Установка для набрызга бетона в горных выработках

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 26.06.80 (21) 2946623)22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 D 11/10

Гаауддрстеенный кемитет

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 622.28 (088.8) IIo демам изебретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Пустобриков, Б. О. Кертанов и. Ю/

/ ,/

Северо-Кавказский горно-металлургйческий институт

Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР (71) Заявитель е, t (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА

В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизации крепления подземных сооружений и предназначено для приготовления бетонной смеси, транспортировки ее с поверхности выработки на объекты крепления горизонтальных горных выработок набрызгбетоном (торкрет-бетоном) или монолитным бетоном.

Известна установка для приготовления набрызга бетонной смеси, включающая тележку с емкостью, разделенную на отсеки, дозатор и смеситель шнекового типа, нагнетательное устройство и привод, причем смеситель выполнен в виде цилиндрического бункера с конусным днищем, а шнеки дозатора и смесителя выполнены конусными (1).

Такая установка громоздка и сложна в конструкции, что создает значительные трудности производственного характера, влияющие на производительность труда, а гидротация цемента и добавок в период транспортировки под действием влаги приводит к потере прочности крепи.

Известно также устройство для набрызга бетона в горных выработках, вкл1очающее торкрет-пушку со шлангом и соплом, смеситель, перегружатель, размещенные на ходовых тележках, и материальные шланги для подачи воды (21.

Основным недостатком такой установки является то, что на смешивание компонентов смеси из дозирующих емкостей шнековым перегружателем затрачивается дополнительное время, влияющее на производите.чьность труда.

Сложность конструкции и громоздкость установки создают трудности в обслуживании и эксплуатации.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что

1s в установке для набрызга бетона в горных выработках смеситель выполнен в виде герметичного барабана, на внутренней поверхности которого закреплены лопасти, имеющие винтовую поверхность, при этом бараго банный смеситель имеет реверсивный привод, установленный на его ходовой тележке.

На фиг. 1 показана установка для набрызгбетона в горных выработках, общий вид; на фиг. 2 — схема расположения лопастей в барабанном смесителе.

929855

Установка состоит из герметичного барабанного смесителя 1 на внутренней поверхности которого закреплены лопасти 2, имеющие винтовую поверхность. Смеситель 1 имеет затвор 3 для загрузки и разгрузки бетонной смеси, патрубок 4 для подачи воды. Привод смесителя состоит из пневмодвигателя 5 с рукояткой 6 реверса, распределительной коробки 7, редуктора 8, муфты 9 сцепления, продольных валов 10, установленных на опорных подшипниках

11, роликов 12, на которые опираются бандажи 13 смесителя 1. Все узлы установки смонтированы на раме шахтной вагонетки

14. На ней также смонтированы перегружатель 15, торкрет-пушка 16, связанная материальным шлангом 17. с соплом- 18. Для затворения сухой смеси в сопле 18 подается вода по шлангу 19.

Барабанный смеситель 1 выполнен цилиндрической формы из листовой стали.

Установка работает следующим образом.

На поверхности рудника в смеситель 1 через открытый затвор 3 загружаются исходные компоненты смеси: песок, цемент и добавки, посредством лопастей 2, расположеннык относительно друг друга под углом

90 . Угол откоса загруженной смеси в смесителе 1 40 — 45, что составляет 72 — 75 /р полезной емкости барабана, а скорость вращения его не более 11 об/мин, что обеспечивает равномерную загрузку и перемешивание.

После загрузки компонентов герметично закрывается затвор 3 и производится дополнительное перемешивание в течение 2—

3 мин. Затем установка транспортируется по стволу в шахте и далее электровозом к месту возведения крепи. Обратным вращением барабанного смесителя 1, посредством включения рукоятки 6 реверса, сухая смесь через открытый затвор 3 порциями подается перегружателем 15 в торкрет-пушку 16 и далее по материальному шлангу 17 к соплу 18, где затворяется водой, подаваемой

4 шлангом 19, и набрызгивается на покрываемую поверхность.

Операции по загрузке и приготовлению смеси при возведении крепи монолитным бетоном аналогичны приготовлению смеси для набрызгбетона. Единственное отличие — залив воды в загруженный смеситель 1 производится через патрубок 4 как на поверхности, так и в шахте. Количество воды, подаваемой в смеситель 1, определяется водоцементным отношением, после чего затворенная бетонная смесь перемешивается в течение 4 — 5 мин. Далее все идет как для сухой смеси.

Выполнение смесителя в виде барабана с закрепленными лопастями на внутренней поверхности и с реверсивным приводом позволяет получить бетонную смесь хорошего качества, т.е. однородную, взвешенную, легкоперекачиваемую.

Установка компактна, малогабаритна и удобна в работе.

Формула изобретения

Установка для набрызга бетона в горных

25 выработках, включающая торкрет-пушку с шлангом и соплом, смеситель, перегружатель, размещенные на ходовых тележках, и материальные шланги для подачи воды, отличающаяся тем, что, с целью повыше30 ния производительности труда и снижения трудоемкости, смеситель выполнен в виде герметичного барабана, на внутренней поверхности которого закреплены лопасти, имеющие винтовую поверхность, при этом смеситель имеет реверсивный привод, установленный на его ходовой тележке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 214574, кл. Е 21 D 11/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

4о № 607988, кл. Е 21 D 11/10, 1975 (прототип) .

929855

Редактор Г. Ус

Заказ 3265/42

Составитель Л. Березкина

Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен

Тираж 624 Поднисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4