Способ изготовления фольгированного свч-диэлектрика на основе полифениленоксида

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических . Респубпии

«i>936046 (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 23.10.8О (21) 299у47уг4-07 (51)N. Кл.

Н 01 В 1g/00 с присоединением заявки М—

Гоеудзретвеный квинтет

СССР во делам нзебретеннй н открытий (23) Приоритет (53) УДК621. 315 (088.8) Опубликовано 15.06.82, Бюллетень Рй22

Дата онубликовамия описания 15 .06 .82 (72) Авторы изобретения

А.M. Курас, В.И. Иурович, Г.ф. Пологов, В.К. Ротару, И.С. Тризно, ЛЛ. Уланова и Н.Я. Янушанец (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННОГО СВЧ

ДИЭЛЕКТРИКА НА ОСНОВЕ ПОЛИФЕНИЛЕНОКСИДА

Изобретение относится к способам . изготовления фольгированных СВЧ диэле.ктриков на основе полифениленоксида и может быть использовано при изготовлении диэлектриков для СВЧ радиотехнических устройств: полосковых и микрополосковых волноводов, элементов приемопередающих устройств СВЧ и др.

Известен способ изготовления фольгированного высокочастотного материала на основе полипропилена и сополи о мера стирола с с . -метилстиролом путем прессования пластин с последующим их фольгированием, позволяющий механизировать операцию фольгирования и получить точный размер листа по

1$ толщине Ef ).

Однако указанный способ не позволяет получить материал с высокими физико-механическими свойствами.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления высокочастотного фольгированного диэлектрика на основе полифениленоксида, включающий смешение порошкообразных компонентов, прессование листов-заготовок и их фольгирование и позволяющий получить материал, обладающий высокими физико-механическими свойствами (2 ).

Недостатком известного способа является необходимость прессования листов или брикетов при температуре выше температуры плавления полифениленоксида, что приводит к тер- моокислительной деструкции порошка полифениленоксида и вызывает. возрастание. диэлектрических потерь, особенно по краям листа, и снижение точности размера листа по толщине.

Кроме того, применение смазок для устранения прилипания брикета к прессформе приводит также к возрастанию диэлектрических потерь и снИжению прочности сцепления материала с фольгой. Известный способ не позволяет использовать высокопроизводительное

30 л 35

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. "Модификация свойств пон. 5О лимеров". Рига, "Зинатне", 1974, с. 107.

2. Сб. "Электротехническая промышленность". Электротехнические материалы, и 12. М., 1978, с. 3-5 (npoИ тотип).

Тираж 761 Подписное

3 93 оборудование (многоэтажные прессы), имеет низкую производительность и требует применения ручного труда.

Цель изобретения — снижение диэлектрических потерь материала, повы шение точности размера листов по толщине при интенсификации техноло-. гического процесса.

Поставленная цель достигается тем что в композицию на основе полифениленоксида и керамического наполнителя вводят полимерную добавку, имеющую более низкую температуру плавления, чем полифениленоксид, предварительно смешивают керамический напо нитель с полимерной добавкой, например, полистиролом или его сополимером, термообрабатывают полученную композицию при температуре выше температуры плавления полистирола или его сополимера, затем смешивают термообработанную композицию с полифениленоксидом, прессуют при температуре ниже .температуры плавления фолифениленоксида и Фольгируат при температуре выше температуры плавления полифениленоксида.

° Способ изготовления фольгированных диэлектриков на основе полифениленоксида осуществляется следующим образом.

Смешивают 5- 10 вес.ч. полистирола или его сополимера (например, сополимера с с1--метилстиролом) с

50-100 вес.ч. мелкодисперсного керамического наполнителя, например двуокиси титана или алунда (размер частиц не более 100 мкм), в шаровой мельнице; термообрабатывают полученную композицию при 140-180 С в течение 0,5-2 ч, в результате чего происходит обволакивание частиц керамического наполнителя полимером; смешивают полученную композицию с 2050 вес.ч. полифениленоксйда в шаровой мельнице или на высокоскоростном смесителе; прессуют листы при 1601800С и удельном давлении 20-40 МПа на .прессе, оборудованном выносными плитами охлаждения. Выдержка под дав лением при данной температуре 3-5 ми

При этом происходит растворение твер дых частиц полифениленоксида в расплаве частиц полистирола, обеспечивающее механическую прочность листов: слой полистирола или его соВНИИПИ Заказ 4225/57

6046 4 полимера, отжатый на поверхность листа, создает лаковую пленку, которая устраняет прилипание листа к пресс-форме.

Затем фольгируют листы на многоэтажном гидравлическом прессе при о

220-250 С и удельном давлении 1020 МПа с охлаждением под давлением до температуры 40-60 С.

Применение предложенного способа позволяет снизить диэлектрические потери фольгированного диэлектрика, повысить точность размеров фольгированных листов по толщине, интенсифицировать процесс прессования диэлектрика на высокопроизводительных многоэтажных прессах.

Способ изготовления фольгированного СВЧ диэлектрика на основе полифениленоксида и керамического наполнителя, включающий сухое смешеO ние порошкообразных компонентов, 25 прессование листов-заготовок в прессформах и их Фольгирование, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения диэлектрических потерь материала, повышения точности размера листов по толщине при интенсификации технологического процесса, керамический наполнитель предварительно смешивают с полимерной добавкой, имеющей более низкую температуру плавления, чем полифениленоксид, на. пример, полистиролом или его сополимером, и термообрабатывают полученную композицию при температуре выше температуры плавления полимерной добавки, затем смешивают термообрабо4Q танную композицию с полифениленоксидом, производят прессование листов при температуре ниже температуры плавления полифениленоксида, а Фольгирование - при температуре выше температуры плавления полифениленоксида.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,