Установка для изготовления литейных полуформ в опоках

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПА1ЕНЗУ

Ссиоэ Советских

Социалистических

Республик

<„,934898 (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвле о 25. 05 78 (21) 2618652/22-02 з (51) M. Кл.

В 22 С 15/00 (23} Приоритет - (32) 15. 06. 77

Гееударстииныя комятет

СССР

No авлам изобретения в опрытмй (31) 7338/77 (331 Швейца рия

Опубликовано 07.06.82.Бюллетень № !8

Дата опубликования описания 09.06,82 (53) ÀK 621.. 744. . 4 (088. 8) (72} Автор: изобретения

Иностранец

Эрвин Еюрер (Швейцария) Иностранная фирма нреорг Фишер Акциенгезельшафт" (Швейцария) (71} Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ПОЛУФОРИ В ОПОКАХ

Изобретение относится к ли ейно- му производству, в частности к установке для изготовления литейных полуформ в опоках.

Известна установка для изготовления литейных *олуформ в опоках, содержащая формовочную машину с дозатором для заполнения опоки формовочной смесью, механизм для сборки модельных комплектов с опокой и транспортировочные средства для подачи и отвода опок (! ).

Недостатками известной установки являются низкая производительность и большое количество модельных комплектов, находящихся s работе.

Целью изобретения является повышение производительности и сокращения количества модельных комплектов.

Для достижения укаэанной. цели в установке для изготовления литейных полуформ в опоках, содержащей формовочную машину с дозатором для заполнения опоки формовочной смесью, механизм для сборки модельных комплектов с опокой и транспортировочные средства для подачи и отвода опок, механизм для сборки модельных комплектов с опокой выполнен в виде двух двухпозиционных поворотных столов, установленных рядом, один из которых имеет привод !

0 для возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и расположен над другим поворотным столом с совмещением вертикальных осей одной иэ его позиции с позици-!

5 ей другого стола.

На фиг. 1 изображена установка, горизонтальная проекция; на фиг. 2 " то же, вид сбоку, на фиг. 3 — поворотный стол с соответствующими транср0 портировочными устройствами без модельных комплектов, горизонтальная проекция; на фиг. 4 — связь модельного комплекта со сдвигающим устройством, горизонтальная проекция;

25 на фиг..5 — соединение модельного

9348

3 комплекта с транспортировочным устройством; на фиг. б - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 - сдвигающее уст° ройство; на фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг. 3;

Установка содержит формовочный агрегат 1, перемещающее устройство

2 для спок или половин литейных форм, перемещающее устройство 3 для модельных комплектов, транспортное сред- 10 ство 4, соединяющее перемещающие устройства 1 и 6 с формовочным агрегатом 1, транспортное средство 5, рольганги б и 7, причем транспортное средство 5 и рольганги 6 и 7 распо- 15 ложены параллельно транспортному средству 4. Установка имеет стационарное устройство 8 для заполнения формовочным песком. Выполненное как подъемное и поворотное устройство пе- 0 ремещающее устройство 2 имеет установленные на консольных парах 9 и

10 зижимные приспособления 11 и 12.

Модельный комплект 13 находится на опорной поверхности 14 поворотного стола 15. Перемещающее устройство 2 вместе с его приводом 16, поворотным столом 15 имеют в качестве опоры общий фундамент 17. В то время как половина 18 поворотного стола 15 име- З0 ет на своей опорной поверхности модельный комплект 13, на диаметрально расположенной половине 19 стола с опорной поверхностью 20 находится модельный комплект 21. Половина

18 стола имеет комплекты роликов

22 и 23. Подъемное устройство 24 состоит из шарнирно установленного рычага 25 и соединенного с ним цилиндра 26, который опирается на сое40 диненную с поворотной колонной 27 консоль 28, через закрепленный на рычаге 25 ролик 29. Половина 18 стола имеет кулачок 30, а половина 19 стола - кулачок 31. Зажимное при45 способление 32 опирается на стационарную консоль 33. Пара 34 зажимных рычагов при помощи зажимных поверхностей 35 в позиции 36 зажима может удерживать половину 18 стола к лачком 30.

