Многопозиционный автомат для объемной штамповки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>929299

Союз Советсиии

Социапистичесиии

Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву Я 549232 (22) Заявлено 20. 10. 80 (2! ) 2993593/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.82. бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.82 (51)M. Кл.

В 21 К 1/46

9куаирстиииииЯ кемитет

СССР ао делам иаебретеииЯ и юткрытиЯ (53) УД3(621 ° 735. .32(088.8) f с

А. И. Гуральник, А. Ф. Меркин, В. В. Синяков и А. П.. Чижов (72) Авторы изобретения

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения Министерства ! станкоинструментальной промышленности СССР,:. (7l ) Заявитель (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБЪЕИН014

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и преднаэна. чено для производства деталей типа гаек, втулок и особенно стержней с головками, изготавливаемых из пруткового или, бунтового материала.

По основному авт. св. - 549232 известен многопозиционный автомат для холодной штамповки, содержащий ползун

10 с пуансонами, механизм подачи материала, механизм выталкивания заготовок, распределительный вал, а также устройства для отрезки заготовки и переноса ее с позиции на позицию с исполнительными органами, связанные с распределительным валом посредством промежуточных звеньев, выполненных в виде двух кривошипно-шатунных механизмов, соединенных между собой зубчатой передачей, при этом один из механизмов связан с исполнительным органом, а другой — с распределительным валом 1

Недостатком этого автомата является отсутствие возможности изготовления изделий типа головки со стержнями широкого диапазона длин стержней иэ-за малого циклового угла стояния. механизмов реза .и переноса в момент заталкивания иэделий в штамповочные матрицы.

Цель изобретения — расширение номенклатуры изготавливаемых иэделий.

Эта цель достигается тем, что в многопоэиционном автомате щя обьемной штамповки кривошипно-шатунный механизм,связанный с распределительным валом, соединен с зубчатой передачей при помощи установленного на неподвижной оси корпуса рычага и связанной с ним серьги.

Преимущество предложенной конструкции автомата заключается в том, что увеличение угла стояния механизмов реза или переноса осуществляется за счет возникновения дополнительной

"мертвой" точки между рычагом и серь9 Я носятся с одной позиции на другую. Привод механизмов реза и переноса осуществляется от кривошипно-шатунного механизма 4 через промежуточный рычаг

7,.серьгу 6 и зубчатув передачу 5.

Увеличение циклового угла стояния механизмов реза и переноса осуществляется эа счет возникновения дополнительной мертвой точки между рычагом

7 и серьгой 6. Расширение цикловог, угла стояния механизмов реза и переноса позволит изготавливать изделия стержневого типа с головкой широкого диапазона длин стержней.

Формула изобретения

Многопозиционный автомат для объемной штамповки по авт. св. 11 549232, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, кривошипношатунный механизм, связанный с распределительным валом, соединен с зубчатой передачей при помощи установленного на неподвижной оси корпуса рычага и связанной с ним серьги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР

P 549232, кл. В 21 К 1/46, 1975.

3 92929 гой в одном из крайних положений шатуна кривошипно-шатунного механизма.

Таким образом, введение новых ки" нематических звеньев, позволивших увеличить величину стояния механизмов реза и переноса в момент заталкивания стержневых иэделий дает возможность изготавливать изделия типа головки со стержнями более широкого

Ъ диапазона длин стержней. 10

На фиг. 1 показан автомат дя объемной штамповки, общий вид; на фиг.2промежуточное звено с устройством для отрезки заготовок; на фиг. 3— промежуточное звено с устройством у для переноса заготовок с одной пози-. ции на другую.

Автомат содпржитатедующие основнйе узлы: полэун 1, матринный блок 2, распределительный вал 3, механизмы отрезки, высадки и выталкивания.

Кривошипно-шатунный механизм 4 узлов отрезки и переноса расположен .

% на приводном валу и связан с зубчатой передачей 5, серьгой 6 и рычагом 7, неподвижно закрепленного на станине.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

Ползун 1 совершает возвратно-поступательное .движение и в переднем по- 30 ложении производит деформацию заготовок, которые после каждого хода пере929299

Заказ 3365/)4

Тира>к 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ухтород, ул. Проектная, .4

Составитель А. Навроцкий

Редактор С. Патрушева Техред И. Гайду Корректор А. Ференц