Установка для производства шлаковой пемзы

 

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено. 29.05,79 (2! )277129"/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 04 В 5/04

1ееударстеенаМ камитет

СССР да делам ваабретенвй в атхрытвй

ОпУбликовано 07,06,82. Бюллетень № 21 (З) УЙ К 669. 054. .82:691:332 (088.8) Дата опубликования описания 07,06 82

Н,Т.Горевалов, Д.Н.Куролапник, Н.Б.Куролааммк

Ф.Я.Ольгинский, С.АзФилимонов и В.g.Þððððêèé .(72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательскИй индтитутп строительных материалов и изделий, CocyfФрсг1ущруф

Ленина союзный институт по проектированию иет заводов и Липецкий завод вепезобетоиийк издвпи (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЛАКОВОЙ

ПЕНЗЫ

Изобретение относится к производству пористого шлака и может быть ис-. пользовано в металлургической, химической промышленности и для нужд строительства.

Известна установка для производства шлаковой пемзы, содержащая поризующее устройство, вмонтированное в наклонный лоток с дугообразной сливной частью, и смонтированный над последней барабан с ребрами (11.

К недостаткам этой установки следует отнести тяжелые условия диспергирования поризованной шлаковой пемзы.

Наиболее близкой по технической сущнос ги к предлагаемому изобретению является установка для производства шлаковой пемзы, содержащая поризующее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат, за которым расположен лоток с дугообразной сливной частью, смонтированный с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, Над лотком установлей барабан с ребрами, рабочая кромка которых выполнена пилообразной 12).

Недостатками данной установки являются тяжелые условия диспергированной поризованной шлаковой массы ввиду одновременного соприкосновения послед- ней с большим числом пилообразных вы" ступов на ребрах; увеличение энерго емкости установки ввиду большой площади одновременного контакта поризованной шлаковой массы с элементами ребер барабана; сложность стабилизации и 6егулирования размеров шлакопемзового гравия.

Целью изобретения является улучшение условий диспергирования поризо.ванной шлаковой массы и уменьшение энергоемкости установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства шлаковой пемзы, содержащей поризующее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат, за которым распо933649 ложен лоток со смонтированным над ним

l барабаном с ребрами, последние выполнены в виде штырей и смонтированы на барабане со смещением друг относительно друга по оси и окружности.

При этом ребра могут быть смонтированы на барабане по винтовой линии, а с целью увеличения производительности, барабан может быть выполнен с несколькими рядами смонтированных по !0 винтовой линии ребер, причем ряды смещены друг относительно друга по оси и окружности.На фиг,! показана предлагаемая установка в общем виде; на фиг.Z разрез А-А на фиг ° 1, Установка содержит порвзуЬщее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат 1, под которым расположен лоток 2. На лотке 2 установлена рама 3, перемещающаяся в вертикальной плоскости по стенкам лотка

2 при помощи болтового соединения 4.

На раме 3 в подшипниках 5 смонтирован барабан 6 с ребрами 7, выполненными в виде .штырей и установленными со смещением друг относительно друга по оси и окружности барабана 6. Реб— ра 7 могу быть установлены на базо рабане по одной или нескольким винтовым линиям. Ширина рабочей кромки ребра 7 находится в пределах

5-40 мм ° Расстояние между ребрами

7 по оси барабана 6 находится в пределах 0-10 мм. Барабан 6 посред" ством ременной передачи 8 соединен с электродвигателем 9, установленным на раме 3.

Установка работает следующим образом.

Шлаковый расплав иэ доменной печи или прибора транспорта (не показаны ) сливают в гидроэкранный аппарат 1,где происходит его охлаждение, поризация и частичная кристаллизация, После этого пориэованная шлаковая масса в пиропластичном состоянии поступает на лоток 2, где попадает в зону действия установленного на раме 3 в подшипниках 5 барабана 6, 5в подхватывается ребрами 7 барабана

6, направление перемещения ребер которого совпадает с направлением поступления пориэованной шлаковой массы из гидроэкранного аппарата ss в месте их контакта, и приобретает начальную скорость. В процессе полета пориэованная шлаковая масса регулируемого размера благодаря смещению ребер 7 барабана 6 друг относительно друга по оси и окружности и изменению положения барабана 6 относительно лотка 2 путем перемещения рамы 3 в вертикальной плоскости по стенкам лотка 2 при помощи болтового соединения .4, Полученный материал поступает затем на сортировку и складирование, Включение двигателя 9, передающего барабану

6 вращение посредством ременной передачи 8, осуществляют одновременно с включением насосов (не показаны, питающих насадки гидроэкранного аппарата, Преимущества предлагаемой установки для производства шлаковой пемзы заключаются в улучшении условия диспергирования поризованной шлаковой массы благодаря смещению ребер барабана друг относительно друга rro оси и окружности; снижении энергоемкости установки за счет дискретного конта ребер барабана с поризованной шлаковой массой; возможности регулирования размеров частиц за счет изменения положения барабана в вертикальной плоскости, расстояния между ребрами и ширины рабочей кромки ребер.

Применение предлагаемой установки позволяет получать шлако-пемзовый гравий с высокими физико-техническими показателями, что также снижает энергоемкость агрегата, Экономический эффект от внедрения одной уста-. новки составляет 102 тыс.руб. при производительности 155000 м в год шлакопемзового гравия.

Формула изобретения

1. Установка для производства

° шлаковой пемзы, содержащая поризующее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат, за которым расположен лоток с смонтированным над ним барабаном с ребрами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий диспергирования и поризованной шлаковой массы и уменьшения энергоемкости установки, ребра выполнены в виде штырей и смонтированы на барабане с смещением друг относительно друга по оси и окружности.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ребра смонти933649

5 рованы на барабане по винтовой линии.

3. Установка по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, бара- 5 бан выполнен с несколькими рядами смонтированных по винтовой линии ребер, причем ряды смещены друг относительно друга по оси и окружности.d

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР !

i 545469в кл. С 04 В 5/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2641132/29-33, кл. С 04 В 5/04, 1977.

ВНИИПИ Заказ 3853/3

Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4