Толкатель 37 состоит из редукторного двигателя 38, установленного на

Фундаменте 39, приводного кривоши па 40, шатуна 41, соединенного с ним поворотног0 рычага 42, который с одной стороны соединен с консолью 43, установленной на фундаменте 44, а с

98 4 другой стороны - с толкающей штангой

45. На верхнем конце 46 поворотного рычага 42 закреплен цилиндр 47, шток

48 которого в позиции 49 s выдвинутом положении 50 через ролик 51 касается конца 52 толкающей штанги 53.

Половина 19 стола соединена через управляющий вентиль (не показан) с вакуумным трубопроводом 54. Половина

18 стола соединена через другой управляющий вентиль (не показан) с другим вакуумным трубопроводом 55. Опорные поверхности 20 и 14 предпочтительно выполняются как шлифованные плоские поверхности без углублений. Транспортировочное устройство 56 (см. фиг. 1-4) состоит из рабочего цилиндра 57, опирающегося через консоль 58 на дно 59, тележки 60, которая соединена как с рабочим цилиндром 57, так и через соединительную тягу 61 с тележкой 62. Тележка 60 может перемещаться на роликах 63 по рельсам 64 из позиции 65 в позицию бб. Тележка

60 состоит из средней части 67 с установленными на ней роликами 63 и жестко соединенными по обеим сторонам рабочими цилиндрами 68. Штоки

69 рабочих цилиндров 68 могут входить в зацепление с коническими отверстиями 70 пластин 71 сцепления модельных комплектов 72 и 73 и удерживать их. Путем переключения рабочих цилиндров 68 штоки 69 могут быть возвращены назад в позицию 74, в которой штоки 69 освобождают модельные комплекты 72 и 73. Рабочие цилиндры 75 и 76 тележки 62 соответствуют исполнению рабочих цилиндров

68 тележки 60. Рабочие цилиндры 77 и 78 могут удерживать модельные комплекты, если они находятся в позициях 79 и 80 на рольганге 7.

Работа установки осуществляется следующим образом.

На транспортном" средстве 5 в позиции 81 устанавливают опоку 82. 3ажимные приспособления 12 и ll переключаются и захватывают опоку 82 и соответственно половину 83 литейной формы. Перемещающее устройство 2 поднимает опоку 82 с транспортного средства 5 в позицию 84 или соответственно половину 83 литейной формы от модельного .комплекта 13 в позицию 85. Одновременно переключается цилиндр 47. Шток 48 смещается в позицию 86, и толкающая штанга 53 вследствие ее собственного веса опуг,—

9348

5 кается из позиции 87 в позицию 88, После прохождения частичного пути перемещающим устройством 2 зажимное приспособление 32 переключается, пара 34 эажимных рычагов перемещается иэ позиции 89 в позицию 90 и освобождает кулачок 30 половины 18 стола.

Затем приводом 16 приводят в движение перемещающее устройство 2, которое поворачивается на половину оборо- 10 та в направлении стрелки 91, так, что половина 83 литой формы оказывается над транспортным средством 5, а опока 82- над поворотным столом 15.

Приводом 92 поворотный стол 15 повара-1 чивают на половину оборота в направлении стрелки 93. Иодельный комплект 13 попадает в позицию 94, модельный комплект 21 — в позицию 95.

Устройство 2 переключается на исте- 20 чение среды и опускает половину 82 литой формы на транспортное средство 5 и опоку 82 - на модельный комплект 21. Цилиндр 47 также переключается, его шток 48 движется в по- 25 зицию 50, и толкающая штанга 53 поднимается из позиции 88 в позицию

87, после чего включается сцепление

96 путем переключения цилиндра 97 и вхождения штоков 98 в зацепление с зв отверстиями 99 пластины 71 сцепления. Путем переключения вакуумного трубопровода 54 половины 19 стола на атмосферное давление присасывающее действие опорной поверхности

20, оказываемое на модельный комплект

21, прекращается. Зажимные приспособления 12 и 11 переключаются и освобождают опоку 82 и соответственно половину 83 литейной формы.

Подъемное устройство половины 19 стола, которое выполнено идентично подъемному устройству 24 половины

18 стола, переключается и поднимает рольганг половины 19 стола, так что они поднимают модельный комплект 21 от опорной поверхности 20.

