Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii931428 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22}Заявлено 27.11.80 (21) 3008985/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.

В 24 В 39/04

Горударстеенный квинтет

СССР

II0 делам нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 30. 05. 82. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК 621,923.

77(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Г. Одинцов, В,B. Корнев, А.А. Козыр (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ

ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей, имеющих форму тел вращения.

Известно устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, несущий подпружиненный шток и рычаги, установленные с воэможностью перемещения навстречу друг другу, одни концы которых связаны пружиной, а на других размещены де-.р форФйрующие элементы (11.

При обработке на известном устройстве криволинейных поверхностей технологическое усилие постоянно изменя- 1 ется. Чтобы получить поверхность.требуемого качества устройство приходится все время подналаживать, что снижает производительность обработки.

Цель изобретения — повышение про20 изводительности обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя тягами

2 со штифтами, предназначенными для перемещения рычагов, при этом тяги установлены на осях шарниров рычагов, а их штифты расположены в копирных пазах, выполненных на штоке.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез

А A на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего вертикальные окна 2 для подвижных осей З,несущих рычаги 4, на одных концах которых установлены деформирующие элементы 5, а другие кон цы взаимодействуют с силовой пружи-. ной 6 через оси 7 и толкатели 8 и 9.

На переднем конце штока 10 размещен копирный ролик 11, а задний конец упирается в пружину 12, установленную в корпусе 1. В средней части штока 10 выполнены копирные пазы 13 и тяги 14, которые установлены на осях

3 и связаны с копирными пазами !3 штока 10 через оси 15.

Формула изобретения

3 93142

Пружина 6 установлена на стакане

16, по наружной резьбовой поверхности которого может свободно перемещаться гайка 17. Стакан 16 с двух сторон имеет пазы 18, в которых установлен штифт 19, связанный с упором

20. Заданную силу выглаживания создают за счет поджатия пружины 6 путем вращения гайки 17, при этом упор 20 перемещается поступательно по оси пружины 6.

Копирные пазы 13 и тяги 14 расположены симметрично со стороны каждого кронштейна. Каждая тяга 14 имеет отверстия под оси 3 и 15, а на свободном конце она снабжена пазом 21, в котором перемещается ось 3 противоположной тяги.

Сила выглаживания, создаваемая пружиной 6, пропорциональна длине плеч рычагов. Эта сила остается неизменной при обработке поверхности

22 изменяющегося диаметра, так как пропорционально изменению дйаметра перемещаются шток 10 и связанные с ним подвижные оси 3. Расстояние между осями 7 и соотношение плеч ры. чагов 4 остаются неизменными, при этом рычаги 4 поворачиваются относительно осей 7.

Устройство работает следующим образом.

Установленное в резцедержателе токарного станка и отрегулированное на заданную силу выглаживания устройстзю во подводят к обрабатываемой поверхности в месте, например, наименьшего диаметра до соприкосновения с поверхностью 22 деформирующих элементов 5 и копирного ролика 11. После этого включают вращение детали и подачу..

Копирный ролик 11 катится по обрабатываемой поверхности 22 в одной плос8 4 кости с деформирующими элементами 5.

При увеличении диаметра обрабатываемой поверхности под действием копирного ролика 11 шток 10 перемещается и перемещает кинематически связанные с ним подвижные оси 3, на которых установлены рычаги 4. Поворачиваясь на некоторый угол относительно осей

7, рычаги 4 занимают новое положение.

При этом сила выглаживания сохраняется.

Конструкция устройства позволяет поддерживать технологическое усилие постоянным при обработке любого участка криволинейной поверхности детали.

8 результате не требуется переналадки устройства, что в конечном счете .повышает производительность обработки.

Устройство для обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования, содержащее корпус, несущий подпружиненный шток и рычаги, установленные с воэможностью перемещения навстречу друг другу, одни концы которых связаны пружиной, а на других размещены деформирующие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено двумя тягами со штифтами, .предназначенными для перемещения рычагов, при этом тяги установлены на осях шарниров рычагов, а штифты расположены в выпол ненных на штоке копирных пазах. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 445565 кл. В 24 В 39/04, 1972