СССР по делам изобретений . и открытий (53) УДК 66.015 . 23 (088. 8) Ю.Г.Нечаев, Е.М. Михальчук,В.P.Ðó÷èíñêèé, ф.Г.Кокоулий-,--- вЂ”-В К.Чубуков, l0.А.Басков, В.И.Вальс, Л.С.БлЬх и. М;Н.;Бутов -.

1 (72) Авторы изобретения

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения процессов массообмена, например ректификации под вакуумом.

Известна роторная массообменная колонна, имеющая корпус с размещенными внутри него ротором в виде вала и расположенными на высоте колон ны контактными ступенями:в виде одноили многозаходных спиралей (1j.

Недостатком этой колонны является то, что жидкость, текущая по внутренней поверхности спиралей, формируется в сплошную пленку, при этом толщина ее с увеличением производительности увеличивается настолько, что спиральная поверхность уже не может удержать ее на ступени.

Наиболее близким к предлагаемому является роторная массообменная колонна, состоящая из вертикального корпуса, вала и ступеней из концентрических отбортованных цилиндров с

2 отверстием и переточных устройств.

Распределителем жидкости служит перфорированный стакан, расположенный в центре ступени(2).

Однако при увеличении диаметра аппарата производительность его ограничена производительностью первых по ходу движения жидкости цилиндров, так как центробежная сила, под действием которой происходит движение жидкости на ступени и поверхность цилиндров, по которой проис ходит распределение жидкости в виде пленки, мала по сравнению с этими же параметрами на периферийных

15 цилиндрах. Поэтому при оптимальнои нагрузке на первые цилиндры последние являются значительно недогруженными.

Целью изобретения является повыl0 шение производительности роторнои массообменной колонны.

Это достигается тем, что колонна снабжена усеченным конусом, распо7260 ф прилегающего цилиндра и далее движется по цилиндрам к периферии ступени. Через отверстия последнего отбортованного цилиндра жидкость попадает на стенку аппарата и скатывается в кольцевой карман, откуда подается на следующую ступень. Пар (газ) проходит через ступень снизу вверх, контактируя с пленкой жидкос о ти.

Разделив ступень конуса с устройствами для,отвода жидкости, можно значительно увеличить производительность колонны, так как в каждую З часть ступени подается максимально возможное для нее количество жидкости.

Формула изобретения

3 92 ложенным меньшим основанием вверх, вплотную примыкающим основаниями к стенкам цилиндров.

На фиг, 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” разрез А-A на фиг.1.

Колонна содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в котором размещен ротор, состоящий из вала 2, и рабочих ступеней 3, состоящих из

- концентрических отбортованных цилиндров с отверстиями, центрального распределительного устройства 4, промежуточного распределительного устройства 5 в виде усеченного конуса с верхним меньшим основанием, вплотную прикасающегося своими основаниями к стенкам цилиндров, переточных лотков 6 и 7 различной длины, устройства 8 для отвода жидкости.

Роторная массообменная колонна работает следующим образом.

Часть жидкости из кольцевого кармана по лоткам 7 поступает в распределительное устройство 4, из него под действием центробежной силы поступает на отбортованные цилиндры ступени и движется по ним от центра к периферии. Достигнув распределительного устройства 5 в виде усеченного конуса с верхним меньшим основанием, жидкость, ударяясь о внутреннюю поверхность конуса, скатывается по его поверхности вниз, где попадает в устройство 8 для отвода жидкости и отводится в нижележащий кольцевой карман. Другая часть жидкости по лоткам 6 попадает на наружную поверхность конуса 5 и с нее распределяется на поверхности

Роторная массообменная колонна, содержащая вертикальный корпус, вал с. закрепленными на нем отбору тованными цилиндрами с отверстиями, переточные устройства и распределитель жидкости, установленный в центральной части колонны, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью зв увеличения производИтельности колонны, она снабжена усеченным конусом, расположенным меньшим основа нием вверх, вплотную примыкающим ,основаниями к стенкам цилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 203621, кл. В 01 13 3/30, 1966.

2. Авторское. свидетельство СССР

N 537685, кл. 8 01 D 3/30, 1975

Фиг. 2

Составитель С.Баранова

Редактор М.Петрова Техред М. Надь Корректор О. Билак

Заказ 305-1/7 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Массообменный аппарат // 912190

Барботажная тарелка // 912188

Пленочная ректификационная колонка // 912187

Роторная массообменная колонна // 899055

Массообменная тарелка // 899054

Клапанная тарелка массообменной колонны // 882541

Массообменная колонна // 882540

Массообменная колонна // 882538

Массообменный апарат // 880438

Контактное устройство для масообменных процесов // 880437

Контактный элемент клапанной тарелки // 2104732

Завихритель // 2107535

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Роторный секционный испаритель // 2108840

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Клапанная тарелка // 2117511

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Тепломассообменный аппарат // 2122881

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Клапанная тарелка // 2135251

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Массообменная колонна // 2135253

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Контактная тарелка для вихревых тепломассообменных аппаратов // 2152240

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат // 2158393

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения