Устройство для спуска прибора в скважину

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9600342 (22) Заявлено 010379 (21) 2730968/22-03 (51) M. Кд.з с присоединением заявки ¹

Е 21 В 47/00

Государственный комитет

С С С Р. по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

15З) УДК 622.241. .7 (088.8) Опубликовано 230582. Бюллетень о19

Дата опубликования описания 23.0582 а

Х ПТЩ. (Д к ю.о. Окопов, Е.в. Труфанов в в.r. вувагвв " труввврвв „- ii)!1 " ЛНОТЩА (72) Авторы изобретения

В"есоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .СПУСКА ПРИБОРА В СКВАЖИНУ

Изобретение относится к нефтепро= мысловому оборудованию и может быть использовано при эксплуатации скважин, оборудованных погружными электроцентробежными насосами, с целью контроля эа разработкой нефтяных месторождений.

По основному авт. св. Р 600342 известно устройство, содержащее децентратор с каналами для прохождения жидкости и приборов, запорно-сливной и запорно-пропускной клапаны, первый из которых расположен в канале для прохождения жидкости и имеет ступенчатую форму, а второй находится под первым в канале, сообщающем канал для прохождения жидкости с каналом для. прохождения приборов. Запорно-пропускной клапан выполнен в виде поршня с, задвижкой (1).

При наличии песка в жидкости, перекачиваемой н асосом, или в случае отложения солей на деталях устройства надежность работы последнего. в значительной мере снижается, что может 25 привести к его отказу и сокращению межремонтного периода эксплуатации скважины. Поршень с задвижкой не находятся в потоке жидкости, на них не могут отлагаться соли или песок и дви- ЗО жение их происходит вне зависимости от условий эксплуатации. В то же время запорно-сливной клапан постоянно обтекается жидкостью и отложения солей (или песка) могут затруднить его движение. После перемещения запорнопропускного клапана вправо . (он движется первым, тем более, что движение. запорно-сливного клапана затруднено) открывается пропускной канал и перепад давлений между насосными. трубами и обсадной колонной резко снижается. Этого перепада может оказаться недостаточно для перемещения запорно-сливного. клапана в крайнее нижнее положение.

Цель из обретения — повышение н адежности в работе устройства в сложных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что запорно-сливной клапан выполн ен с кольцевой проточкой, при этом подпораневая полость запорнопропускного клапана сообщена с подклапанньв4 посредством запорносливного клапана,через кольцевую про-. точку при крайнем нижнем его положении или загерметизирована, когда этот клапан находится в крайнем верхнем положении. Герметизация и разгермети929827 зация закрытой части стакана осуществляется с помощью кольцевой проточки на корпусе запорно-сливного клапана.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса (де,центратора) 1 и расположенных в нем запорно-сливного и эапорно-пропускного клапанов. Корпус 1 соединен с одной стороны с колонной насоснокомпрессорных труб 2,с другой - череЙ переводник 3 — с электропогружным насосом. В корпусе 1 имеются отверстия 0 для прохождения глубинных при боров и б для слива жидкости иэ насосно-компрессорных труб. !5

Запорно-сливной клапан состоит иэ трехступенчатого корпуса (1, 11, 111) и шарика 4. Полости 8 и 7 и отверстия Д вЂ” - в корпусе децентратора

1 и в корпусе запорно-сливного клапа-70 на 5 служат для прохождения отбираемого флюида от насоса в насосно-компрессорные трубы.

Запорно-пропускной клапан состоит из поршня 6 и задвижки 7, перекрыва- д5 ющей отверстие а в корпусе 1 при работе насоса. Устройство помещено в обсадную колонну 8.

Дополнительно введены стакан 9, каналы 10 в корпусе 1 и цилиндрическая проточка ll в корпусе 5.

Устройство работает следующим образом.

При включении насоса давление под запорно-сливным клапаном начинает расти, стремясь переместить его в крайнее верхнее положение. Этим давлением (поскольку закрытая часть канала сообщена с пространством под запорно-сливным клапаном) поршень с задвижкой перемещаются в крайнее ле- .40 все положение, перекрывая отверстие для прохождения приборов. Давление под запорно-сливным клапаном продолжает расти и достигает величины, достаточной для перемещения эапорно- 45 сливного клапана в крайнее верхнее положение. При этом перекрывается сливное отверстие и начинается заполнение насосно-компрессорных труб и подача жидкости на поверхность. Пере-Я) падом давления между насосно-компрессорными трубами и обсадной колонной запорно-сливной клапан удерживается в крайнем верхнем положении, а задвижка прижимается к веРхнему торцу отверстия для пропуска приборов, так как слева и справа от поршня устанавливаются приблизительно равные давления (справа несколько больше, так как при движении жидкости по каналу для прохождения жидкости неизбежны хотя бы незначительные гидравлические потери) .

При выключении насоса жидкость из насосно-компрессорных труб под большим давлением устремляется в канал для прохождения жидкости, увлекая за собой шарик, который перекрывает проходное сечение запорно-сливного клапана и увлекает его вниз, тем самым открывая сливное отверстие и сообщая каналы, соединяющие закрытую часть стакана с пространством под запорносливным клапаном. Поршень с задвижкой получают возможность движения и перемещаются в крайнее правое положение. Отверстие для прохождения приборов открывается и устройство подготовлено для спуска приборов на забой скважины. При исследовании скважины в рабочем режиме отверстие для прохождения приборов перекрыто сальником, герметизирующим кабель или проволоку, на которых опущен прибор.

При испытаниях устройства, отмечаются отказы, заключающиеся в заклинивании запорно-сливного клапана в крайнем верхнем положении. Причем запорно-пропускной клапан срабатывает(т,е. при выключении насоса перемещается в крайнее правое положение), открывая отверстие Р

Повторное включение насоса из-за отсутствия перепада давления на . ступенях 1 и 11 запорно-сливного клапана не приводит к перемещению запорно-пропускного. клапана в крайнее левое положение и отверстие cf остается открытым. Насос не подает жидкость на поверхность.

Предлагаемое устройство обеспечивает его надежную и безаварийную работу в сложных условиях.

Формула изобретения

Устройство для спуска прибора в скважину по авт. св. Р 600342, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, запорно-сливной клапан выполнен с кольцевой проточкой, при этом подпоршневая полость эапорно-пропускного клапана сообщена с подклапанным пространством запорно-сливного клапана через кольцевую проточку при крайнем нижнем его положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

9 600342, кл. Е 21 В 47/00, 1978 °

929827 !

Составитель Г.Данилова

Техред А. Бабинец Корректор" Е.Рошко

Редактор Г.ус

Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 3437/41 Тираж б24

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1Ф