки 3 установлен вал G с осью вращения, параллельной оси прокатки, на од20 ном хвостовике которого размещена коническа я шеатерня 7, входящая в зацепление с шестерней 8, закрепленной на хвостовике валка 4. На другом хвостовике вала 6 размещена головка шпинделя 9.

Для радиальной регулировки кассет с валками 4 на станине 1 установлен клин

10 с помощью винта 11.

Для осевой регулировки кассет с валками 4 и их уравновешивания клеть снабжена механизмом, состоящим из двух

925449

Прокатная клеть преимущественно для прокатки сортовых профилей, включаюп. ая станину, установленные с возможностью перемещения вдоль и поперек оси прокатки кассеты, с попарно расположенными в них рабочими валками, механизм осевой установки валков, распределительную коробку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения настройки пар раоочих валков по оси прокатки, на корпусе распределительной коробки выполнены приливы, в которых установлены кассеты с рабочими валками, а распределительная коробка выполнена с возможностью перемещения вдоль оси прокатки относительно станины и снабжена приводом осевого перемещения.

1Лсточник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР по заявке 2655893 23-02, кл. В 21 В 13/10, 1978. боковых клиньев 12, расположенных по обе стороны кассет в пазах станины 1 и связанных между собой с: помощью регу лировочных винтов 13 и траверсы 14, а также с винтом 15 синхронного перемещения клиньев 12, при(чем гайка 16 этого винта расположена в корпусе распределительной коробки 17. Клинья 12 имеют равный наклон с опорной поверхностью нажимного клина 10 в направлении оси прокатки, благодаря чему при своем синхронном перемещении они прижимают подушки 2 и 3 кассеты ы центральному нажимному клину 10. В то же время они образуют некоторый угол с опорной поверхностью в поперечном направлении, благодаря чему при раздельном перемещении клиньев 12 производится осевая установка кассеты с валком 4. Кинематическая связь валков 4 между собой и с главным приводом осуществляется с . помощью коробки 17 с цилиндрическим зубчатым зацеплением, у которой оси шестерен расположены параллельно оси прокатки. Эта коробка имеет центральный пустотелый вал

18 для пропуска проиатываемого металла. На таком валу 18 установлены две цилиндрические шестерни .19 и 20, с одной из которых входят в зацепление две шестерни 21, передающие вращение на горизонтальные валки 4, а другая (шестерня 20) взаимодействует с двумя шестернями 22, передающими вращение соответственно на вертикальные валки 4.

Передаточное отношение шестерен 19 и

21, передающих вращение на горизонталь ные валки 4.. отличается от передаточного отношения шестерен 20 и 22, которые передают вращение на вертикальные валки 4, на величину вытяжки металла, прокатыгаемого в первой паре валков 4.

Валы шестерен 21 и 22 выполнены пустотелыми, з полости которых установлены с возможностью осевого перемещения головки шпинделей 9.

Коробка 17 лапами 23 опирается на направляющие 24 станины 1. Для предотвращения поворота этой коробки вокруг оси п рокатки, а направляющих 24 вдоль осп прокатки выполнены пазы 25, в которые входят лапы 23 коробки 17. Эти направляющие имеют также резьбу, по Которой перемещается гайка 26. Последняя зязываст коробку 17 со станиной 1. Для перемещаемой пары валков 4 в этой коробке выполнены приливы 27 с радиальными пазами 28, в которые входят хвостови. и 29 кассет с валками 4, что обеспечи,ает жесткую фиксацию кассет только вдоль оси прокатки и позволяет при необходимости производить радиальную и осевую регулировку валков.

l5

Прокатная клеть работает следующим образом.

Вращение от главного привода передается на вал 18 коробки 17, на котором установлены шестерни 19,и 20, передающие вращение через соответствующие шестерни 21 и 22 на шпиндели 9. Далее вращение передается через шестерни 7 и

8 на валки 4. Радиальная регулировка кассет с валками 4 осуществляется с помощью клина 10 и винта 11.

Осевая регулировка и жесткая фиксация кассет с валками 4 в станине 1 осуществляются двумя клиньями 12, раздельное перемещение которых с помощью винтов 13 обеспечивает осевую регулировку кассет, а их синхронное перемещение с помощью винта 15, гайки 16 и траверсы 14 — жесткую фиксацию кассет в этой станине.

Плавное бесступенчатое перемещение одной пары кассет с валками 4 относительно другой осуществляется следующим образом. Ослабляются клинья 12 фиксации в станине 1 кассет с валками 4 н клин 10. Затем вращением тайки 26 производится перемещение в направлении прокатки коробки 17 вместе с двумя кассетами с валками 4. При этом другая пара кассет с такими валками остается неподвижной, а головки шпинделей 9 этой пары кассет скользят по соответствующим пустотелым валам шестерен коробки 17.

После смещения пары кассет вдоль оси прокатки на требуемую величину осугцествляется радиальная и осевая установка каждой кассеты.

Формула изобретения

925449

Состазнтель В. Толстых

Техред А

Заказ 448/415 Изд. № 143

НПО «Поиск» Государственного комитета

113035, Москва, iK-35

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Редактор 3. Бородкина

Корректор С. Файн

Тираж 842 Подписное

СССР по делана изобретений и открь;1ий

Раушская наб., д. 4/5