Устройство для термохимической обработки скважины
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 23.11.81. Бюллетень р6 43 Дата опубликования описания 23,1 1.8 1 {51)M. Кл. Е 21 В 43/27 Гоеудврствснный квинтет СССР по делан нэобретеннй н открытнй (53) УДК622.245..7(088.8) 1) Заявитель высшего и среднего специального образова Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к оборудованию, применяемом) при воздействии на призабойную зону скважины. Известно устройство для термохимической обработки скважины, содержащее корпус, в котором установлены магнитные стержни 1.13 . Однако поскольку устройство длительное время спускается в заглушен1о ную водой скважину, то по пути спуска на забой значительная часть магния окисляется и теряет свою реакционную активность. Известно также устройство для термохимической обработки скважины, содержащее связанный переводником с насосно-компрессорными трубами перфорированный корпус L 2). Однако в процессе движения магния по насосно-компрессорным трубам происходит дифференциация частиц магния в соответствии с их размерами. В резуль тате первыми заполняют устройство наиболее крупные частицы, а верхний слой состоит из мелкодисперсных частиц. Под действием давления столба жидкости происходит сильное уплотнение магниевой пробки, особенно в ее верхней части. В результате время реакции кислоты с магнием увеличивается, первые порции кислоты полностью нейтрализуются и имеют высокую температуру. Последующие порции кислоты проходят через уже частично прореагировавший магний, поэтому кислотный раствор имеет низкую температуру и высокую остаточную концентрацию, что также существенно снижает эффективность термохимической обработки. Цель изобретения — обеспечение эффективности термохимической обработки при использовании подаваемого с поверхности гранулированного магния. Поставленная цель достигается тем, что в корпусе концентрично установлен 883357 перфорировакный патрубок с конусным сетчатым наконечником в верхней части и обратным клапаном в нижней. Н а чертеже показано предлагаемое ус тройство для термохимической обработки скважины V . строиство состоит из связанных муфтой 1 с насосно-компрессорными трубами перфорированного корпуса 3. Корпус 3 имеет щелевые отверстия 4 1О шириной 1-3 мм и длиной 100 мм плот9 ностью 120 щелей на 1 погонный метр труб, которые расположены в шахматном порядке по всей поверхности. Корпус связан с муфтой 1 переводником 5. В корпусе установлен концентрично перфорированный патрубок 6, имеющий круглые отверстия 7 диаметром 2-6 мм, также расположенные в шахматном порядке, с плотностью 120 отверстий íà 1 погонный метр. Секции устройства крепятся с помощью специальной муфты 8, имеющей гнездо с ребрами для крепления внутренней трубы, Последняя секция заканчивает— ся обратным клапаном 8, позволяющим проводить освоение и эксплуатацию скважин без подъема устройства на поверхность. Верхняя часть внутренней трубы имеет латунный наконечник 10 с щелевыми отверстиями длиной до 50 мм, шириной 0,3-0,4 мм или защитной сеткой с размерами ячеек 0,3-0,4 мм. В зависимости от диаметра наконечника количество щелей может достигать до 32 шт. С помощью переводника 5 и муфты 1 устройство соединяется с насосно-компрессорными трубами 2. В собранном виде устройство спускают в скважину на необходимую глуби— ну. На колонне труб выше устройства 40 устанавливают пусковые или рабочие клапаны. После этого выбрасывают жидкость глушения и осваивают скважину. Загрузка устройства гранулированным или шариковым магнием производится с поверхности через кольцевой проход его 11 с применением передвижных насосных агрегатов типа ЦА или АН при открытом затрубном пространстве. Иариковый магний в трубы вводится с применением специального устьевого устройства. В качестве жидкости магнитоносителя применяется углеводородная жидкость для нефтегазодобывающих скважин, или вода — для вОдо игнета- Б тельньгх скважин, Вода может прим»няться и в нефтегазобывающих сf B fв)еeрp>х Окончание загрузки устройства контролируется по объему загруженного магния, буферной жидкости и кислотного раствора, начальная порция которого играет роль продавочной жидкости. Когда голова кислотного раствора дойдет до устройства, затрубное пространство закрывается и произво— дится прокачка кислотного раствора через устройство на 1 или на Ц ско— рости насосов продавочных агрегатов. При этом кислотный раствор через щели латунного наконечника попадает в полость внутреннего перфорированного патрубка и через отверстия попадает в межтрубное пространство. Скорость прокачки кислотного раствора выбирается в зависимости от диаметра НКТ, длины устройства и диаметра гранул магния. 3а счет большого количества тепла, выделяемого в реакторе при соединении кислотного раствора с магнием, кислотный раствор с остаточной высокой концентрацией (8-10% } нагревается до 120-140 С и через щели корпу6 са устройства продавливается в призабойную зону пласта. Горячий кислотный раствор расплавляет парафин и асфальтосмолистые вещества, растворяет карбонатньге включения пласта и продукты коррозии, внесенных в призабойную зону пласта при закачке воды в пласт. Время на— хождения горячего кислотного раствора определяется в зависимости от геолого-физической обстановки призабойной зоны пласта. Освоение скважины проводится C>es подъема устройства через пусковые клапаны с применением компрессора или от газораспределительных блоков системы газлифта. Длина устройства определяется толщиной продуктивного пласта. Формула изобретения Устройство для термохимичео)«>й обработки скважины, со>держащее связанный переводником с на:осло--к,"ffl рЕССОрНЫМИ трубаМИ ПЕрф рн ff)III ÷ II4 883 157 части. ВНИБ!И Заказ 10148/46 Тираж 630 Подписное Фияиал 1!ПП "Пат н1", г.ужгород,ул.Проектная, 4 корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения эффективности термохимической обработки при использовании подаваемого с поверхности гранулированного магния, в корпусе концентрично установлен перфорированный патрубок с конусным сетчатым наконечником в верхней части и обратным клапаном в нижней Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР %303420, кл. Е 21 В 43/12, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР -149073, кл. Е 21 В 43/27, 19б1 (про) p TOTHII j
