Прокатная клеть

 

< п 828494

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2467763/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 2310-.82(51) М. Кл.з

В 21В 13/10

Государственный комитет ссср оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.2.06 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Н. А. Кремсов

Челябинский политехнический институт имейй Ленищкого комсомола (54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

1.

Изобретение относится к области прокатного производства.

Известна прокатная клеть, содержащая четное число конических рабочих валков с пересекающимися в одной точке осями, подшипники валков, дискообразную станину с размещенным в центре винтом, на котором закреплены диски, образующие внутреннюю тороидальную полость, в которой размещены подшипники валков у малых оснований конусов и корпуса подшипников у больших конусов, шарнирно соединенных со станиной (1).

Недостатком известной конструкции является невысокая точность сборки валков и, тем самым, пониженная точность прокатки.

Цель изобретения — повышение точности сборки валков и, тем самым, повышение точности прокатки, Предлагаемая прокатная клеть отличается тем, что по меньшей мере одно шарнирное соединение корпуса опоры валка и станины выполнено с возможностью перемещения вдоль оси, параллельной оси прокатки, а шарнирное соединение выполнено в виде вкладыша, размещенного в крюкообразном приливе корпуса подшипников

BBJIKB, и винта, завинченного в крюкообразный прилив и соединенного с Т-образным пазом на боковой поверхности вкладыша.

На фиг. 1 изображен общий вид прокатной клети; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг.2.

На дискообразной станине 1 с отверстием в центре и радиальными прорезями для пропуска полос шарнирно закреплен корпус опоры 2 с радиальными подшипниками

10 3 и 4 и упорным подшипником 5 цапфы конического валка 6, расположенный на стороне большого основания конуса. Подшипники закреплены в корпусе резьбовой втулкой 7, Корпус 8 опоры у малого основания

15 валка выполнен со сферической наружной поверхностью и размещен в тороидальной проточке, образованной двумя дисками 9 и

10, надетыми на винт 11 и закрепленными гайкой 12. Винт 11 проходит через осевое

20 отверстие в станине и соединен с гайкой 13, закрепленной с возможностью поворота разрезным кольцом 14 на станине.

Для обеспечения возможности перевалки шарнирное соединение корпуса опоры и станины выполнено в виде пальца 15, размещенного в теле станины по хорде, и крючкообразного прилива 16 на корпусе 2, С целью обеспечения возможности точной сборки валков в том случае, когда удвоенная сумма углов конусностей валков

828494 (в пределах допусков изготовления) превышает 360, шарнирное соединение, по меньшей мере, одного корпуса и станины выполнено подвижным вдоль оси, параллельной оси прокатки, например в виде вкладыша 17, установленного в приливе корпуса опоры, винта 18, завинченного в крюкообразный прилив и соединенного с вкладышем посредством вертикального Т-образного паза на вкладыше, и цилиндрической головки 19 на конце винта, входящей в этот паз (фиг. 3).

Такое исполнение шарнирного соединения одного пз корпусов опоры позволяет смещать ось этого валка относительно других из плоскости, перпендикулярной оси прокатки. Это уменьшает угол касания образующих этого валка с другими валками и обеспечивает касание всех валков по их образующим, т. е. обеспечивает сборку валков в том случае, когда они выполнены с плюсовыми угловыми допусками.

При перевалке прокатной клети отвинчивают гайку 12, снимают один диск 9 и поворотом валка 6 с подшипником 8 вверх ослабляют напряжение между коническими валками и выводят крюкообразный прилив корпуса 2 из соединения с пальцем 15. При разъединении шарнирного соединения с подвижным вкладышем 17 движением по направлению к оси прокатки выводят цилиндрическую головку 19 винта 18 из вкладыша 17.

Сборку клети производят в обратной последовательности. В случае, когда рабочие валки выполнены с плюсовым угловым допуском и удвоенная сумма углов конусностей превышает 360, а при сборке образуются просветы между бочками валков у малых оснований, один из валков, в крюкообразном приливе опоры 2 которого размещен вкладыш 17, перемещают из плоскости осей других валков, например от ста5

"»o

Зо

40 нины 1 клети, а затем рсзьбовыми втулками 7 поджимают валки к точке пересечения осей.

В том случае, когда валки выполнены в минусовом угловом поле допуска и зазоры между валками образуются у больших оснований конусов валков, точку пересечения осей валков смещают вдоль оси станины

1 вращением гайки 13.

Формула изобретения

1. Прокатная клеть, содержащая четное число конических рабочих валков с пересекающимися в одной точке осями, подшипники валков, дискообразную станину сразмещенным в центре винтом, на котором закреплены диски, образующие внутреннюю тороидальную полость, B которой размещены подшипники валков у малых оснований конусов и корпуса подшипников у больших конусов, шарнирно соединенных со станиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности сборки валков и, тем самым, повышения точности прокатки, по меньшей мере одно шарнирное соединение корпуса опоры валка и станины выполнено с возможностью перемещения вдоль оси, параллельной осп прокатки.

2. Прокатная клеть по п. 1, отл и ч а ющ а я с я тем, что шарнирное соединение выполнено в виде вкладыша, размещенного в крюкообразном приливе корпуса подшипников валка, и винта, завинченного в крюкообразный прилив и соединенного с Т-образным пазом на боковой поверхности вкл адыша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;V 556644001122, кл. В 21В 13/10, 1976.

828494

A-A

/У /7

Составитель Ю. Заранин

Техред О. Павлова

Корректор О. Гусева

Редактор Е. Зубиетова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1674/11 Изд. № 237 Тираж 856 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5