Термобиметаллическое реле

 

Г

Научно-исследовательский и констру рск@ -технологический институт теплаэнергетического: прибЬрое уаецщя

НИИТехноприбор (7l ) Заявитель (54) ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ РЕЛЕ

Изобретение относится к электричес ким устройствам автоматического конт-. роля и регулирования и предназначено для включения и выключения электрической цепи при откпонении температуры контролируемой среды от заданного значения.

По основному авт. св. N. 612304 известно термобиметаллическое реле, содержащее металлический корпус, крып ку с неподвижными контактами, хлопаюший термобиметаллический чувствитель. ный элемент с подвижными контактами, расположенными против неподвижных., внешние выводы, верхний и нижний упоры, между которыми размещен центр хлопакяиего элемента, причем верхний и нижний упоры выполнены в виде изог-, нутых термобиметаллических пластин, радиусы кривизны которых имеют противоположные знаки, а одноименные слои термобиметалла обоих упоров и . чувствительного элемента расположены с одной и той же стороны относительно

: крышки корпусами Х

Недостатком указанного устройства является то, что верхний упор не имеет устойчивого положения, т.е. оН может .перемешаться и разворачиваться относит.ельно своего номинапьного положения.

Это, в свою очередь, сказывается на точности и стабильности срабатывания, а также на электрической прочности Ф реле, так как возникает возможность электрического пробоя между неподвижными контактами через верхний упор и чувствительный элемент.

Бель изобретения - повышение точ15 ности срабатывания и увеличение электрической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что крышка снабжена двуМя ограничите20 лями перемещения, размещенными меж, ду неподвижными контактами.

На фиг. 1 показана схема термоби металлического реле в исходном положе нии; на фиг. 2 — то же, после срабаты3 92844 ванин при нагревании; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел t на фиг. 2.

Термобиметаллическое реле состоит из металлического корпуса ромбической формы 1, диэлектрической крышки 2 с ограничителями перемещения 3, в которой закреплены два неподвижных контакта 4.

С внешней стороны крышки к контактам

4 подведены провода 5, а сама крышка 10

2 закреплена в корпусе 1 развальцовкой.

Внутри корпуса 1 размещен чувствителиы и хлопающий термобиметаллический элемент 6, на краях которого симметрично закреплены подвижные контакты 7. 35

Чувствительный элемент 6 зажат сврей центральной частью между двумя упорами - верхним 8 и нижним 9, выполненными из биметаллической ленты.

Для того, чтобы в процессе работы 26 реле чувствительный элемент 6 соприка- сался с верхним и нижним упорами толь-, ко своей центральной частью, на верхнем упоре 8 выполнена выпуклость 10, а нижнем упоре — выпуклость 11, а для И того, чтобы в процессе сборки работы реле верхний упор 8 не имел перемещения относительно своего номинального положения, в крлшке 2 выполнены два симметричных ограничителя перемещения 336

Сборка термобиметаллического реле производится следующим образом.

На дно корпуса 1 помещают предварительно изогнутый нижний упор 9 выпуклой стороной вверх. Затем устанавливают чувствительный хлопающий элемент

6 контактами вверх, затем верхний упор

8 устанавливают в крышке 2 между ограничителями перемешения 3 и устанавливают в корпусе. Одноименные слои gy термобиметалла, из которого изготовлены как опоры, так и чувствительный элемент, всегда должны быть, расположены с одной и той же.стороны относитепьно крышки или дна корпуса. 4$

При комнатной температуре контакты замкнуты и размыкаются при нагревании, Активные слои термобиметалла нижнего упора, чувствительного элемента и верхнего упоров расположены со стороны крьппки корпуса. В реле, в котором размыкание контактов происходит при охлаждении, со стороны крышки должен быть пассивный слой .как чувствительною элемента, так и обоих упоров.

9 4

Работает термобиметаллическое реле следующим образом.

При нагревании чувствительный элемент 6 плавно разгибается, в то же время разгибается верхний упор 8, уменьшая свой прогиб, а нижний упор 9 изгибается, увеличивая свой прогиб и поднимая чувствительный элемент 6 и верхний упор 8.

Контакты реле 4 и 7 остаются замкнутыми практически при постоянном контакт"ном давлении. При достижении температуры срабатывания Т чувствительный элемент

6 хлопком изменяет направление прогиба, контакты 4 и 7 размыкаются (фиг. 2).

При последующем охлаждении чувствительный элемент 6 и нижний упор 9 разгибаются, уменьшая свой прогиб, а верхний упор 8 изгибается, увеличивая свой прогиб и перемещает вниз чувствнгель ный элемент 6 в нижний упор 9, контакты 4 и 7 реле остаются разомкнутыми.

При достижении температуры срабатывания Т„ чувствительный элемент 6 хлопком изменяет направление прогиба, контакты 4 и 7 замыкаются (фиг. 1). Та» ким образом, плавное изменение прогиба (разгибание чувствительного элемента 6) на всем протяжении нагрева до хлопка компенсируется увеличением прогиба верхне о упора 8, т.е. упоры 8 и 9, между которыми зажат центр чувстви тельного элемента 6, компенсируют плавное изменение прогиба чувствительного элемента при нагреве и охлаждении.

Использование изобретен@я позволит повысить точность срабатывания и надежность работы репе; а также позволит автоматизировать процесс сборки.

Формула изобретения

Термобиметаллическое реле по авторскому свидетельству % 612304, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности срабатывания и увеличения электрической прочности, крышка снабжена двумя ограничителями перемещения, размещенными между неподвижными контактами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К 612304, кл. Н 01 Н 37/40, 1976.