Устройство для обработки призабойной зоны скважины

 

О П И С А H N K (iii926252

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалмсткческик

Респубкик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.79 (23 ) 2766019/22-03 (51)М. Кл.

Е 21 В 43/27 с присоединением заявки №

3Ъоударетоениый комитет

СССР (23) Приоритет оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 07.05.82 (53) УДК 622.245..7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Попов и В. В. Борисенко ин (7() Заявитель Печопский госУдаРственный наУчно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленносгЪ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ

ЗОНЫ С К ВА ЖИНЫ

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для воздействия на призабойную зону скважины,.

Известно устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее корпус с мембраной, спускаемое в скважину на канате (1 J .

Недостатком этого устройства является снижение величины. гидравлического удара противодавлением жидкости, находяшейся в скважине над устройством, так как устройство спускается на кабелена забой скважины, заполненной жидкостью.

Известно также устройство для обработки приэабойной зоны, содержащее корпус, мембрану и установленную наФ ней заглушку (2) .

Однако воздух, находящийся в известном устройстве, не имея выхода из него, создает противодавление, снижая величину гидравлического удара на забой czsaжины, что значительно снижает эффектив-( ность процесса.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки при спуске устройства на пустых насосно-компрессорных трубах.

Поставленная цель достигается тем, что в заглушке выполнен канал, соединяющий полость над мембраной с полостью насосно-компрессорных труб.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий .вид.

Корпус включает верхнюю 1 и нижнюю 2 спецмуфты, разделенные колонной насосно-компрессорных. труб 3, регули15 руюших длину корпуса устройства. Внутри корпуса установлена мембрана 4 и заглушка 5 с каналом. 6 для связи полости над мембраной 4 с пустой колонной насосно-компрессорных труб. Заглуш20 ка выполнена иэ реагентного материала; и .например магния.

После промывки скважины до нижнего интервала обрабатываемого пласта в

6252

3 92 скважину через насосно-компрессорные трубы заливается необходимое количество кислотного раствора, например соляной кислоты. Llanee колонна труб поднимается, после чего на колонне пустых насосно-компрессорных труб опускается предлагаемое устройство. Путем повышения давления в затрубном пространстве производится разрыв мембраны. При этом жидкость с большой скоростью заполняет полость корпуса, в результате чего происходит процесс имплозии, и в следующий момент жидкость, находящаяся в корпусе устройства, обрушивается на забой скважины, создавая давление гидравлического удара, значительно превышающее горное давление вышележащих пород, что способствует образованию в призабойной зоне пласта сети искусственных трещин, при этом калиброванное отверстие в заглушке 5, размещенной внутри корпуса устройства, позволяет жидкости из корпуса вместе с находящимся в устройстве воздухом беспрепятственно перетекать в пустые насосно-компрессорные трубы и тем самым нейтрализовать условия амортизации гадравлического удара. В зависимости от величины давления разрыва мембраны возможно создание давления гидравлического удара в 2-4 раза превышающего горяое, что обеспечивает. условия для образования таких трещин, которые в силу необратимости процесса деформации горных пород полностью не смыкаются под действием горного давления. Поэтому при разрыве пласта с использованием давления гидравлического удара нет необходимости закреплять трещины песком. В ф скважине, заполненной жидкостью, гидравлический удар сопровождается не только резким подьемом давления, но и последующей пульсацией его в течение некоторого времени, значительно большего, чем длительность гидравлического ,о удара. При резком повышении давлении в скважине жидкость — кислотный раствор, с большим давлением задаипивается в щ пласт, выполняя роль клина, раздвигающего горную породу. Вместе с тем, кислотный раствор, находящийся в корпусе устройства, вступает в реакцию с материалом втулки, например магнием, вызывая полное ее растворение, что нсключает трудоемкую операцию по подъему устройства на поверхность. рй Формула изобре тен ия

Устройство для обработки приэабойной зонЫ скважины, содержащее корпус, мембрану и установленную над ней заглушку, отличающеесятем, что, с целью повышении эффективности обработки при спуске устройства на пустых насосно-компрессорных трубах, в заглушке выполнен канал, соединяющий полость

ЗО над мембраной с полостью насосно-компрессорных труб.

Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 369247, кл. Е 21 В 43/27, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 156127, кл. Е 21 В 43/27, 1962 (прототип).

926252

Составитель А. Попов

Редактор Г. Волкова Техрец M.Ðåéââñ Корректор А. Лзятко

Заказ 2921/21 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4