Зажимное приспособление 32 переключается таким образом, что пара 34 эажимных рычагов перемещается из позиции 90 в позицию 89 и удерживает кулачок 31 половины 19 стола в позиции 95.

Если с находящихся в работе модельных комплектов 13 и 21 сделано требуемое количество половин литейных форм, смена модельных комплектов производится следующим образом.

Если модельный комплект 21 повернут в позицию 94, рабочий цилиндр

75 переключается и его шток входит в зацепление с пластиной сцепления модельного комплекта. Вакуумный трубопровод 54 переключается на атмосферное давление. Подъемное устройство половины 19 стола поднимается путем переключения и поднимает модельный комплект 21 от опорной поверхности

20. Рабочие цилиндры 106 и 107 одновременно переключаются и освобождают модельный комплект 108 и 109. Затем рабочий цилиндр 57 переключается и перемещает тележку 60 из позиции

65 в позицию 66 и тележку 62 иэ позиции 110 в позицию 111. .Вследствие. этого модельный комлпект 21 перемещается от половины 19 стола. в позицию 79, модельный комплект 108 - на половину 19 стола, а модельный комплект 109. - в позицию 112. Рабочий

Путем переключения на сжатый

55 воздух перемещающее устроиство 2 поднимается. Иэ устройства 8 фор" мовочный материал засыпают в опоку

82. В то время, как пустые опоки

98 6 и половина литой формы перемещаются дальше на транспортном средстве

5 на одно деление в направлении стрелок 100 и 101, приводится в движение толкатель 37. Редукторный двигатель 39, поворачиваясь на половину оборота из позиции 102 в позицию. 103, смещает. модельный комплект 2l в направлении 104 стрелки через рольганг 105 в формовочный агрегат 1. После осуществления уплотнения формовочного материала редукторный двигатель 39 вновь приводится в движение и смещает приводной кривошип 40 из позиции 103 в позицию 102 и тем самым модельный комплект 21 с находящейся на нем половиной литой формы возвращается назад в позицию 95.

Подъемное устройство половины

19 стола переключается и опускает модельный комплект 21 с половиной литой формы на опорную поверхность

20. Путем переключения перемещающее устройство 2 опускается в позицию, представленную на фиг. 2. Вакуумный трубопровод 54 переключают на вакуум. Сцепление 96 расцепляется.

Тем самым технологическая операция изготовления половины литейной формы закончена.

934898 цилиндр 106 или 77 переключается и удерживает модельный комплект 108 или

21 в позиции 112 или 79. Подъемное

° устройство половины 19 стола переключается и опускает модельный комплект 108 на опорную поверхность 20.

Рабочие цилиндры 68 или 75 тележки

60 или 62 переключаются, штоки 69 сцепления перемещаются в позицию

74. Затем рабочий цилиндр 57 пере- to ключается и смещает тележку 60 из позиции 66 .в позицию 6 или тележку 62 из позиции 111 в позицию 110.

При изготовлении дальнейшей половины литейной формы процесс повторяется.

Предложенная установка позволяет при использовании формовочного агрегата с одной технологической позицией и двух модельных комплектов попеременно изготовлять половины литейных форм .в виде верхних и нижних частей, т.е. целые литейные формы. Установка позволяет проверять каждый из модельных комплектов после изго" товления соответствующей формы во время остановки поворотного стола, накладывать наружные холодильники.

Смена изъятых из работы модельных комплектов на другие модельные комплекты осуществляется без затруднений.

Формула изобретения

Установка для изготовления литейных полуформ в опоках, содержащая формовочную машину с дозатором для заполнения опоки формовочной смесью, механизм для сборки модельных комплектов с опокой и транспортировочные средства для подачи и отвода опок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения количества модельных комплектов, механизм для сборки модельных комплектов с опокой выполнен в виде. двух двухпозиционных поворотных столов, установленных рядом, один из которых имеет привод для возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и расположен над другим поворотным столом с совмещением вертикальных осей одной из его позиций с позицией другого стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии N 49-28330, кл. 11 А 232, опублик. 1974.