Способ изготовления абажурной бумаги

 

(72) Авторы изобретеиив

Т.П. Горшкова, И.В. Иигаль, Л.Н. Кашкина, А.П. Чупикина и Ю.Л. Хазанов

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБАЖУРНОЙ БУИАГИ

Изобретение относится к способам приготовления абажурной бумаги и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумагиосновы серной кислотой (11.

Однако такая абажурная бумага имеет грязно-кремовый оттенок, низкую массу 1 м, не имеет достаточй ной жесткости для сохранения формы бескаркасного рассеивателя.

Известен также способ приготовления абажурной бумаги путем прессования бумажного полотна повышенной влажности массой 240-250 г/м при повышенном давлении (2).

Такой способ не позволяет обеспечить получаемой абажурной бумаге высокие светотехнические показатели.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумагиосновы, сушки, тиснения, двухстороннего лакирования и сушки готового бумажного полотна.

При осуществлении такого способа пропитку осуществляют смесью трансформаторного масла и скипидара. Ilpon ra ye бумагу подвергают сушке, тиснению, а затем лакированию латексноказеиновым лаком и сушке t. 3 .

Однако такой способ не позволяет

11 получить абажурную бумагу с высокими светотехническими показателями из-за снижения белизны бумаги при пропитке. Кроме того, известный .способ . затрудняет условия труда рабочих

3j из-за высокой токсичности применяемого скипидара, приводящей к раздражению рук рабочих. Известный способ требует необходимости проведения

20 сушки после пропитки для удаления из бумаги скипидара, что усложняет технологический процесс и увеличивает энергетические затраты на ее производство.

93385

При-;Способ . мер, I

Показатели

Степень

Коэф-. фициент

Коэффициент рассеивания, l отражения пропускания

1 Предлагаемый 0,34

0,63

2 Известный 0,27.0,64 9

Цель изобретения — улучшение светотехнических показателей бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумаги-основы, тиснения, двухстороннего лакирования пропитанной бумагиосновы и сушки, пропитку осуществляют полиэтилсилоксановой жидкостью > с кинемауической вязкостью (14- щ

17) . 10 ССт и температурой вспышки 125-140 С, а лакирование - 573-ным спиртовым раствором поливинилбутираля.

Используемая для пропитки бумагиосновы полиэтилсилоксановая жидкость имеет свойство менять значения приведенных характеристик в указанных пределах на протяжении одного опыта. зо

Улучшение светотехнических показателей предлагаемой абажурной бумаги достигается за счет сочетания пропитки бумаги-основы полиэтилеилоксановой жидкостью с указанными характеристиками и спиртовым раствором поливинилбутираля.

Кроме того, применяемые для обработки материалы нетоксичны.

Тиснение бумаги осуществляют перед лакированием для сохранения образующей лаковой пленки, которая наносится с целью устранения миграции пропитывающих веществ из абажурной бумаги и придания ей гидрофобизирую35 щих свойств.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Бумагу-основу пропитывают полиэтилсилоксановой жидкостью, подвергают тиснению для придания ей соответствующего рисунка, затем покрывают с двух сторон спиртовым раствором поливинилбутираля (предпочтительно 5-73-ным раствором поливинилбути45 раля в этиловом спирте) и сушат при

60-.70 С.

Используют полиэтилсилоксановую жидкость марки ПЭС-3 (ГОСТ,1304-.67) °

П р и и е р 1. Бумагу-основу массой 250 r/ì, бумажная масса ко2 торой состоит из смеси беленой хвойной и лиственной целлюлоз, канифольного клея, квасцов, меламино-формальдегидной смолы, оптически отбеливающего вещества, обработанную на клеильном процессе раствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы с добавлением смолы КС-11 и оптически .отбеливающего

0 4 вещества, пропитывают на бумагокрасильной машине полиэтилсиликоновойжидкостью с кинематической вязкостью (14-17) 10 ССт и температурой вспышки 125-140 С.

Пропитанную бумагу подвергают тиснению на тиснильном каландре для придания ей рисунка. На тисненную бумагу наносят на бумагокрасильной машине слой 5i-ного раствора поливинилбутираля в этиловом спирте, затем о сушат в сушильной камере при 65 С.

Полученную бумагу испытывают на светотехнические показатели.

Пример 2. Для сравнения проводят опыт г>о изготовлению абажурной бумаги согласно известному способу.

Бумагу-основу массой 150 г/м склеивают на картоноклеильной машине,сушат. На этой же машине бумага проходит через пропиточную ванну, пропитка производится смесью 80 трансформаторного масла, 20 скипидара.

Затем бумага сушится. После сушки бумагу подвергают тиснению. Тисненную бумагу пропускают через бумагокрасильную машину, на которой наносится слой латексно-казеинового клея, затем сушится в сушильной камере.

Результаты испытаний также приведены в таблице.

Абажурная бумага, изготовленная по предлагаемому способу, имеет значительно улучшенные светотехнические показатели, чем бумага по известному способу. Кроме того, испытание светильников, изготовленных из бумаги по предлагаемому способу,,показывает, что они соответствуют требованиям ГОСТ 8607-74. Предлагаемый способ не вызывает трудностей при ее

5 933850 6 изготовлении по токсичности применя- полиэтилсилоксановой жидкостью с киемых материалов. При этом техноло- нематической вязкостью (14-17) ° 10 ССт гия предлагаемого способа проще из-за .и температурой вспышки 125-140 Ñ

1 исключения процесса сушки после про" а лакирование - 5-7 -ным спиртовым питки. раствором поливинилбутираля.

Формула изобретения

Составитель О. Иаслаченко

Редактор Т. Парфенова Техред 3. фанта Корректор О °

Заказ 3878/13 Тираж 398 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Р35 Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ изготовления абажурной бумаги, включающий пропитку бумагиЬсновы, тиснение двустороннее лакирование и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения светотехнических показателей бумаги, пропитку бумаги-основы осуществляют

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Разработка способа получения абажурной бумаги. Отчет ЦНИИБ, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР и 141748, кл. 1 21 Н 3/00, 1960.

3. Технологический режим выработки абажурной бумаги на Корюковской фабрике технических бумаг. 1964 (прототип).