Устройство для обработки поверхностей переменной кривизны

 

Союз Советских

Социапнстнческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п1933393 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.10,80 (21) 2997286/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07 06.82, Бюллетень № 21 (51)М. Кл.

B 24 В 5/16

)оеударстмнный квинтет

СССР ао делан нзабретеммй н еткрытнй (53) УДК621.924..6(088.8) Дата опубликования описания 07.06 82 (72) Авторы изобретения

Ф. Ф. Евсюков В. Н. Харлабо, Г.И. Шабанов и Ю. ов

Волгодонскнй филиал Всесоюзного проектно-конс афЖщу;.технологического института атомного машннострое йй= — =,,. . -% и котлостроения (71) Заявитель (54) УСТ:РОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ!

Изобретение относится к устройствам для обработки криволинейных и цилиндрияеских поверхностей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например, в атомном машиностроении и котлостроении для зачистки поверх- ностей крупногабаритных изделий.

Известно устройство для обработки поверхностей переменной кривизны, содержащее колонну, несущую суппорт с приводом его перемещения и каретку с ра бочей головкой в виде траверсы, несу щей привод инструмента и механизм регулирования положения инструмента (13.

Недостатком известного устройства является то, что инструмент не имеет !

5 кругового вращательного движения, необ-! ходимого для обработки неподвижных криволинейных поверхностей, образованных на цилиндрической поверхности, нв2О пример, патрубков. Шарнирная подвеска и постоянное наклонное положение рычага и головки с инструментом не обеспечивают обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей крупногабаритных изделий, например обечаек, Наклонное положение рычага необходимо для прижима инструмента к обрабатываемой поверхности грузом-противовесом, а при обработке, например, обечаек рычаг и инструмент должны иметь положение, параллельное образующей обрабатываемой поверхности, т. е. вертикальное.

При вертикальном положении груз-про тивовес не обеспечивает прижима инстру мента к обрабатываемой поверхности.

Кроме того, в известном устройстве головка с инструментом по свотак конс т руктивным особенностям не имеет воэможности применения в виде сменной головки на существукицем универсальном технологическом оборудовании. Об птм недостатком известных устройств является ограниченность технологических возможностей их использования при зачистке крупногабаритных изделий, включающих в себя цилиндрические поверхности и эле3 4 от привода 4 с винтовой парой 5 и верти калькой плосксн".ти каретки 6 от привода

7, червячной передачи 8, шестерни 9 и рейки 10, инструмент 25 подводят к криволинейной поверхности 4 патрубка 29. После этого регулируется центроискателем совмещение осей патрубка 29 и .ротора 14,. затем перемещением траверсы 20 по направлякхцим 19 устанавливается необходимый радиус кругового, вращения инструмента .25 вокруг поверх.ности А патрубка 29.

По окончании подготовительных работ включают привод 26 вращения инструмента 25, затем подщот рабочую среду в силовой цилиндр 21, который своим усилием через рейки 22, зубчатый сектор 23 и шарнир 24 прижимает инструмент 25 к обрабатываемой поверхности А . Да"лее сообщают круговое движение инстру менту 25 вокруг обрабатываемой поверхности А включением привода 15, передающего вращения через червячную передачу 16, шестерню 17 и зубчатое колесо.18 на ротор 14й к которому прикреп- лены траверса 20 и направляющие 19.

Одновременно с круговым вращением инструмента 25 производится подача его вдоль образующей патрубка 29. Это проне" ходит в результате перемещения суппорта 3 в горизонталЬной плоскости вместе с кареткой 6 и рабочей головкой от включения привода 4 с винтовой парой 5, связанной с суппортом 3.

В процессе обработки криволинейной поверхности А равномерный прижим ин3 93339 менты с криволинейными поверхностями, расположение на образующих циливдра.

В известных устройствах не предусмотрено также использование инструмен тальных ГОловОк в Виде сменных голо вок на существующем технологическом универсальном оборудовании.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей и универсаль

Ность ицполызования рабочих головок. О

Для достижения поставленной цели устройство снабжено размещенным на ка4 ретке механизмом в виде статора и ротора, несущего направлякяцие с рабочей головкой; при этом привод инструмента шарнирно установлен на механизме регулйрования положения инструмента, выпол- ненном в виде реечной передачи с сило вым цилиндром.

