Устройство для правки пруткового материала
ОПИСАНИЕ
<»>925474
Социалистических
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
161) Дополнительное к авт. свид-ву 453215 (22) Заявлено 24.09.80 (21) 2985642/25-27 (51) М.Кл.- В 21 D 3/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УЛ1 621.982.45 (088.8) (45) Лата опубликования описания 07.05.82 (72) Авторы изобретения B. С. Машанов-Голиков, А. Б. Петунин и С. В. Ярошенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области обработки давлением металлических длинномерных изделий, а именно к устройствам для правки сортового или профильного металла роликами, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 453215.
Известно устройство для правки пруткового материала по авт. св. ¹ 453215, содержащее смонтированный на станине 10 вращающийся барабан, в радиальных сквозных отверстиях которого установлены смещенные один относительно другого правильные элементы, каждый из которых выполнен в виде калибра, состоящего из двух роликов, закрепленных на осях, которые смонтированы на буксах, установленных на по дшипниках (1).
Существенными недостатками известного устройства является то, что выпрямляемый пруток воспринимает скручивающий момент сил, возникающий в результате вращения правильного барабана, что приводит к скручиванию прутка.
Недостатком является и то, что для за- 25 правки следующего прутка необходимо останавливать правильный барабан, вследствие чего передний конец прутка остается направленным, это снижает выход качественной продукции, а также производительность устройства, так как на остановку барабана, установку правильных калибров в положении, удобном для заправки прутка, и пуск барабана расходу-. ется время.
Целью изобретения является повышение качества правки прутков за счет предотвращения скручивания и ликвидации кривизны переднего конца, а также возможности заправлять пруток не прерывая вращение правильного барабана, что увеличивает производительность устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, несущую вращающийся барабан с роликами, закрепленными в буксах, снабжено соединительными элементами, связывающими одну с другой каждые соседние буксы и выполненными каждый в виде диска с центральным отверстием, на обеих плоскостях которого выполнено по диаметрально р,асположенному выступу, перекрещенных под прямым углом, а на контактирующих с диском поверхностях букс выполнены соответствующие выступам пазы, при этом крайние буксы жестко связаны со ста ни ной.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — раз925474 рез соединения букс; на фиг. 3 — разрез
Л вЂ” -А на фиг. 2.
Устройство для правки прутков различного профиля содержит смонтированный па неподвижной станине 1 вращающийся барабан 2, в котором установлены правильные элементы с возможностью смещения поперек барабана 2 и относительно
Устройство для правки прутков различного профиля работает следующим образомм. Прутков ый материал, подвергаемый правке, западают в калибр крайнего правильного элемента 10, не смещенный относительно оси правильного барабана 2, а затем через направляющий конус соединительного элемента 9 в правильные ролики 8 смешепного правильного элемента. Смещение корпусов 4 правильных элементов относительно оси барабана 2 с помощью болтов 3 осуществляют на величину, необходимую для пластической деформации прутка при изгибе. Выступы соединительных элементов 9 предотвращают вращение пар букс 6 правильных элементов вокруг своей оси, исключая передачу скручивающего момента на пруток. При этом сохраняется вращение стрелы прогиба прутка, так как пары букс 6 установлены в подшипниках 5, находящихся в корпусах 4 правильных элементов. В результате многократного изгиба пруткового материала с уменьшающейся стрелой прогиба в процессе продвижения происходит правка. Правильные калибры, образованные правильными ролииами 8, соответствуют профилю прутков и не вызывают искажения профиля в процсссе правки. Необходимо отметить, что отсутствие вращения пар букс 6 относительно станины позволяет производить заправку последующего прутка при вращающемся барабане 2. Удерживающих калибров может 15 быть несколько в иаждой паре роликов, что позволяет править одновременно нес кол ь ко прут ко в. Предлагаемое устройство для правки прутков различного профиля позволяет 20 предотвратить скручивание прутков по длине и, следовательно, повысить качество правки. Это особенно важно при правке некруглых прутков, требующих высокой прямолинейности образующей поверхности. Формула изобретения Устройство для правки пруткового ма30 териала по авт. св. Хо 453215, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки за счет предотвращения скручнванпя заготовки и повышения производительности за счет облегчения за35 правки заготовки в устройство, оно снабжено соединительными элементами, связывающими одну с другой каждые соседние буксы и выполненными каждый в виде диска с центральным отверстием, на 40 обеих плоскостях которого выполнено по диаметрально расположенному выступу, перекрещенных под прямым углом, !а на контактирующих с диском поверхностях букс выполнены соответствующие выступам пазы, при этом крайние буксы жестко связаны со станиной. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР М 453215, кл. В 21 D 3/02, 02.01.73. 925474 pur У Составитель И. Хоитяная Техред А. Камышникова Корректор С. Файн Редактор П. Горькова Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» Заказ 410/332 Изд. ¹ 140 Тираж 842 Подл исное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
