Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле

 

Союз Советсиик

Социалистически к

Реслублим

Оп ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

929587 (6l ) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заивлемо 26.06.80 (2} ) 2946103/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23 05.82. Бюллетень Эй 19

Дата опубликования описания 23.05.82 (5l )IVl. Кл.

С 02 F 1/48

В 01Э 35/06

3ЬеудлрстванвИ кемитет

СССР ае дмам кэебуетеккй и еткрытий (5Ç) УДК 621.18 . 127 (088.8) чорскнй государственный научно-исспедоват щ н проектный ннстнтут нейтнной промыыпенноотн

"Печорннннефть (7l ) Заявитель (54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ

Изобретение относится к. нефтегазодо бывающей промышленности, в частности к магнитной обработке нефти aw предотвращения отложений парафина и неорганв ческкх солей в нефтепроводах, н может бысть использовано в теплоэнергетике, для предварительной обработки питательной воды, растворов, реагентов в пульп, применяемых в различных технологическнх процессах, а также в роли бактернцкда.

Известно устройство для обработки воды в магнитном поле, содержащее цилиндрический корпус нз днамагннтного материала, внутри которого размещен сердечник, а снаружи на полюсных наконечниках закреплены постоянные стержневые магниты, в котором с целью повышеныя напряженности и равномерности магнитного потока в рабочем зазоре устройства к обеспечения воэможности

его регулирования, полюсные наконечннкн выполнены в виде кольцевых дисков с равномерно размещенными вокруг корпуса овальными пазами, в которых ус» тановлены с воэможностью радиального перемещения одноименные полюса стержневых магнитов.

В этом устройстве обрабазываемая жидкость проходит через постоянный рабочий зазор, образованный корпусом к мрдечнкком, перпендикулярно направлению магнитного потока. Регулирование величин напряженности магнитного поля в устройстве осуществляется посредством изменения величины рабочего зазора $1) .

Недостатком известного устройства является низкая эффективность обработки жидкости лрн переменном ее расходе

15 через рабочйй зазор, изменяющихся концентрациях солей или других примесей

s ик неоднородности вследствие невозможности создннпя при этом онтнмаль20 ных значений напряженности магнитного поля, которые дпя различных солей ипи других примесей с различной концентра. цией, одновременно содержащпхся а обрабатываемой жидкости, в момент ее

929587

3 прохождения через рабочий зазор будут самыми различными.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле, включающее цилиндрический .корпус иэ диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный на опорной втулке, а снаружи кольцевая магнитная система, которая снабжена направляющей втулкой с отверстиями, а сердечник выполнен в виде стержней, смещенных относительно кольцевой магнитной системы в сторону ввода жидкости, причем опорная втулка установлена с возможностью осевого перемещения с помощью пружины, свободные концы стержней размещены в отверстиях направляющей втулки с возможностью скольжения, при этом отверстия направляющей втулки смещены в радиальном направлении относительно места крепления соответствующих им стержней на опорной втулке $2).

Известное устройство имеет сущест:венные недостатки: полезно используется только часть длины аппарата, так как в другой части размещается регулирующее устройство; увеличение времени обработки жидкости в электромагнитном поле ведет к прямопропорциональному увеличению длины и веса аппарата; значительный вес деталей и узлов аппарата; все детали аппарата (втулка, стержни, пружина, направляющая втулка) Могут эапарафиниться, так как они находятся в необработанном потоке.

11ель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы аппарата, путем предотвращения парафинизации его узлов.. !

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки жщвости в электромагнитном поле, включающем цилиндрический корпус из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный иа подпружиненной втулке, а снаружи кольцевая магнитная система, сердечник выполнен в виде чередующихся диамагнитных и магнитных стержней, при этом каждый магнитный стержень расположен между секциями кольцевой магнитной системы, подпружиненная втулка установлена на выходе устройства, а свободный конец сердечника снабжен силовым напорным диском.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез, 4

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 иэ диамагнитного материала, кольцевой магнитной системы 2, выполненной в виде трехфазных электромагнитов переменного тока, сердечник, размещенный в корпусе устройства и выполненный в виде чередующихся диамагнитных

3 и магнитных 4 стержней, причем каждый магнитный стержень расположен меж- ду источниками кольцевой магнитной системы 2. Одним концом сердечник закреплен на подпружиненной втулке 5 с возможностью осевого перемещения внутри корпуса, при этом подпружиненная втулка размещена на выходе устройства, а свободный конец сердечника снабжен силовым напорным диском 6, являющимся регулятором напряженности электромагнич ного поля. Йля преодвращения радиального смещения сердечника установлены центрирующие опоры 7 с возможностью осевого перемещения по корпусу 1 устройства вместе с сердечником.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащая обработке нефть подается в корпус 1. Силой своего напора она действует на силовой напорный диск 6, сжимая пружину 8 втулки 5, при этом магнитные стержни 4 смещаются в поле действия электромагнитных катушек 2, усиливая тем самым электромагнитное поле. Степень. смещения магнитных стержней, а следовательно степень усиления электромагнитного поля, зависит от расхода жидкости и регулируется величиной плошади диска 6. Величина напряженности электромагнитного поля определяется величиной зазора между корпусом

1 и магнитными стержнями 4 и числом витков на элек1ромагнитной катушке и напряжением, подаваемым на катущку, Время пребывания обрабатываемой жидс кости в электромагнитном поле регули руется числом электромагнитных катушек

2 и магнитных стержней 4.

Предлагаемое устройство обладает, по сравнению с извес1ными решениями, следующими преимуществами. 1. Предотвращается парафиниэация рабочих узлов устройства, так как они расположены в обработанном потоке жидкости.

2. Bcs длина аппарата используется полезно.

3. Уменьшается вес пружины, так как длина ее хода равна только длине одной катушки, в то время как;-в известном

929587

Составитель О, Симоненко ..

Редактор H. Джуган Техред М.Гергель Корректор О. Билак

Заказ 3399/29 Тираж 980 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитента CCCP по юлам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

° а

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проэк1ная, 4 устройстве длина хода определяется длиной аппарата.

4. Сердечник легко собирается и разбирается из отдельных стержней, что значительно облегчает условия работы с ним.

5. Силовой напорный диск в очпичие от напорной втулки расположен в центре корпуса, что предотвращает скопление парафина и мехпримесей в нижней части корпуса.

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкости в электрсмагнитном поле, включающее цилиндрический корпус из диамагнитного материала, внутри которого размещен сердечник, закрепленный на подпружиненной втулке, а снаружи — кольцевая магнитная система, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе аппарата путем предотвращения пврафинизаS ции его узлов, сердечник выполнен в saзе чередующихся дйамагнитных и магнитных стержней, при этом каждый магнитный стержень расположен между секция:ли кольцевой магнитной системы, подпружиненная втул16 на установлена на выкоде устройства а свободный конец сердечника снабжен с»ловым напорным диском.

Источники информации

1з принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 300419, кл, С 02 В 9/00, . 19.11.69.

2, Авторское свидетельство СССР

10 ио заявке Ж 2776695/26, 07.06.69.

Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле Устройство для обработки жидкости в электромагнитном поле 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх