Устройство адаптивного управления температурой резания
Союз Советсник
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В 23 Q 15/12 Ркударстееннь»й комитет СССР Опубликовано 30.05.82. Бюллетень рр, 20 Дата опубликования описания 30.05,82 но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .9. 08 (088. 8) (72) Авторы изобретения Б.А. Солнцев и В.Н. Макаров У Рыбинский авиационный технологический и ктитут (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ РЕЗАНИЯ Предлагаемое изобретению относит ся к автоматизации управления процессом резания. Известны устройства для адаптивного управления процессом резания по температуре, содержащие регулирующий прибор, исполнительный механизм, бесступенчатый привод. главного движения, электрическую цепь привода терно-ЭДС от естественной термопары инструментдеталь (1 . Недостатком этих устройств является то, что из-за различия термоэлектрических свойств твердосплавных пластинок при одной и той же поддерживаемой термо-ЭДС естественной термопары инструмент-деталь температура резания различна, что влечет за собой умень»оение пути резания инструмента до затупления. Цель изобретения — увеличение пути резания инструментов до затупления при сохранении заданной в программе величины поддерживаемой термо-ЭДС. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен блок коррекции термо-ЭДС, резисторы которого соединены с регулирующим прибором и выходным резистором делителя посредством переключателей и реле. На фиг. 1 изображена блок-схема устройства адаптивного управления; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема блока коррекции для одно»О го инструмента. Устройство адаптивного управления содержит цепь подвода термо-ЭДС от естественной термопары инструмент" деталь, включающую в себя делитель 15 напряжения, состоящий из выходного резистора R и добавочного Rg, блок 1 коррекции термо-ЭДС, управляемый системой ЧПУ 2, регулирующий прибор 3, 20 исполнительный механизм 4, бесступенчатый привод главного движения 5. Блок коррекции содержит (фиг. 2) реле Р», несколько реле Р,, переклю. чатели П„, резисторы R ; i = 1 - и, Формула изобретения 3 93 где и - число инструментов, которые могут подвергаться термоэлектрической коррекции, К = 1 - (и - 1), где m - число положений переключателей П,, Устройство работает следующим образом. Терно-ЭДС естественной термопары инструмент-деталь через добавочный резистор А делителя напряжения поступает в регулирующий прибор 3 ли- 6о с выходного резистора Rg, либо с блока 3 коррекции термо-ЭДС. Регулирующий прибор 3 управляет исполнительным механизмом 4, который изменяет частоту вращения привода главного движения. Перед началом работы инструментом с термоэлектрическими свойствами, отличающимися от свойств инструментов, принятых за эталонные, наладчик на панели управления системы ЧПУ 2 посредством переключателей для размерной коррекции набирает номера инструментальных блоков, содержащих соответствующие инструменты. Введе" we размерной коррекции не обязательно, Переключателями П вручную устанавливаются коэффициенты коррекции термо-ЭДС по известным термоэлектрическим свойствам инструментов. При. вступлении в работу инстру- мента, номер которого набран, срабатывает схема совпадения в системе ЧПУ.,Включается одно из реле Р, а также реле Р, которые отсоединяют резистор К, подключая один из резисторов К, соответствующий положению одного из переключателей П . Изменяется сопротивление выходного плеча делителя и его коэффициент депения. Регулирующий прибор поддерживает то значение термо-ЭДС естественной термопары инструмент-деталь,которое оптимально для данного конкретного сочетания материалов инструментов и детали. Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечить макси 379 4 мальный путь резания для всех инструментов независимо от их термоэлектрических свойств, что приводит к сокращению расхода твердосплавного реЮ жущего инструмента при обработке деталей на станках, оснащенных системами адаптивного управления температурой резания, к уменьшению погрешностей обработки, связанных с размерЮ ным износом режущего инструмента, а также к сокращению времени на подналадку станков для достижения заданной точности обработки. Устройство адаптивного управления температурой резания для стан2р ков с ЧПУ, содержащее регулирующий прибор, исполнительный механизм, бесступенчатый привод главного движения, электрическую цепь подвода термо-ЭДС от естественной термопары 2s инструмент-деталь, включающую делитель напряжения, выходной резистор которого электрически связан с регулирующим прибором, а дополнительный - с термопарой, о т.л и ч а юзв щ е е с я тем, что, с целью увеличения пути резания инструментов до затупления при сохранении заданной в программе величины поддерживаемой термо-ЭДС, в него введен блок коррекции термо-ЭДС, содержащий резисторы, соединенные с регулирующим прибором и выходным резистором делителя посредством переключателей и реле. Источники информации, в принятые во внимание при экспертизе 1. Макаров 8.H., Солнцев Б.А. Автоматическое регулирование процессов резания по температуре на токарных станках с числовым программным управлением. - Сборник трудов "Автоматическое регулирование процессов резания по температуре", Ю 4. Rpoславль, Ярославский политехнический институт, 1976.
