Способ управления процессом формования химических нитей

 

О П И С А Н И Е )931832

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 679655 (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2705190/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.05.82 (51) М. Кл.

D 01 D 5/04

G 05 D 27/00

Гооудорствеоный комитет

СССР (53) УДК 677.51 (088.8 ) йо делам мзобргтений и открытий

В. В. Ключников, И. Д. Пупышев, 1О. Н. Ястремский и А. А. Стрельцов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом формования химических нитей.

По основному авт. св. № 679655 известен способ управления процессом формования химических нитей путем регулирования натяжения формуемой нити при намотке ее на прядильную паковку в зависимости от числа обрывов и подмотов нити на вытяжных дисках.

Недостатком известного способа является то, что в нем не учитывается качество намотки нити на прядильную паковку, а именно разброс ширины паковки, что ведет к снижению точности управления и при последующей вытяжке нити — к повышению процента брака нити.

Цель изобретения — повышение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют расстояние между торцами прядильной паковки и дополнительно регулируют натяжение нити при отклонении измеренного расстояния от заданного значения.

На чертеже дана схема формирования химических нитей предлагаемым, способом.

Схема содержит фильеру 1, нить 2, прядильные диски 3, прядильную паковку 4, вытяжное устройство 5, приемную паковку

6, датчики 7 обрывов, дискретно-аналоговый преобразователь 8 частоты, задатчик 9, вычислительный блок 10, регулятор 11 натяжения, датчик 12 натяжения, исполнительный механизм 13.

Способ осуществляют следующим образом.

Выходя из фильеры 1 струйки полимера затвердевают, образуя свежесформованную нить 2, которая, проходя прядильные диски

3, принимается на паковку 4. Далее нить вытягивается, поступая с прядильной паковки на вытяжные устройства 5. Вытянутая нить принимается на приемную паковку 6.

С помощью датчиков 7 определяется ко20 личество.обрывов комплексной нити и подмотов элементарных нитей. Выходы датчиков

7 соединены через элемент ИЛИ (не показан) с входом дискретно-аналогового преобразователя 8 частоты, на выходе кото,рого формируется сигнал, пропорциональ931832

Формула изобретения

Составитель Л. Никольский

Редактор А. Купрякова Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 3675/36 Тираж 464 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПЦП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4!

3 ный частоте обрывов и подмотов нити. 3адатчиком 9 выставляется показатель качества намотки нити на прядильную паковку 4. Показатель качества намотки нити, например, определяется по величине сползания намотки слоев нити относительно хода нитеводителя. Сползание намотки определяется путем замера расстояния между торцами прядильной паковки.

Сигналы с преобразователя 8 и задатчика 9 поступают на вход вычислительного блока 10, где рассчитывается оптимальное значение натяжения .свежесформованной нити.

Вычисленное значение натяжения нити поступает на вход задания регулятора 11, который с помощью датчика 12 натяжения и исполнительного механизма 13 стабилизирует заданное натяжение. Исполнительный механизм 13 представляет собой редуктор давления воздуха, выход которого поступает на сопло струйного устройства. Подача струи воздуха на нить разрушает поток воздуха, что уменьшает натяжение нити перед паковкой.

1О

Способ управления процессом формования химических нитей по авт. св. J4 679655, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют расстояние между торцами прядильной паковки и до1s полнительно регулируют натяжение нити при отклонении измеренного расстояния от заданного значения.