Устройство для перфорирования и обрезки электродной ленты аккумулятора

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТЫ АККУМУЛЯТОРА , содержащее перфорационные ролики и калибрующие валки с приводом , сматываемую бобину с механизмом центрирования ленты, включающим пневмоцилиндр, дроссели и сопла-, датчики для управления положением ленты относительно перфорационных роликов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости параллельно перфорационным роликам установлены дисковые ножи, а сопло-датчик размещен по краю зубьев пёрфорационных роликов, 2о Устройство по п,1, отличающееся тем, что дисковые ножи установлены по краям калибрующих валков о Зо Устройство по п. 1,2, от л и чающееся тем, что сопло-датчик содержит рычаг с роликом для иза 3 мерения переходной зоны ленты .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11I

1 63 А1

Р1) Н 01 М 4/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ AEHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2985586/07 (гг) 17.09.80 (46) 15.08.91. Бюл. Р 30 (72) И.А. Колосов, A.Ê. Хорошилов, Н.В. Курышев и О.Г, Маландин (53) 621.355.8,035.2 (088.8) (56) M.A. Дасоян и др. "Производство электрических аккумуляторов", M. Высшая школа, 1977, с. 310-311„

Авторское свидетельство СССР

0 - 584366, кл. Н 01 M 2/14, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТЫ АККУМУЛЯТОРА, содержащее перфорационные ролики и калибрующие валки с приводом, сматываемую бобину с механизмом центрирования ленты, включающим

Настоящее изобретение относится к электротехнической промьппленности и может быть использовано при производстве электродов аккумуляторов.

Известно устройство для перфорирования электродной ленты, содержащее перфорационные ролики, сматываю/ щую и наматывающую бобины и калибрующие валки с приводом их вращения.

Данное устройство имеет низкую производительность, не обеспечивает высокое качествб получаемых электродов и приводит к значительному перерасходу материала ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для перфорирования и обрезки электродной ленты аккумулятора, содержащее перфорационпневмоцилиндр, дроссели и сопла-, Ф/ датчики для управления положением ленты относительно перфорационных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости параллельно перфорационным роликам установлены дисковые ножи, а сопло-датчик размещен по краю зубьев перфорационных роликов.

2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что дисковые ножи установлены по краям калибрующих валков,.

3. Устройство .по п.1,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сопло-датчик содержит рычаг с роликом для измерения толщины переходной зоны ленты. ные ролики и калибрующие BGJIKH c Ф приводом их вращения, сматывающую QQ бобину с механизмом центрирования ленты, включающим пневмоцилиндр, дроссели и сопло-датчик для управления а положением ленты относительно лерфора" ционных роликов.

Известное устройство обладает существенным недостатком — высокой трудоемкостью изготовления .электродной ленты.

Целью настоящего .изобретения является снижение трудоемкости изготовления электродной ленты.

Это достигается тем, что параллельно перфорационным роликам установлены дисковые ножи, а сопло-датчик размещено по краю зубьев перфорационных роликов, причем дисковые

931063 ножи могут быть установлены по краям калибрующих валков, а сопло-датчик может содержать рычаг с роликом для измерения толщины переходной зоны ленты.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Устройство состоит из перфорационных роликов 1 и 2 и калибрующих валков 3,4, соединенных с приводом их вращения и бобиной 5 для намотки готовой ленты. Сматывающая бобина 6 установлена на валу 7, соединенном со штоком 8 и пневмоцилиндром 9 при помощи муфты 10, Обе полости пневмоцилиндра 9 присоединены к системе сжатого воздуха через узел подготовки воздуха 11 и регулируемые дроссели 12, 13. Между каждым дросселем 20

12, 13 и соответствующей полостью пневмоцилиндра 9 присоединены сопладатчики 14,15 для истечения сжатого воздуха из этих полостей в атмосферу. При этом сопло-датчик 15 взаимо- 25 действует с заслонкой 16, выполненной в виде рычага с роликом 17. Соплодатчик 15 и заслонка 16, приж жающаяся к нему пружиной 18, составляют дат чик 19 положения ленты при перфорации.

Сопло-датчик 14 присоединено к системе через регулируемый дроссель 20.

Вблизи перфорационных роликов 1,2 по ходу ленты установлены кинематически связанные с ними ролики 21,22, образующие с калибрующнм валком 3 две пары дисковых ножей. Ниже этих ножей установлены тянущие ролики 23, 24 связанные с общим приводом и 40 прижимные ролики 25, 26, обеспечивающие отвод обрезаемой кромки с натяжением для предотвращения морщин на ленте. При этом сопло-датчик 15 установлен в переходной зоне разнотолщин3 ной ленты, обеспечивая обрезку кромок р размер относительно переходной зоны и края перфорации.

Целесообразно дисковые ножи устанавливать по краям калибрующвх валков

3,4, что упрощает привод и повышает точность обрезки, а ролик 17 датчика

19 устанавливать на средней линии переходной зоны, при этом равновесие системы следует настраивать на измерение отклонений толщины переходной зоны от среднего его значения. В этом случае датчик 19 устанавливают вблизи штанги 27, через которую перегибается лента, а ролик 17 опирается на ленту, прижимая ее к поверхности штанги 27. Для заправки ленты слуяжт направляющий ролик 28.

Устройство работает следующим образом.

Полосу разнотолщинной ленты, отрезанную предварительно от многополосной заготовки, заправляют через штангу 27 и направляющий ролик 28 между перфорационными роликами 1,2 и калибрующими валками 3,4. Свободный конец ленты закрепляют на бобине 5. Положение роликов 1 и 2 относительно дисковых ножей установлено заранее так чтобы обеспечить заданные размеры полученной ленты. Ролик 17 датчика

19 устанавливают так, чтобы он находился на средней линии переходной soны, а край зубьев перфорационных роликов соответствовал требованиям чертежа на ленту-подложку. Пневматическую систему регулируют дросселями 12,13 н 20 так, чтобы она была при этом в равновесном состоянии (шток 8 неподвижен) при среднем положении ролика 17 относительно переходной зоны ленты..

При работе устройства в случае изменения положения переходной зоны относительно ролика 17 заслонка 16 изменит величину расхода воздуха через сопло-датчик 15 в атмосферу» и равновесие в системе нарушится. При этом нарушится равенство давлений сжатого воздуха в полостях пневмоцилиндра шток 8 будет перемещать бобину 6 до тех пор, пока не восстановит прежнее положение ролика 17 и прежний расход воздуха через сопло-датчик 15

Целесообразно равновесие системы настраивать при минимально открытых соплах-датчиках 14 и 15 (20-25X) от максимального открытого сечения. дросселя 12 и 13 также открывают на 15-253 максимального сечения.

Рабочее давление воздуха должно находиться в пределах 0,8-2 атм.

Быстродействие системы можно увеличивать регулировкой степени открытия дросселей 12 и 13 до 50-757. откры тия, а также увеличением давления до 3 атм.

Изготовленная таким образом перфорированная лента имеет строго расположенные относительно переходной зоны и края перфорации кромки.,9. 106 3

Корректор С. Шекмар

Редактор Е. кривская Техред А.Кравчук

Заказ 3437 ТираМ 289 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101