Гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичность

 

(72) Авторы изобретения!

Ф

Ленинградский филиал Всесоюзного инстйтута по проектированию организации энергетического стройтелвства

"Оргэнергострой"

А. Л..Лаповок, В. П. Виноградов и В.! Е . Комарйй= е 1 (7l) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКО УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

СТЫКОВ !ТРУБ НЛ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ.ФИзобретение относится к испытаниям на герметичность соединений трубопроводов или перемычек.

По основному авт. св, k" 213834 известно гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичность, содермащее узел уплотнения испытательной камеры, образованной кольцевым уплотнительным чехлом, кольцевыми уплотнителями и внутренними поверхностями стыкуемых труб, причем в желобах корпуса узла уплотнения испытательной камеры установлены распорные шланги, которые с помощью рабочей среды воздействуют на подвижные сегменты для взаимодействия их с кольцевыми уплотнениями, и пружины возврата сегментов в транспортное положение (! 1.

Недостатком известного устройства является то, что производительность устройства зависит от скорости заполнения рабочей средой под давлением распорных шлангов, которые при этом

2 быстро изнашиваются и теряют свои прочностные свойства, а именно растягиваются, что снимает производительность устройства при испытании сты" ков труб.

1

Цель изобретения - повышение производительностии.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлическое устройство снабме10 но штырями, закрепленными параллельно оси устройства на каждом подвимном сегменте, и установленным на кор. пусе узла уплотнения разжимным силовым кольцом с поворотно закрепленны!

5 ми на нем серьгами, выполненными с отверстием на свободном конце, в ко-. тором установлен с возможностью поворота штырь соответствующего ей подвижного сегмента.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

3 92

Гидравлическое устройатво для испытания стыков труб на герметичность состоит из тележки 1, на которой смон тирован узел 2 уплотнения испытательной камеры 3, образованной кольцевым уплотнительным чехлом 4, кольцевыми уплотнителями 5 и внутренними поверхностями состыкованных труб 6. В желобах 7 корпуса 8 узла 2 уплотнения установлены распорные шланги 9, которые с помощью подаваемой в них под давлением рабочей среды воздей<ствуют на подвижные сегменты 10 и через них на кольцевые уплотнители 5, герметизируя испытательную камеру 3. Устройство содержит штыри 11, закрепленные параллельно оси (не показана) устройства на каждом подвижном сегменте 10, установленное на корпусе 8 узла 2 уплотнения разжимное силовое кольцо i 2 с поворотно закрепленными на нем серьгами 13, выполненными с отверстиями 14 на свободном конце 15, при помощи отверстия 14 каждая серьга 13 соединена со штырем 11 соответствующего ей подвижного сегмента 10, и пружины 16 возврата сегментов 10 в транспортное положение. Раэжимное силовое кольцо 12 имеет винтовой рабочий механизм 17 а корпус 8 - упор 18 для механизма 17 и продольные пазы

19 для штырей 11.

Устройство снабжено гидравлической системой 19 и ручным насосом 20.

Устройство работает следующим образом.

При помощи тележки 1 узел 2 уплотнения устанавливается у стыка труб 6 та,ким образом, что у него образуется испытательная камера 3., Для герметизации камеры 3 при помощи ручного насоса 20 в расположенные в желобах

7 корпуса 8 распорные шланги 9 подается рабочая среда под давлением.

При этом подвижные сегменты 10 и надетый на них эластичный уплотнительный кольцевой чехол 4 разжимаются, прижимая к внутренним поверхностям труб 6 уплотнители 5, выполненные из резины.

Формула изобретения

Гидравлическое устройство для испытания стыков труб на герметичность по авт. св. 11 219834, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с цепью повышения производительности, оно снабжено штырями, закрепленными параллельно оси устройства на каждом подвижном сегменте, и установленным на корпусе узла уплотнения разжимным о силовым кольцом с поворотно закрепленными на нем серьгами, выполненными с отверстием на свободном кон"це, в котором установлен с возможностью поворота штырь соответствующего ей подвижного сегмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 219834, .кл. G 01 М 3/08, 1968 (прототип ).

6546 4

При помощи винтового рабочего механизма 17, взаимодействующего с упором 18, разжимается силовое кольцо 12, при этом свободные концы 15, поворотно закрепленных на кольце 12 серег 13, перемещаются относительно корпуса 8 в его продольных пазах 19, после чего происходит фиксация положения силового кольца 12 и вместе

<î с ним подвижных сегментов 10, обеспечивая надежную герметизацию и жесткость камеры 3.

Затем давление из распорных шлангов стравливается, а через гидросис1s тему 19 рабочая жидкость подается в камеру 3 под испытательным давлением.

По падению давления в камере 3 судят о герметичности стыка труб 6.

После окончания испытаний пружин ны 16 приводят устройство в транспортное положение.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность устройства при гидравличес2s ких испытаниях стыков труб, снизить трудозатраты и увеличить срок службы устройства.

926546 б-б

Фиг.4

Составитель В. Потанников

Редактор С. Юско Техред М. Рейвес Корректор 6. Макаренко

Заказ 2972/36 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,