Каландр бумагоделательной машины

 

(72) Авторы изобретения анников, А. М, Витвинин, В, ; П. Сиваков и С. А. Мишин

Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) КАЛАНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к бумагоделательному оборудованию, в частности к бумагоделательным и отделочным машинам, и предназначено для снижения колебаний каландров, суперкаландров и

5 т.п. устройств.

Известны каландры бумагоделательных машин, предназначенные для повышения лоска, гладкости и объемного веса бумаги, а также для придания ей

1О равномерной толщины по ширине полотна, содержащие несколько валов, установленных друг над другом и удерживаемых в опорах, закрепленных на станине.

При каландрировании бумага заправляется между верхними валами каландра и последовательно проходит между всеми валами при всевозрастающем линейном давлении (11.

Однако в каландрах отсутствует амортизация между валами при колебаниях.

Известен также каландр бумагоделательной машины, содержащий батарею вертикально установленных валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие устройства (2).

Однако в каландре бумагоделательной машины, вследствие малой чувствительности демпфирующих устройств, не происходит рассеивание энергии колебаний от стабильных источников, возбуждающих колебания с относительно малыми вибросмещениями как при заправке, так и в период работы каландра.

Такими источниками является неравномерность толщины каландрируемого полотна бумаги, отклонения от геометрической формы поверхности валов, удары в подшипниках качения. Колебания линейного давления между смежными валами каландра, возбуждаемые стабильными иаточниками, приводят к образованию неравномерной плотности каландрируемого полотна бумаги, что значительно снижает ее качество, Формула изобретения

92977

Цель изобретения - повышение ка" чества каландрируемого полотна бумаги.

Поставленная цель достигается темр что каждое. демпфирующее устройство 5 каландра бумагоделательной машины, содержащего вертикальную батарею валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие уст" ройства, выполнено в виде двух закрепленных по обе стороны рычага пнев" мокамер с фрикционными пластами, взаимодействующими с штоками механиз- 5 ма подъема валов.

На фиг. 1 показан каландр, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг.1.

Каландр бумагоделательной машины содержит станину 1 и нижний вал 2, установленные на основании 3. Верхние валы 4 каландра смонтированы пос ледовательно с возможностью вращения на нижнем валу. Корпуса подшипниковых узлов верхних валов закреплены в рычаР5 гах 5. Рычаги 5 при помощи шарниров

6 поворота соединены с станиной 1, а посредством демпферов 7 сухого тре- ния последовательно с возможностью поворота относительно шарниров 6 свя"Зо заны между собой и с механизмом 8 подъема валов. Причем к верхнему из смежных рычагов крепятся прижимные фрикционные пластины демпферов 9, а к нижнему - штоки демпферов 10. При- Ç5 жимные пластины демпферов 9 установлены с возможностью перемещения в гнездах 11.рычагов 5 и соединены с пневмокамерами 12. Штоки демпферов l0 верхним концом зажаты с возмож- 40 ностью возвратно-поступательного перемещения между прижимными пластинами демпферов 9 и нижним концом шарнирно закреплены на осях 13 в рыча" гах 5. Штоки демпферов 10 одновремен-45 но являются тягами механизма 8 подъема валов. Для свободного перемещения осей 14 механизма валов в штоках демп; феров 10 имеются пазы 15.

Каландр работает следующим обра" зом.

При прохождении бумажного полотна через каландр неравномерность толщи ны бумажного полотна, отклонения от геометрической формы поверхности валов и другие источники возбуждают от-, носительно колебания валов 2 и 4, а следовательно, и колебания линейного

8 4 давления в ".захватах" между смежными вапами. Под воздействием относительных колебаний смежных валов и связанных с ними рычагов 5 прижимные функционные пластины демпферов 9 перемещаются относительно зажатых между ними штоков демпферов 10. Вследствие трения в демпферах 7 происходит рассеивание энергии колебаний. Высокая чувствительность демпферов 7 сухого трения к колебаниям с малыми вибросме. щениями дает возможность рассеивать энергию относительных колебаний валов, Это снижает колебания линейного давления в "захватах" между смежны ми валами и способствует созданию равномерной плотности каландрируемого полотна бумаги, при этом качество бумаги улучшается.

Изменяя давление в пневматических камерах 12, можно регулировать силу трения s демпферах 7 сухого трения, а следовательно, и рассеивание энергии колебаний в каландре.

При подъеме. валов 4 давление в пневматических камерах 12 сбрасывается, прижимные пластины демпферов 9 отводятся от штоков демпферов 10.

Оси 14 механизма 8 подъема валов перемещаются вверх в пазах 15 до вхождения в контакт с штоками демпферов

10, которые с этого момента работают как тяги механизма 8 подъема валов, т.е. поворачивают рычаги 5 вокруг шарниров 6 поворота и поднимают таким образом валы 4. Пазы 15 в штоках демпферов 10 изготовлены так, что при подъеме всей батареи валов 4 механизмом 8 подъема между валами образуется равный зазор. При опускании валов 4 взаимодействие механизмов каландра происходит в обратной последовательности

-Каландр бумагоделательной машины, содержащий вертикальную батарею валов с рычагами, шарнирно прикрепленными к станине, механизм подъема валов с шарнирно соединенными один с другим штоками и демпфирующие устройства, о т л и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения качества каландрируе. мого полотна бумаги, каждое демпфирующее устройство выполнено в виде двух закрепленных по обе стороны рыСША У ЗБ4118, 1971 (прототип).

Фиг. 7

ВНИИПИ Заказ 3429/38 Тираж 401 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

5 929778 чага пневмокамер с фрикционными плас- 1. Эйдлин тинами, взаимодействующими с штока- и отделочные ми механизма подьема валов. 401

Источники информации, 2. Патент принятые во внимание при экспертизе 5 кл. 100-163, d

И. Я. Бумагоделательные машины. 1970, с. 388