Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистическик

Республик ()929312 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 28.10.80 (21) 2997235/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 22 О 11/04

3ооудорстеенный комнтет

СССР

IIo делом нзооретеннй н открытнй

Опубликовано 23.05.82 Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 25.0 .82 (53) УД К 621, .746.27 (088.8) P.Ñ. Клебанов, А.И. Чижиков, С.Ф. Хари и Б. Н. Иангасаров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

ИЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ра (,3).

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известен кристаллизатор, включающий охлаждаемый корпус, в котором выполнена круговая щель, открытая в сторону формирующейся заготовки для отсоса газов (1).

Недостатком этого кристаллизатора

10 является искажение профиля вследствие прогибания корочки формирующейся заготовки под действием ферростатического давления металла жидкой фазы во внутрь цели для отсоса газов. т5

Известен также кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и.сплавов, в котором газы из металла удаляются вблизи от фронта затвердевания через газопроводящий огнеупорный материал 1 21.

Недостатком этого кристаллизатора является то, что отсос газов производится на сравнительно коротком

2 участке через огнеупорный материал, при этом не устраняется искажение профиля отливаемой заготовки, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кристаллизатор, окруженный камерой, которая соединена с вакуумнасосом, что позволяет отсасывать выделяющиеся газы сквозь стенки кристаллизатоНедостатком этого кристаллизатора является невозможность создания . абсолютно газонепроницаемого уплотнения на нижнем срезе кристаллизатора по его .периметру, что приводит к подсосу газа, при этом вакуумный насос будет работать только. на отсос поступающего извне газа, а не на отсос выделяющегося газа из формирующейся заготовки в зазор между коркой слитка и стенкой кристаллизатора, что не позволяет прижимать формиоующийся слиток к стенкам кристал92931 лиэатора и тем самым не исключается возможность образования ромби чности .

Цель изобретения - улучшение качества непрерывной заготовки за счет исключения искажения профиля поперечного сечения.

Указанная цель достигается тем, что в кристаллизаторе, состоящем из пористой облицовки, окруженной камерой, соединенный с вакуумной сис- 10 темой, камера и пористая облицовка разделены перегородкой, перпендикулярной к оси кристаллизатора, по крайней мере, на два отсека, герметично изолированных один от другого 15 и автономно соединенных трубопроводами с вакуумной системой, а на нижнем срезе кристаллизатора по всему его периметру установлены уплотнители из нитрида бора, связанного окисью 2О кремния, при этом облицовка кристаллизатора между перегородками выполнена из пористой меди, в которой расположены трубки иэ теплопроводного материала ° 25

На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор, разрез. !

Кристаллизатор состоит из пористой медной облицовки 1, окруженной камерой, при этом облицовка и камера разделены на отсеки 2-4, герметично изолированные друг от друга. Отсеки автономно с помощью трубопроводов 5 соединены с вакуумной системой (не показана). Для создания уплотнения на подпружиненных рычагах 6 крепятся уплотнители 7, выполненные из нитрида бора, связанного окисью кремния, обладающего высокой плот- ностью, низким коэффициентом трения и высокой огнеупористостью, по сравнению с другими огнеупорными материалами. Верхняя часть облицовки 8 кристаллиэатора выполнена из плотного медного листа для формирования на ней корки 9 формирующейся заготовки.

В плотной и пористой облицовках

Ф кристаллиэатора расположены трубки

10 иэ плотного теплопроводного материала, по которым циркулирует охладитель.

Работа кристаллизатора осуществляется следующим образом.

Перед заливкой металла в трубки

10, расположенные в облицовках 1 55 и 8 кристаллизатора, подается охладитель, а в полость кристаллизатора заводится затравка (не, показана) вы2 1 ше верхнего среза пористой облицовки 1. При заполнении кристаллизатора и опускании затравки включают вакуумную систему. По мере опускания затравки последовательно к вакуумной системе подключаются отсеки 2-4 с помощью трубопроводов 5. Пластичная корка 9, образующаяся на плотной облицовке 8, плотно прижимается к пористой облицовке 1, так как разрежение создаваемое вакуумной системой

Ф между затвердевающей коркой 9 и пористой облицовкой 1 не позволяет образовываться зазору. Подсасывающиеся через уплотнители, укрепленные на подпружиненных рычагах 6, газы отсасываются иэ зазора между коркой

9 слитка и пористой облицовкой 1 вакуумной системой через нижний отсек 4, при этом через отсеки 2 и 3 отсасываются газы, выделяющиеся только из формирующейся заготовки, кототорая эа счет этого плотно прижимается к облицовке кристаллизатора, что позволяет разливать металл непрерывным способом в слитки с минимальным развитием деформации(ромбич-. ности), что приводит к снижению количества внутренних трещин в зоне углов.

Зкономический эффект от использования предлагаемого кристаллизатора может быть подсчитан по снижению брака готовых слитков из-за уменьшения количества внутренних трещин. При разливке стали марки 12Х18Н9Т брак слитков по этому дефекту составляет

3,53. Использование предлагаемого кристаллизатора позволит снизить брак слитков до 1,5Ф.

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов, состоящий из пористой облицовки, окруж< ной камерой, соединенной с вакуум ,системой, отличающийся

:тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитой заготовки за счет . исключения искажения профиля поперечного сечения, камера и пористая облицовка разделены перегородкой, перпендикулярной к оси кристаллиэатора, по крайней мере на два отсека, герметично изолированных один от другого и автономно соединенных трубопроводами с вакуумной системой, а

929312

Составитель Г. Борисов

Редактор С. Патрушева Техред М.Рейвес

Корректор В. Синицкая

Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и -открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3367/15

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 на нижнем срезе кристаллизатора по всему его периметру установлены уплотнители из нитрида бора, связанного окисью кремния, при этом облицовка кристаллизатора между перегородками выполнена из пористой меди, в которой расположены трубки из теплопроводного материала.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Германн Э. Не рерывное литье,, Металлургиздат, 1961, с. 503, р. 14408.

2. Там же, с. 664, р. 1723. ,3 Там же, с. 199, р, 574»