Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

929315

189) 132305 ГДР (61) Дополнительное к авт. свиа-ву— (22) Заявлено 04. 05. 78 (21) 7770177/22-02 (23) Приоритет - (32) 31.05 77 (31) ЧР 822D/199213 (331 ГДР

З (51) М. Кл.

В 22 О 11/124

1ееударетееавф кюмнтет

СССР ао аелаи азобретений н открытей

Опубликовано 23.05. 82.Бюллетень _#_ 19

Дата опубликования описания 25. 05. 82 (53) УДК 621. .746.27 (088.8) л ....,, Иностранное предприятие г

" Комбинат ФЕБ Локомотивбауэлектротехнише Верке Хана-Беймлер" (ГДР) (71) Заявитель (54) ОХЛАЖДАЮЦЕЕ УСТРОЙСТВО В ВАКУУМНЫХ

1lP0CTPAHCTBAX

Изобретение относится к устройствам для охлаждения неподвижных и подвижных горячих прессованных изделий с приблизительно постоянным сечением, например блоков, в пространствах с низким давлением воздуха, причем в большинстве между охлаждающим устройством и охлаждаемым материалом производится относительное движение, и применяется при охлаждении блоков, выплавленных электронным лучом, состоящих из материала, который для предохранения окисления нужно охлаждать при условиях низкого давления воздуха.

При охлаждении блоков и подобно формированного материала с помощью жидкости выделяющейся в вакууме, теп-. ло нужно отводить посредством теплопроводности, потому что охлаждение из- . лучением в вакууме недостаточное. Поэтому необходимо, чтобы охлаждающие поверхности, т.е. охлаждающие элементы, непосредственно прилегали к нагретому материалу.

При блоках или равномерно формованных прессованных иэделиях прилегающая поверхность при накладывании охлаждающих поверхностей очень маленькая, потому что и поверхность блока,. и охлаждающие поверхности так формоустойчивы, что возможно крупнопанельное прикосновение, тем более что блок изменяет свои габариты во время охлаждения вследствие объемной усадки °

Применяли охлаждающие элементы с пружинящими элементами. Эти пружинящие элементы в большом. количестве прочно накладывать очень тяжело. В случае многократных изгибаний пружинящие элементы.истираются на охлаждаемом блоке и, тем самым, загрязняют его поверхность.

Цель изобретения -. создание охлаждающего устройства, приводящего к эффективному надежному охлаждающе3 92931 му действию при неподвижных или подвижных прессованных изделиях с приблизительно равномерным сечением. Устройство должно иметь простую конструкцию и не подвергаться износу.

Изобретение обосновано на задаче создания. Устройства для охлаждения равномерно формованных прессованных изделий, например блоков, в вакууме.

Это устройство должно отводить тепло 16 за счет прикосновения с большим количеством точек на всей поверхности от охлаждаемого тела независимо от: качества поверхности и определенных допусков габаритов. 15

Согласно изобретению задача решается передачей тепла от прессованного изделия к водоохлаждающим элементам, вокруг охлаждаемого прессованного изделия расположены на расстоянии охлаждающие элементы, предпочтительно охлаждаюцие змеевики, соответствующие его периметру и форме. На охлаждающих элементах по всей поверхности или длине установлены почти прилегаю„25 щие друг к другу передающие тепло элементы. Эти передающие тепло элементы выполнены таким образом, что они свободно подвижны на охлаждающих элементах и хорошо прилегают вследст- З вие силы тяжести к охлаждаемому прессованному изделию.

Передающие тепло элементы состоят из хорошо теплопроводящего материала. 35

Эти передающие элементы предпочтительно являются дисками с отверстиями, внутренний диаметр которых значительно больше наружного диаметра охлаждающего змеевика. о

Может быть также целесообразно, сложить шарики в охлаждающих элементах таким образом, чтобы они вследствие их силы тяжести или отдельных пружин прикасались к прессованному 45 изделию, но не могли выпасть из охлаждающих элементов.

На фиг,1 изображено охлаждающее . устройство с дисковыми передающими элементами, продольный разрез; на 5$ фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - охлаждающее устройство с шариками, продольный разрез.

Блок 1 из циркбния, двигаюцийся вниз вследствие проходящего процесса плавки, попадает из кристаллизатора 2 в участок охлаждающего змеевика 3. Он соответствует периметру

5 ф и форме блока 1 и имеет одинаковое .расстояние от него. По всей длине охлаждающего змеевика 3 расположены диски с отверстиями 4 в качестве передающих тепло элементов, При движении блока 1 в охлаждающее устройство диски с отверстиями 4 легко прижимаются в сторону. Скользящее. прилегание дисков с отверстиями 4 к блоку 1 обеспечивается при соответственном размере на всей поверхности. Так как диски с отверстиями 4 только легко прилегают, нет истирания.

Потому что каждый диск с отверстиями 4 прилегает к блоку 1, реализуется больыая общая поверхность контакта при большом количестве дисков с отверстиями 4. Также возможно движение вверх блока 1 без заклинивания.

На фиг. 3 охлаждающим элементом является закрытая рубашка 5, в которой помещены наклонные отверстия 6 с свободно подвижными шариками 7. Насадка предотвращает выпадание шариков 7.

Вследствие своей силы тяжести шарики прилегают всегда к охлаждаемому блоку 1 и передают таким образом тепло от блока 1 к охлаждающему элементу.

Формула изобретения

1. Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах для вторичного охлаждения непрерывно заливаемого прессованного изделия посредством прямой передачи тепла от прессованного изделия к водоохлаждающим элементам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что охлаждающие элементы расположены на расстоянии по периметру прессованного изделия и что на этих охлаждающих элементах предусмотрено большое количество элементов для передачи тепла, которые,в контакте и с прессованным изделием и с охлаждающими элементами благодаря собственному весу.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что охлаждающие элементы выполнены.как охлаждающий змеевик 3, окружающий прессованное изделие, и что на охлаждающем змеевике элементы для передачи тепла расположены в ряд дисков с отверстия= ми 4, внутренний диаметр которых зна.чительно больше, чем наружный диаметр охлаждающего змеевика 3.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что охлаждающие элементы в основном выполнены как закрытая рубашка 5, окружающая прессованное изделие, в стенке которых помещены радиально про1одящие, снаружи внутрь наклонные и в нижнем конце суживающиеся отверстия 6, в

9293 5 которых установлены элементы для передачи тепла,.выполненные как шарики 7.

Признано .изобретением по результа. там экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики, 929315

ФигЗ

Корректор В. Синицкая

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Иагаюмова

Редактор С. Патрушева Техред M. Рейвес

Заказ 3367/15 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах Охлаждающее устройство в вакуумных пространствах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным машинам для непрерывного литья цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам охлаждения непрерывнолитых заготовок на машинах криволинейного типа

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке слитков, предназначенных для производства из них железнодорожных рельсов

Изобретение относится к металлургии, а в частности к вторичному охлаждению заготовок преимущественно слябового сечения на МНЛЗ
Изобретение относится к черной металлургии, к области непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа
Наверх