Загрузочное устройство к вулканизационному котлу

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl-) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.10.80 (21) 2989p23y23-pg с присоединением заявки М (23)Приоритет (5i)N. Кл.

В 29 H 5/012

Веударетасниы3 кюиитет

СССР ао делан изебрегеввй и вгкрыгвй

Опубликовано 07.05. 82, бюллетень М 17

Дата опубликования описания 07 . 05. 82 (53) УД1(678. 058 . 1 (088. 8) t

Л. Г. Пшинник, M.À. Ковергин и И. Г. Бакланов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения, (7l) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ

КОТЛУ

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для загрузки вулканизационного котла. Известно загрузочное устройство к вулканизационному котлу, содер" жащее тележку для размещения изделий, поворотную в вертикальной плоскости платформу для соединения путей вулканизационного котла с рельсовым путем цеха и привод платформы Г1).

В известном устройстве за счет поворота платформы осуществляется ее подъем из приямка, где она находится в нерабочем положении, до уровня рельсов цеха и котла. Перед котлом имеется приямок глубиной до

1,5 м, в котором при работе скап- ливается остаток конденсата, что отрицательно сказывается на безопасности обслуживания котла и санитарном состоянии вулканизационного цеха.

Известно загрузочное устройство к вулканизационному котлу, которое явпяется ближайшим к описываемому изобретению по технической сущности

5 и достигаемому эффекту и содержит тележку для размещения изделий, установленную на направляющих рельсового пути цеха посредством катков приводную каретку, снабженную шаргО ни рным зах ва том для соединения с тележкой и при водом воз вратно-поступательного перемещения, и соединительные рельсы для соединения рельсового пути цеха с рельсами вулка15 низационного котла (2).

В известном устройстве соединительные рельсы снимаются и устанавливаются при каждом цикле работы котла для обеспечения возможности открытия его крышки, что усложняет обслуживание устройства.

Целью изобретения является упрощение обслуживания устройства.

40 з 925662, Для достижения поставленной цели в загрузочном устройстве к вулканизационному котлу, содержащем тележку для размещения изделий, установленную на направляющих рельсо- 5 вого пути цеха посредством катков приводную каретку, снабженную шарнирным захватом для соединения с тележкой и приводом возвратно-поступательного перемещения, и соеди- 10 нительные рельсы для соединения рельсового пути цеха с рельсами вулканизационного котла, соединительные рельсы смонтированы с возможностью поворота в вертикальной 15 плоскости и снабжены дополнительными направляющими для каретки и приводом поворота.

Устройство может быть снабжено опорами для соединительных рельсов с горизонтальными пазами и закрепленными на соединительных рельсах пальцами, взаимодействующими с гориэонтальными пазами.

Привод поворота соединительных рельсов может быть выполнен в виде расположенного вдоль них силового цилиндра, связанного с соединительными рельсами посредством шарнирной рычажной системы в виде параллелограмма, стационарных копиров с наклонными пазами и копирных элементов, закрепленных на соединительных рельсах и взаимодействующих с наклонными пазами.

Такое конструктивное выполнение

З5 загрузочного устройства позволяет переводить соединительные рельсы из рабочего вертикального положения в нерабочее горизонтальное. В результате обеспечивается возможность свободного открытия крышки вулканизационного котла и облегчается обслуживание устройства.

На фиг.1 изображено описываемое

45 устройство при открытом котле; на фиг.2 - то же, вид в плане (без тележки); на фиг.3 - разрез А-A на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Загрузочное устройство к вулканизационному котлу содержит тележку 1 для размещения изделий, установленную на направляющих 2 рельсового пути 3 цеха посредством катков 4 приводную каретку 5 и соединительные рельсы б для соединения рельсового пути 3 цеха с рельсами 7 вулканизационного котла 8. Для перемещения каретки 5 имеется привод возвратно-поступательного перемещения, состоящий иэ электродвигателя 9, редуктора 10, цепной передачи 11, вала 12, приводной звездочки 13 и неподвижно закрепленной цепи 14. Привод смонтирован на каретке 5.

Для соединения тележки 1 и каретки 5 на последней имеется шарнирно закрепленный захват 15. Один иэ концов захвата скошен, а другой связан с кареткой 5 пружиной 16. На тележке имеется кронштейн 17, взаимодействующий с пазом 18, выполненным на захвате 15.

Соединительные рельсы б посредством пальцев 19 шарнирно смонтированы на опорах 20 с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Причем .е опорах 20 для захода пальцев 19 выполнены горизонтальные пазы 21, расположенные перпендикулярно направлению перемещения тележки 1.

Рельсы 6 снабжены приводом поворота, который выполнен в виде расположенного вдоль них силового цилиндра 22, связанного с рельсами через шарнирную рычажную систему 23 в виде параллелограмма, копиров 24 с наклонными пазами 25 и закрепленных на рельсах 6 копирных элементов 26. На рельсах 6 закреплены дополнительные направляющие 27 для катков 4 каретки 5.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке тележки 1 в котел 8 включается электродвигатель 9, который через редуктор 10, цепную передачу 11 приводит во вращение вал

12 с приводной звездочкой 13.

Вращаясь по часовой стрелке, приводная звездочка 12 катится по неподвижно закрепленной цепи 14 и перемещает установленную на катках 4 каретку 5.

Каретка 5, связанная захватом 15 с тележкой 1, перемещает последнюю к котлу. Происходит загрузка тележки 1 в котел 8.

В конечном положении каретка 5 останавливается, захват 15 освобождается от кронштейна 17, звездочка 13 приводится во вращение против часовой стрелки и каретка 4 перемещается от котла 8 llo соединительным рельсам б на рельсовый путь 3 цеха.

925662

После этого включается силовой цилиндр 22, который посредством шарнирной рычажной системы 23, поворачивая соединительные рельсы в вертикальной плоскости относительно опор 20, переводит их в горизонтальчое положение. При этом пальцы 19 и копирные элементы 26 перемещаются соответственно в пазах 21 и 25 °

В этом положении закрывается крышка котла 8, происходит вулканизация изделий.

По окончании вулканизации котел 8 открывается, включается силовой цилиндр 22,который посредством рычажной системы 23 поворачивает соединительные рельсы 6 в вертикальное полажение. Затем включается привод каретки и она перемещается к котлу 1 до взаимодействия скошенным концом захвата 15 с кронштейном 17 тележки 1. При этом захват 15 поворачивается в вертикальной плоскости, пока кронштейн 17 не попадет в его паз 18 Затем пружиной !6 захват 1 возвращается в исходное положение, а каретка соединяется с тележкой 1.

B этом положении привод каретки

5 переключается и она перемещается в обратном направлении. Происходит выгрузка тележки 1 из котла 8.

В конечном положении каретка 5 останавливается, производится пере" зарядка ее, а затем тележка 1 загружается в котел 8 в описанной выше последовательности.

Описываемое устройство просто в обслуживании.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство к вулканизационному котлу, содержащее

6 тележку для размещения изделий, установленную на направляющих рельсового пути цеха посредством катков приводную каретку, снабженную шар3 нирным захватом для соединения с тележкой и приводом возвратно-поступательного перемещения, и соединительные рельсы для соединения рельсового пути цеха с рельсами вулканизационного котла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, сое" динительные рельсы смонтированы с возможностью поворота в вертикальной

1З плоскости и снабжены дополнительными направляющими для каретки и приводом поворота.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снаб20 жено опорами для соединительных рельсов с горизонтальными пазами и закрепленными на соединительных рельсах пальцами, взаимодействующими с горизонтальными пазами.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод поворота соединительных рельсов выполнен в виде расположенного вдоль них силового цилиндра, связанного

30 с соединительными рельсами посредством шарнирной рычажной системы в виде параллелограмма, стационарных копиров с наклонными пазами и копирных элементов, закрепленных на соединительных рельсах и взаимодействующих с наклонными пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ео N 380740, кл. В 29 Н 5/012, 1970.

2. Лукомская А.И. Технология вулканизации шин в резиновых технических идзелиях. "Высшая школа", 1971, с. 213-214 (прототип) .