Станок для закалки длинномерных деталей

 

1 "-У

Я.С. Францман, П.Н. Мирчевский, А.M. 6огуславский и В.ф. Семенихин

l (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский инсЪгтут . сварочного производства м».1 (7!) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термической обработке длинномерных- цилиндрических изделий токами высокой частоты.

Известен станок для закалки деталей цилиндрической формы, содержащий колонну, каретку, установленную консольно на колонне посредством жестко связанного с кареткой присоединительного приспособления, установленного в верхней части каретки с возможностью перемещения по колонне, верхнюю и нижнюю траверсы, жестко закрепленные на каретке и снабженные приспособлениями для крепления детали, индуктор и спрейер, неподвижно закрепленные соосно приспособлениям для крепления детали, и привод вертикального перемещения каретки И1.

В этом станке при закалке возни-кает перекос оси детали по отношению к оси индуктора, что приводит к деформации детали и ее искривлению.

Известен также станок для закалки цилиндрических деталей, содержащий колонну, каретку, установленную консольно на колонне посредством присоединительного приспособления, установленного в средней части каретки, верхнюю и нижнюю траверсы, жестко закрепленные на каретке и снабженные приспособлениями для крепления детали, индуктор и спрейер, неподвижно закрепленные соосно приспособлениям для крепления детали, и привод вертикального перемещения ка. ретки (2l, Недостатки станка (1) присущи и данному устройству. Помимо этого, описанный станок конструктивно сло- жен и требует при его изготовлении больших затрат материалов.

Наиболее близким к изобретению является станок для закалки длинномерных деталей, содержащий колонну, каретку, установленную консольно на колонне посредством жестко связанных

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции и 1211646, кл. С 21 О, опублик. 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

М 397543, кл. С 21 0 1/12, 1973.

3. Авторское:свидетельство СССР

У 436865, кл. С 21 Р 1/12, 1974.

3 9260 с кареткой верхнего и нижнего соединительных приспособлений, выполненных с возможностью перемещения по колонне, верхнюю и нижнюю траверсы, жестко закрепленные на каретке и снабженные приспособлениями для крепления детали, индуктор и спрейер, неподвижно закрепленные соосно приспособлениям для крепления детали, и привод вертикального перемещения ка- 10 ретки (3) .

Это устройство лишено недостатков станка l, но как и станок ".2) требует больших затрат металла на изготовление. 15

Целью изобретения является снижение металлоемкости станка.

Поставленная цель достигается тем, что колонна станка выполнена телескопической и с ее подвижной частью

20 жестко связано верхнее соеди.ительное приспособление.

Кроме того, нижнее соединительное приспособление снабжено обоймой, охватывающей неподвижную часть колонны. 2S

На чертеже представлена схема предлагаемого станка.

Станок содержит телескопическую колонну 1, укрепленную на основании

2, и каретку 3, установленную на ко- З0 лонне 1 консольно посредством верхнего 4 и нижнего 5 соединительных приспособлений, причем верхнее соединительное приспособление 4 жестко связано с подвижной частью 6 телескопической колонны 1, а нижнее выполнено с возможностью перемещения. по неподвижной части колонны 1 и снабжено охватывающей ее обоймой 7. На каретке 3 жестко закреплены верхнее 8 и нижнее 9 приспособления (центра) для крепления детали 10. В нижнее приспособление 9 встроен привод 11 вращения детали 10. Индуктор 12 и спрейер 13 закреплены на станке неподвиж- 4s но, соосно приспособлениям 8 и 9.

Привод 14 вертикального перемещения каретки 3 жестко связан с неподвижной частью колонны 1 и кинематически - с ее подвижной частью 6.

31 4

Станок работает следующим образом.

Деталь 10 устанавливают в центрах, предварительно продевая ее через не" подвижные индуктор 12 и спрейер 13, и включают привод ll вращения детали

10, привод 14 вертикального перемещения каретки 3, индуктор 12 и спрейер 13. Производят закалку детали.

Изобретение устраняет перекос детали во время закалки, снижает металлоемкость станка и упрощает его изготовление.

1. Станок для закалки длинномерных деталей, содержащий колонну, каретку, установленную консольно на колонне посредством жестко связанных с кареткой верхнего и нижнего соединительных приспособлений, нижнее из которых выполнено с возможностью перемещения по колонне, верхнюю и нижнюю траверсы, жестко закрепленные на каретке и снабженные приспособлениями для крепления деталей, индуктор и спрейер, неподвижно закрепленные соосно приспособлениям для крепления детали, и привод вертикального перемещения каретки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости станка, колонна .выполнена телескопической и с ее подвижной частью жестко связано верхнее соединительное приспособление.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нижнее соединительное приспособление снабжено обоймой, охватывающей неподвижную часть колонны.

926031

Составитель В. Мальцев

Техрея M.Tenep Корректор Е. Рошко

Редактор С. Тимохина

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2892/10

Ю

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4