Буровой раствор
ОПИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз CoBOTcNHx
Социалистические
Рес убл (tt>933694 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.80 (23) 2936303/23-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.06.82. Бюллетень М 21
Дата опубликования описания 10 07,82 (5! )М. Кл.
С 09 К 7/02
Ркударстееивык комитет
СССР
IIo делам изо4ретений и открытий (53) УД К622 243.144,3 (088.8) (72) Автор изобретения
И. Ю. Харив (7I ) Заявитель (54) БУРОВОЙ РАСТВОР
Изобретение относится к бурению йефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам, применяемым при проводке скважин в сложных геологических условиях.
Известен буровой раствор, содержаший, S
%: 8%-ный раствор полиакриламида 2,55,0; реагент-стабилизатор (КССБ) 5; мазут или нефть 10-20 и мел 40 (1) .
Недостатком указанного раствора явто ляется обогашение его глиной при бурении глинистых пород и разупрочнение разбуриваемых аргиллитов.
Известен также буровой раствор, содержаший, %: гипан 0,5 - 0,7; сернокис« лое железо — 0,15-0,35; нефть 5-8; сульфонол 0,05; остальное - вода.(2$ .
Недостатками этого раствора являются его низкие флокулируюшие и смазочные свойства, обусловленные наличием такой смазочной добавки, как сульфонол.
11елью изобретения является улучшение качества раствора путем повышения флокулируюших и смазочных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в растворе в качестве смазочной добавки используют смесь алифатических аминов в виде оснований С< Q HH +
+ С48Н31 ИНй (АНПО) при следуюшем соотношении компонентов, мас. %с
Гипан 0,5-0,7
Соль поливалентного; металла О, 15-0,50
Смесь алифа тических аминов в виде оснований
С„,Н КН +
+СЕНп йН2 (АНПО) 0,1 - 0,9
Вода Остальное
В качестве соли поливалентного металла используют сернокислое железо или сернокислый алюминий.
Раствор испытан в лабораторных условиях. На 500 см воды при .перемешиЭ ванин дают 5 - 7 г гипана, 1,5 — 5 г сер3 933694 4 нокислого железа или се нокисло р лого алю-, мешивают 20 мин, после. чего измеряют мнния, 1,0 0,9 r смеси алифат оснований и иф тических показатели свойств раствора и конп доводят объем раствора до шпо коллоидной фазы. иф т ентра1000 см водой. Затем при перемешивании добавляют 10% гндратированного В глинопорошка. Перемешивание осуществляют 20 мин, затем раствор оставляют в покое 1 ч, отделяют осадок и снова пере-, В таблице приведены составы и показатели свойств предлагаемого и извесь ного растворов.
0,5 0,3
0,5 0,3
0,26
7 О/О
99,20 .10 1,03 20
0,05 99,15 . 10 1,06 22
3,6
0,12 7,1
0,18 2,3
0,05 1,2
О/О
05 - 8988. 10 . 102 19
0,5 89,87 10 1,01 18
05 - 8985 10 1 01 18
15 O/O
04 03
О/О
О/О 0,0 1
3 сс
O 5 - 9820
05 - 9890
10 1,03 24
10 1 08 27
0 01 3.2
О/6
3/19 О 07 9,4
05 - 9885 10 1 02 19
0 5 — 98 SO 10 1,00 17
0,06
7 О/О
5 О/О
16 О/О
7 О/0
2 4
0,5 !
0,5
003 0,5
0,5
0,3
98,30 10 1,00 17
99 1S 10 103 20
99, 10 10 1,02 19
9830 10 10 17
99 10 10 1,0 17
0,19 а
0,06
О,S
0,7
0,05
3.6
0,3
O,S
О/О 0,05
0,1
0,5 0,3
0,5 Oi3
0,5 О,З
0,04 0,4
О/О
0,9
6 О/О 0 О9 0,5
1,0
99,05 10
1,04 20
1,01 17
0,05
005 4,8
6 О/О
0,1
0,5 0,3
О, 5 0,05 98,65
0,9 0,05 98,25
O,О5 1,2 с
О/О
0,З
0,5
0,5
100 17 5 О/Q 005 15
О,З
99,50
2 l/39 0,28 9,4
1,08 31
1,06 24
0,5
0,05 99, 15 10
7 О/0 0,14 7,2
6 О/О 005 13
0,5
0,5
1,01 18
1.01 18
O,S
89,87 10
0,5
0,5
0,08
0.03
6 О/О
5 О/О
1.2
98,90
0,5 .0,1
0,5 «0,5
0,3
0,9 98,10 10 1,00 18
0,5
0,5 0,3
0 7 О 3
1 0 0,3
05 0,1
05 0,15
Как видно из таблицы, оптимальным являтеся состав бурового раствора, содержащего, %: гипан 0,5 - 0,7; сернокислое железо или сернокислый алюминий 0,15- 0,50; АНПО 0,1 -0,9 и ос-.: тальное вода. Указанный состав содержит
0,5-2,4% колоидной фазы против 7,1% у известного, что позволяет сделать вы« вод о том, что флокулирующие свойства предлагаемого раствора вьпне, чем у известного. Коеффициент сдвига корки (КСК) в данном растворе на порядок ниже, чем в известном, что говорит о его высоких смазочных свойствах.
Таким образом, АНПО по сравнению с сульфонолом значительно улучшает флокулирующие и смазочные свойства раствора, Уменьшение содержания гипана ниже
0,4% приводит к повышению водоотдачи раствора, повышение более 1,0% приводит к уменьшению флокулируюших свойств из-за образования пространственной сет ки в системе.
О, 15 -0,50
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кулагин П. Г. Временное руководство по применению и поддержанию свойств промывочной жидкости на основе полиакриламида для вскрытия продуктивных пластов; Харьков, 1966..
2. Авторское свидетельство СССР
34 639911, кл. С 09 К 7/02, 1977 (прототип).
Формула изобретния
1. Буровой раствор, содержащий гипан, соль поливалентного металла, смазочную добавку и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью улучшения качества раствора путем повышения его флокулирующих и смазочных свойств, в качестве смазочной добавки используют смесь алифатических аминов в виде осСоставитель В. Ягодин
Редактор Т. Веселова Техред А. Ач Корректор Л. Бокшан
Заказ 3 862/6 Тираж 66 1 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 933,694 6
Уменьшение содержания сернокислого нований С Н MH>+ С Н, М Н (АЙПИ)
12. 15 железа или сернокислого алюминия ме- при следующем соотношении компоненнее 0,1% ухудшает флокулирующие свой- тов, мас. %: ства раствора, увеличение их содержания Гипан 0,5-0,7 более 0,5% приводит к повышению водоСоль полиотд&чи валентного
Добавки АНПО менее 0,1% не улучб шает флокулирующие свойства раствора„
Смесь алипри концентрации АНПО выше 0,9% ухудшаются флокулирующие свойства раствора. 1»
Данный раствор увеличивает механи-,: де оснований ческую скорость бурения прймерно на 20%: С- g gH + за счет улучшения смазочных свойств +С Н ИН 2 6 Я.
Ж И ф раствора. и снижения в нем твердой фазы. (АНПО) 0,1 09
Наиболее эффективно применение дан- 1 Во а
OcòàèbH0å ного раствора в интервале 300-3600 м. 2 раствор по и 1 о т л и ч а ю
При стоимости 1 м бурения 150p own- шийся тем, что в качестве соли подаемый экономический эффект от пРиме- ливалентного металла используют сернонения данного раствоРа около 5,4 р/м. кислое железо или сернокислый алюминий.