Способ изготовления обмоток трансформаторов с сечением некруглой формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ПИСАНИ

< >930404

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) М. Кл.з (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2863345/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Н 01 F 41/04

Гееударетеевемй кемнтет

СССР (53) УДК 621.318..44(088.8)

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.82 по делам нзебретений и етермткй (72) Авторы изобретения

В..К. Станишевский, В. А. Дорошенко, А,й„. Терехович и М. С. Курзов

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ

С СЕЧЕНИЕМ НЕКРУГЛОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к технологии изготовления обмоток трансформаторов, в частности трансформаторов малой мощности с сердечниками некруглого сечения, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления многослойной катушки, включающий намотку провода на прямоугольный каркас, снабженный торцовыми фланцами, без межслойной изоляции (1). С целью уменьшения высоты слоя к обмотке перпендикулярно оси намотки прикладывают поперечное давление.

Недостатком этого способа является западание витков в соседние слои, что приводит к повреждению изоляции, деформации витков.

Наиболее близким является способ изготовления обмоток трансфпорматоров с сердечниками прямоугольной формы, включающий намотку провода на оправку, формовку заготовки обмотки, пропитку и сушку (2).

Недостатком этого способа является то, что происходит снижение плотности обмотки из-за выпучивания проводников, которое характеризуется коэффициентом разбухания, достигающим значения порядка 1,07—

1,17, что является причиной образования воздушных зазоров между слоями обмотки, пустот, нестабильности геометрических размеров и электрических параметров катушек.

Цель изобретения — улучшение электрических параметров за счет обеспечения стабильности геометрических размеров.

Поставленная цель достигается тем, что

1О намотку производят на цилиндрическую оправку, на которой установлена гильза из эластичного материала, например термореактивныой пленки, а формовку производят, прикладывая усилия к заготовке обмотки в радиальном направлении.

На чертеже схематично изображено получение обмотки прямоугольного сечения предлагаемым способом.

Способ осуществляется следующим об20 разом.

На цилиндрическую оправку устанавливают гильзу, образованную несколькими слоями термореактивной пленки, на которую ведут намотку провода с прокладкой меж930404

А+В

М, Формула изобретения

ЬА = 2- (2 — „ Я-);

ЬВ= (2 — Д); (ь

Составитель В. Пышкина

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 3334/70 слойной изоляции. Радиус оправки R рассчитывают по формуле где А и  — стороны, окна катушки, Rрадиус оправки.

Намотку проводят проводом. В качестве межслойной изоляции используют термореактивную пленку толщиной 0,1 мм.

После намотки катушку снимают с оправки вместе с гильзой и деформируют в радиальном направлении.

Величину деформации рассчитывают по формулам где ЬА и ЬВ величины деформации по соответствующим сторонам катушки; и= В.

А

После деформации проводят отверждение термореактивной пленки путем нагрева.

Размеры окна катушки после деформации соответствуют заданным. Толщина намотки остается постоянной по всему периметру катушки. Коэффициент разбухания равен 1,0.

Изготовления обмоток трансформаторов малой мощности некруглой формы предлагаемым способом позволит повысить плотность намотки прямоугольных катушек по сравнению с известными способами, исключая операцию уплотнения. Повышение плотности намотки трансформаторов улучшает температурный режим трансформаторов, исключает появление воздушных зазоров и пустот, обеспечивает высокую стабильность и малый разброс электрических параметров, повышает надежность изделия, позволяет уменьшить габариты трансформато1О ров.

Способ изготовления обмоток трансфор15 маторов с сечением некруглои формы, включающий намотку провода на оправку, формовку заготовки обмотки, пропнтку и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических параметров за счет обеспе20 чения стабильности геометрических размеров, намотку производят на цилиндрическую оправку, на которой установлена гильза из эластичного материала, например термореактивной пленки, а формовку производят, прикладывая усилия к заготовке обмотки в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Юз 2258024, кл. Н 01 F 41/04, 1975.

2. Катушки электрорадиоэлементов. Типовые технологические процессы намотки.

ОСТ4 Г0.054.069, 1973.