На фиг. 1 изображен общий вид уст: 2© ройствар на фиг. 2 - положение инструмента при обработке цилиндрических по верх ностей.

На станине 1 с консолью 2 смонтирован суппорт 3, перемещщощнйся по кон->5 соли в горизонтальной плоскости при помощи привода 4 и винтовой пары 5. На суппорте установлена каретка 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода 7 через червячную передачу 8, шестерню S и рейку 10.

К каретке 6 подвешена рабочая головка, включающая роторный механизм в виде статора 11, в подшипниках 12 статора смонтированы ролики 13, Охватывающие по окружности ротор 14, вращщощийся

35 на роликах 13 от привода 15 через чер-. вячную передачу 16, шестерню 17 и зубчатое колесо 18, соединенное с ротором

14 эксцентрично оси. На роторе 14 уста новлена в направляющих 19 траверса 20, регулируемая по торцу ротора, на которой омонтнрован метенном, ооотмлннй на ов левого ннлннара 21, рейки 2, аубнато» го сектора 23, шарнира 24,.выполняющего функции регулирования положения инструмента 25 с приводом 26, прижим. инструмента и копирование поверхностей.

Нри обработке цилиндрических поверх» . ностей вращение изделия 27 осуществля-. ется столом 28. 50

Устройство работает следующим образом. I

Обрабатываемое изделие 27, например обечайка зоны патрубков реактора, уста- навливают торцом на поворотный стол 28 55 и закрепляют. После этого манипулируя взаимно перпендикулярными движениямй суппорта 3 а горизонтальной плоскости струмента 25 и копирование им поверхнооности осуществляются автоматически ме ханизмом, состоящим из силового цилинд ра 21, рейки 22, зубчатого сектора 23; с применением существующих средств автоМатнкИ.

При зачистке цилщщрической наружной или внутренней поверхности инструмент устанавливают таким образом, чтобы ци линдрическая образующая его рабочей поверхности была параллельна наружной или внутренней образующей (фиг. 2). Обработка цилиндрических поверхностей про изводится при неподвижном фиксирован ном положении ротора 14, при вращении изделия 27 на поворотном столе 28 с одновременной подачей инструмента вдоль образующей перемещением а вертикальной плоскости каретки 6 от привода 7 и соответствующих передач. Подготовка и нас"ь» ройка устройства .аналогичны описанному.

Работа устройства ури зачистке внут ренней поверхности патрубка 29 аналогич

5 933393 6 на работе при зачистке наружной поверх щей привод инструмента и мехааим рвности. гулирования положения инструмента, о т -

Такщм .образом, данное изобретение л и ч а ю щ е е с я тем, что, с пеаью дает возможность расширить технологи- расширения технологических возможноо» ческие возможностн существующего унн- s тей, устройство снабжено размещенным версельного технологического оборудова на каретке механизмом, выполненным в ния. виде статора и ротора, несущего направля ющие с рабочей гоповкой, прн. этом прнвод инструмента шарнирно установлен на

Ф о р м у л а и з î б.р е т е н и s 10 механизме регулирования положения инск румента, выполненном в виде реечной пеУстройство для обработки поверхнос . редачи с с щовым швцпщром.

4ей переменной кривизны, содержащее xw Источнжн внформшии, лонну, несущую суппорт с приводом его принятые во вниманне при экснертнве перемещення н каретку с рабочей голов iS 1. Авторское свидетельство СССР кой, выполненной в виде траверсы, несу- Ж 500032, кл. В 24 В 5/12, 1974.

933393

Составитель Н. Финн

Редактор В. ФедотЬв Техред С.Мигунова Корректор А Ференн

Заказ 4030t20 Тираж 886 . Подписное

BHHHllH осударственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35 Раушскаа наб., д. 4/S

Филиал 1)ПП Патент», .г . Ужгород, ул. Проектная, 4