Регулярная насадка

 

1,.

И,П.Слободяник ! (72) Автор изобретения

/ с

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (4) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА

Изобретение относится к конструк циям регулярных насадок, используемых длл проведения массообменных процессов в системах газ (пар)-жидкость и может быть испольэовано в хи-, мической, нефтехимической и других отраслях промышленности в процессах абсорбции, десорбции, ректификации.

Известна регулярная насадка, coc"

: тоящая иэ блоков, собранных из развернутых друг относительно друга под углом 45-$0e горизонтальных пакетов, выполненных из наклонных, параллель. но расположенных пластин с просечны" ми отверстиями, кромки которых направлены под углом к плоскости каждой пластины вверх или вниз в зависимости от регулирования нагрузок по жидкости или газу tl).

Такал конструкция регулярных . насадок обеспечивает относительно низкую эффективность массообмена меж-.

«ду фазами.

Известна регулярная насадка, содержащая вертикально расположенные пластины с отверстиями, каждая пластина выполнена с поперечными окнами, размещенными рядами по ее высоте, и снабжена лепестками, прикрепленными к верхним краям окон, причем лепестки установлены наклонно и соседwe по высоте лепестки расположены в противоположные стороны относительно пластины 23.

Насадка работает следующим образом.

Иидкость с помощью распределителей подается на вертикальные плос копараллельные пластины, а гаэ или

nap - снизу между лепестками. Мид" кость, стекая пленкой по вертикальным пластинам, срывается поднимающимся газом или паром с лепестков и диспергируется на капли.

Недостатком известной регулярной насадки является недостаточно высо. кая эфФективность массообмена между

3 92728 фазами вследствие неравномерности распределения жидкости по поверхности вертикальных плоскопараллельных пластин наклонных лепестков.

Как известно, основным недостатком всех конструкций регулярных насадок является неравномерность распределения жидкой фазы по сечению аппарата и по поверхности плоскопараллельных пластин, что является основной причи- 10 ной низкой эффективности массообмена их.

Целью изобретения является повышение эффективности массообмена между фазами за счет равномерного распределения жидкости по поверхности вертикальных пластин и наклонных лепестков, дополнительного диспергирования стекающей жидкости, обновления и увеличению ее межфазной поверх- 20 ности.

Поставленная цель достигается тем, что перфорация в вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнена в виде арочных прорезей и рас- 5 положены горизонтальными рядами, при этом в вертикальных пластинах оси арочных прорезей направлены вверх и выпуклостями поочередно в протиBollo ложные стороны в соседних горизон- 30 тальных рядах по отношению к вертикальным пластинам, а в наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены горизонтально и в противоположные стороны в соседних горизонтальных з рядах.

На фиг.1 изображена насадка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на

Фиг.3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.3, Регулярная насадка содержит (фиг.1-3) вертикально расположенные

5 пластины 1, в которых выполнены прямоугольные поперечные окна 2 с лепестками 3, прикрепленными к верхним краям окон 2 и установленными наклонно. соседние по высоте лепестки 3 отогну- 0 ты в противоположные стороны относительно пластины 1. В вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнены (фиг.2-5) арочные прорези 4, расположенные горизонтальными рядами так,-что в.вертикальных пластинах

1 оси арочных прорезей 4 направлены вверх и выпуклостями поочередно в раз4 4 ные стороны в соседних горизонтальных рядах по отношению к пластинам

1. В наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены; горизонтально и в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах, Регулярная насадка работает следуюшим образом.

Жидкость с помощью распределителей подается на вертикальные плоскопараллельные пластины 1 (фиг,1-3), а газ или пар — снизу между наклонными лепестками 3, срывается поднимающимся газом или паром с лепестков

3 и диспергируется на капли. Кроме того, арочные прорези 4 (фиг.1-5), выполненные в вертикальных пластинах

1, обеспечивают стекающей жидкости через арочные прорези 4 поочередно с одной на другую сторону пластин 1, в результате чего происходит дополнительное диспергирование жидкости, обновление и увеличение ее межфазной поверхности, что способствует интенсификации массообмена меи<ду фазами. Арочные прорези 4, выполненные в наклонных лепестках 3, способствуют поперечному перемешиванию жидкости за счет равнонаправленного движения газа или пара, проходящего частично через арочные прорези 4,что обеспечивает равномерное распределение жидкости, стекающей по наклонным лепесткам 3, ее турбулизацию, в результате чего повышается эффективность массообмена между фазами.. Выполненная таким образом перфо-„ рация в виде арочных прорезей в вертикальных пластинах обеспечивает прохождение стекающей жидкости через арочные прорези поочередно с однои на другую сторону пластин, при этом происходит диспергирование жидкости, обновление и увеличение ее межфазной поверхности, что способствует интенсификации массообмена между фазами. Арочные прорези, выполненные в наклонных лепестках, способствуют поперечному перемешиванию жидкости за счет равнонаправленного движения газа или пара, выходящего из арочных прорезей. Это обеспечивает равномерное распределение жидкости, стекающей по наклонным лепесткам, ее турбулизацию, что приводит к интенсификации массообмена между фазами.

5 92

Формула изобретения

Регулярная насадка, содержащая вертикально расположенные пластины с перфорациями, каждая из которых выполнена с поперечными окнами прямоугольного сечения, размещенными рядами по ее высоте и снабжена перфорированными лепестками, прикреп ленными к верхним краям окон, причем лепестки установлены наклонно и соседние по высоте лепестки направлены в противоположные стороны относительно пластин, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена между фазами за счет равномерного распределения жидкости по поверхности вертикальных пластин и наклонных лепестков, дополнительного диспергирования стекающей жидкости, обновления и увеличения ее межфазной по7284 6 верхности, перфорация в вертикальных пластинах и наклонных лепестках выполнена в виде арочных прорезей расположенных горизонтальными рядами, при этом в вертикальных пластинах оси арочных прорезей направле" ны вверх и выпуклостями поочередно в противоположные стороны в соседних горизонтальных рядах по отношению к

1р вертикальным пластинам, а в наклонных лепестках оси арочных прорезей направлены горизонтально и в проти" воположные стороны s соседних горизонтальных рядах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 52б375, кл, B 01 0 53/20, 1974.

2о 2. Авторское свидетельство СССР

Р 583812, кл. B 01 D 53/20, 1975. !

927284

Составитель С.Баранова

Техред М. Надь Корректор А.Ференц

Редактор Е.Боня

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Заказ 3067/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д.4/5