Способ получения фосфорной кислоты

 

Союз Советаинк

Социалистичееиин

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<ц925863

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (53)M. Кл. (22)Заявлено 08.07.80 (2I) 2980683/23-26

1 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07 ° 05 82 Бюллетень М 17

С 01 В 25/223

foe)AapeNase4 квинтет

СССР ао делэн нмбрвтенн11 н открытий (53) УДК 661 634. .2(088.8) Дата опубликования описания 07.05.82 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ!

Изобретение относится к технологии получения фосфорной кислоты, используемой для производства удобрений.

Известен способ получения фосфор-, ной кислоты путем разложения фосфатного сырья серной кислотой при концентрации SO в пульпе 30- 120 г/л или 3,0-6,33 SO . Полученную пульпу обрабатывают природным фосфоритом при концентрации S04 10-30 r/ë, 11.

Недостатком известного способа является невысокая степень извлече-! ния P 05., не превышающая 85 .

"Наиболее близким по технической: сущности и достигаемому результату

15 к изобретению является способ получения фосфорной кислоты путем разложения фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотами; Разло20 жение ведут при концентрации 5ОФ в жидкой части пульпы 75-80 г/л. Полученную пульпу расфильтровывают.

Фильтрат обрабатывают природным

2 кальцийсодержащим фосфатом. Отделя ют от продукционного раствора образующийся осадок и возвращают его на стадию разложения (2 ).

Недостатком известного способа является также невысокая степень извлечения Р О при переработке магний. содержащих фосфоритов, составляющая

803.

Цель изобретения — повышение степени извлечения Р О р при переработке магнийсодержащих фосфоритов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фосфорной кислоты, включающему разложение магнийсодержащего сырья при нагревании серной и оборотной фосфорной кислотами, фильтрацию пульаы, обработку фильтрата пригодным кальцийсодержащим фосфатом, отделение раствора от.осадка и возвращением его на стадию разложения, на стадии раз« С ложения содержание SOg в жидкой части пульпы поддерживают равным 150, Состав образ" цов

Содержание серной, кисЛоты в жидкой фазе пульпы, SO

Плотность жидкой фазы пульпы, r/см Э

Состав фильтрата, 3

Содержание- Р О уш, в фосфогип" се, 3

Извлечение Р О о

503 Мдо

l3,4 6;3 2,2

81,2

1 207

5 50

13,8 8 9

2,1

2,2

1,214

4,35

84,9

130

1, 224

2 56

151

10 3

90,1

12,0

178

1,238

14,0

91 6

2 30

2>3

93,8

202

15 5 13 5

1 90

2,0

241

16,7 15,7 2,2

0,34

98,6

1,277

1.67

285

1,289

15,3 18,4

2,2

93 9

1,296

316

1" 7. 20,3

91,24

2,4

2,0

6,4

1,204

12 7

73,3

3ю1

7,5

1,219

12,3, 9,1

76,4

6,65

132

3,2

162

13,8

4»75

87,5

11,0, 1,231

3,1

14,0

2 4

91,1

1,251

139 31

1,269

3,4

0,94

96,2

233

15,9 15,3

3 92586

260 r/ë. в жидкой части пульпы во вре. мя разложения.

1000 г магнийсодержащего фосфатно" го сырья (апатитовый концентрат мес,торождения Ковдор) с содержанием, 4:

Р б 36,0; МдО 5,12; СаО 49,5; 8< 03

1,26; Fe 0,36, СОп 2,8t F Oi9i >/о

1,7 перемешивают в термостатированном ,реакторе с 4318 г оборотного раствора ЭФК состава, Ж: РпО 9,71 SOg6,7; 10

МдО 1,21, в полученную пульпу вводят

2098. г осадка (Т:Ж 1:0,7), получаемого на операции обработки фильтрата природным фосфатом и дозируют 1780 r

92,54-ной серной кислоты. Выщелачива- 1S ние проводят при 80 С, отношении

Т;-Ж 1:2,5-3, в течение 6 ч. Серную кислоту дозируют равномеоно в течение l ч, поддерживая SO. s жидкой фазе пульпы 220-235 г/л. пульпу (9196г) 2î фильтруют на вакуум-фильтре. Получают 4080 г фильтрата (ЭФК) состава,3:

SOy 15; Р О 17,8; HgO 2,32.

Сухой, отмытый фосфогипс (2836 г) содержит 0,32 PgOy. Извлечение Р О 25

3 4 составля т 98,753. Сьем осадка

642 кг/м )ч. Полученный раствор ЭФК (4080)..обрабатывают исходным магнийсодержащим Фосфатом (950 г) при мольном отношении СаО:SO q l 3, перемешивании, 60 С, в течение 3 ч.

Образующуюся пульпу (5030 г) сгущают. Производительность сгущения составляет 530 кг/м хсут. Сгущенный продукт (2098 гт Т:Ж l:0,7; содержание в твердой фазе 3: Р<О> 8,85;

ИдО 0,88) направляют на выщелачивание. Из декантата (3130 r) состава,3:

PgOg. 22,3; Mg0 3,18 (SOg): (Р 10 )- =

= 0,091) получают аммофос. Состав полученного аммофоса, Ф: Pq 050)g54,6;

РпОБ зим"53,61 РяО S/P-46,1; N 10,1.

Удельный расход серной кислоты (1001 H SO<)-.на 1 т 1001 Р О составляет 2 358 т.

В таблице представлена зависимость степени извлечения Р О от содержания SO в жидкой части пульпы при различном содержании магния в сырье.

925863

Продолжение таблицы

Состав фильтрата, 4

Содержание Р "5о в фосфо гипсе,3

Содержание серной кисло ты в жидкой фазе пульпы, SO<

Состав образцов

Плотность жидкой фазы пуль пь,, г/см

so>

М90

Р«105

1,284

0«32

262

98,8

16,9 17,0 3,3

14,7 19,5 3,2

1, 296

303

92«7

2,0

П р и м е ч а н и е. Образец 1,4:

Образец 2,3:

Формула изобретения

Составитель Б. Шаронов

Редактор И. Митровка Техред С. Мигунова КорректорУ. Пономаренко

Заказ 2859/1 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы оптимальной концентрацией SO является 150- ... ф

260 г/л. При выходе за указанные параметры снижаются показатели процесса.

Таким образом. предложенный способ позволяет повысить степень извлечения на 10-143 (до 98,83) .и получить экономический эффект при переработке 10 тыс.т магнийсодержащего фосфатного сырья 84 тыс. руб. Способ получения фосфорной кислоты путем разложения при нагревании фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотами, фильтраР«10 36;. СаО 49 7; MgO 4,5; РООу 1,34.

Р О 35,1; Са0 49,4; Mg0 7«?: Р10 1«75 ° ции полученной пульпы, обработки фильтрата природным кальцийсодержащ щим фосфатом, отделения от раствора образующегося осадка и возвращение его на стадию разложения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения

Р 10 в раствор при переработке: магнийсодержащих фосфоритов, на стадии разложения содержащее SO e %vaкой части пульпы поддерживают равным

150-260 г/л. зо

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Патент СССР 11 311450, кл. С 01 В 25/226, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N 667502, кл. С О1 В 25/22 1975.

Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты 

 

Наверх