Чугун

 

Союз Советскнк

Соцналнстнчесннк

Рвснубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>933?78 (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву (22) апвлено 04. 08. 80 (21) 2968862/22-02 (51)I9l. Кл.

С 22 С 37/10 с прнсоеднненнен заввкн М(23) П рнорнтет3Ъвударстванай кеннтет

CCCP но делан нзайрвтеннй н етерытн1

Опублвковано 07 06. 82. Бюллетень М 21 (53) ДК 669,13

018.2(088.8) Дата опублнкованнп опнсаннн 07.06.82

I, Н.И.Якщин, И.И.Кавицкий, И.П.Столяров, Б..Чея",-"

В.E.×åðêàñîa и Л.В.Перегудов :,.-,.

«а«

{72) Авторы нзобретеннп

I )l. ° с„, .

Тульский проектно- конструкторский технол институт комбайностроення "ПРОЕКТИН" (71) Запвнтель (54} ЧУГУН

3,4-3,8

0,8-1,2

0,8-1,5

0,6-1,0

0,3-0,4

0,4-0,5

Остальное.

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Титан фосфор

Железо

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к чугунам, применяемым для изготовления отливок различного назначения, например для сельскохозяйственных машин.

Известен чугун f1) следующего химического состава, вес.3:

Чугун имеет следующие свойства: твердость НВ 410, коэффициент относительной износостойкости 2,03.

Известен такыре чугун для деталей (2j, работающих в условиях повышенных температур и абразивного износа, следующего химического состава, вес. 4".

Углерод 2,9-4,0

Кремний 1,4 2,3

Марганец 1,2-1,9

Титан 0,03-0,4

Алюминий 1,2-2,0

Железо Остальное, Чугун имеет твердость НВ 266-272, . прочность при изгибе 56-62 кг/мм .

Наиболее близким к изобретению . по технической сущности и достигаемому результату является чугун (3J следующего химического состава, вес <

Углерод 28-3,9

Кремний 1,3-5,0

Марганец 0,1-0,75

Хром 0,05-0,3

Никель 0,05-1,0

Титан 0.,01-0,09

Алюминий 0,3-8,0

Магний 0,01-0,25

Железо, Остальное.

Чугун имеет предел прочности при разрыве 30-60, при изгибе 95 кгlмм г

3, 933778 относительное удлинение 1,5"104, твердость HS 150-250.

Недостатком йзвестного чугуна является низкая обрабатываемость резанием. 5 ние церия и алюминия проводят в раз-: ливочный ковш.

Химический состав исследованных чугунов представлен в табл. 1.

Отливку образцов И 12 и 9 30 ммпроводят в сырые песчано-глинистые формы.

После выбивки и очистки серый чугун имеет графитовые включения и ме10 ханические свойства, указанные в табл.2.

Алюминий вводят с целью сокращения расхода церия за счет предварительного раскисления чугуна. Применение церия вместо магния дает кроме

15 больших преимуществ в технологии производства чугуна: исключение выбросов металла, пирозффект и значительное улучшение санитарно-гигиенических условий труда, стабилизирует процесс.

2р получения вермикулярной формы графи" товых включений. Церий повышает так же пластичность чугуна, и, как следствие, обрабатываемость. Это связано с более высоким защитным действием, 25 оказываемым заторможенным слоем и наростом на контактной поверхности инструмента в процессе резания.

Повышение обрабатываемости чугуна по данному изобретению позволяет уве 0 личить срок службы деталей, кроме того, за счет уменьшения сечения деталей значительно сокращается метал лоемкость иэделий.

3,2-3,6

2,2-2,9

0,40-0,80

0,03-0, 12

0,05-0,2

0,02-0,15

0,001-0,005

0,12-0,15

Остальное.

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Алюминий

Церий

Железо

Таблица 1

Содерпание элеиентоа, аес.3

Чугун

М1 Ti Ce Af

Ил Hg Cu

С Si

Предлагаемый

Осталь3,20 2,20 0,40

0,03 0,05 0,02

О, 12 0,001

3,39 2,46 0,58

3,60 2,90 0,80

Навестив

3,5 2,6 0,45

0,003

3,2 З,li 0,53 0,12 0,.06 0,2 0,05

5,0

Целью изобретения является повышение обрабатываемости резанием.

Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.

Плавку чугуна проводят в вагранках с |часовой производительностью

5 т без копильника. В вагранке печи состав чугуна доводят до требуемого по следующим элементам, мас.Ф: углероду, кремнию, марганцу, сере, фоо фору, хрому, никелю и титану. Введе006 0 12. 006 013 . 0003

0,12 0 ° 20 О, l 5 0,15 0,005

0,04 0,07 0,05 0,14

933778

Таблица 2

Предел прочности при растяжении, Н/мм

В»

Предел прочнос ти при изгибе, И/мм

Спла

Критическая скоОтносительное удлинение, 3

Твердость

Н8 10/3000

Стрела прогиба

Форма графитовых включений

О рость резания

V м/кр мйн

451 3 784,8 . 197-20? 3,5

5;8

230

Компактная вермикулярная

230

461,1 775

197-207 3,4

6,2

То же

230

"70,9 804,4 197-207 . 3,8

6 5 и

470,5 802 . 200-220 2,5

270

170-200 470,5 907

230-250 3 формула изобретения

0,05-0,2

0,02-0,15

0,001-0,005

0,12-0, 15

Остальное.

Никель

-Титан

Алюминий

Церий

Железо

Составитель Г.Дудик редактор g.Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор С.Шекмар

Заказ 3869/10 тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Чугун, содержаЩий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, 1алюминий и железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения обрабатываемости резанием, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.4:

"глерод 3,2-3,6

Кремний 2,2-2,9

Марганец 0,4-0,8

Хром 0,03-0,12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР и 378488, кл. С 22 С 37/00, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

И 398677, кл. С 22 С 37/00, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

И 475409, кл. С 22 С 37/00, 1974.