Флюс для пайки легированных сталей и сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

«>937119 ф г 1 г б" (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05. 11. 80 (21) 3213426/25-27

f31) hh Ntt з с присоединением заявки ¹

В 23 К 35/362

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{23) Приоритет (53) УДК621. 791. . 048. 3 (088. 8) Опубликовано 230682. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

В.М.Лякин, A.A. Суслов, Ю. Н. Калинин, А.М. Строганов;.

Ю.Н.Хромов, В.В.Чернятин, Л.Б.БеЛобородова, В.К.Гуров и Д.Л.Чухров

1 (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ IlAAKH ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ

Изобретение относится к пайке, в частности, к составу флюса для пайки легированных сталей.

Известны флюсы, состоящие из смеси буры и борной кислоты, для повышения активности которых в их состав добавляют такие активные компоненты, как фториды или фторбораты щелочных и щелочно-земельных металлов, способствующие удалению окисных пленок при пайке высоколегированных сталей и сплавов (1).

Недостатком флюсов является высокая температура начала активного действир восстановления окислов паяемого материала и припоя свыше

500 С, что вызывает окисление легированных сталей и сплавов до .момента начала действия флюсов в процессе нагрева под пайку.

Известен также флюс (2) с температурой начала активного действия

500 С, применяющийся для пайки сталей, никелевых и медных сплавов серебрянными припоями, содержащий, вес.%:

Фтористый калий 33-37

Фторборат калия 40-44

Борный ангидрид 23-25

Недостатком флюса является его высокая температура начала активного действия в процессе печной пайки в атмосфере защитных газов, что-вызывает окисление легированных сталей и сплавов до начала действия флюса. При достижении температуры начала активного действия флюса образующиеся на поверхности легированных сталей окисные пленки титана, алюминия., хрома, молибдена и др. металлов, входящих в состав сталей и сплавов, недостаточно полно восстанавливаются и препятствуют растеканию припоя и формированию качественных паяных швов.

Цель изобретения — повышение растекания припоя за счет снижения температуры начала активного действия.при пайке в атмосфере инертных газов.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий фторборат калия, барный ангидрид и фтористый ка25 лий, дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фторборат калия 34-38

Борный ангидрид 18-20

ЗО Фосфиноксид 16-18

937119

Химический состав флюса, Ъ

Температурный интервал активности, С

Краевой угол смачивания, град

Флюс

Борный Фосфи- Фт ори сангид- ноксид тый карид лий

Нижний Верхний предел предел

Предлагаемый

850 3,6

Ост аль- 380 ное

16

850 3, (850 3,2

17 То же 350

18

I I I Ф

350

20

Иэвестный

850 4,0 эете

500

25

Фтористый калий Остальное

Температурный интервал активного действии флюса 350-850 С. Содержащийся в флюсе фосфиноксид при

180 С находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении 360 С начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревании выше 550 С фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразные продукты разложения фторбората калия и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстанов-15 ление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах.

Оптимальное содержание фосфинок сида в флюсе составляет 16-18%. При меньшем его количестве флюс недоста- g0 точно активен, а более высокое его содержание практически не изменяет активности флюса.

Флюс и з готовляется пут ем механического смешивания компонентов.

Перед употреблением флюс замешивают на воде или спирте и наносится

Применение предлагаемого флюса из сталей и сплавов, обладающих высокой жаропрочностью, дает возможность снизить их вес на 12-15%, трудоемкость изготовления на 8-103, а так- бО же повысить эксплуатационные характери стики .

Формула изобретения

Флюс для пайки легированных сталей и сплавов, содержащий фторбора 65 на соединение поверхностей деталей.

Пайка с применением предлагаемого флюса производится в воздушной печи сопротивления в стальном заварном контейнере в атмосфере аргона.

С целью проверки свойств паяных соединений были изготовлены составы флюса при минимальном, максимальном и оптимальном соотношении составляющих компонентов флюса. Определение механических свойств паяных соединений производилось на нахлесточных и стыковых образцах из легированной стали марки ЭП679ВД, опаянных припоем ПМ17 в виде фольги толщиной

0,08 мм.

Перед пайкой на поверхность припоя наносился тонкий слой флюса, разведенный в этиловом спирте до пастообразного состояния.

Пайка образцов осуществлялась в стальном, заварном контейнере в воздушной печи сопротивления в застойной атмосфере аргона при 1000

10оС.

Химический состав флюса и свойства паяных соединений представлены в таблице. кали я, борный ан гидрид, фт ори стый калий, отличающийся тем, что, с целью повышения растекания припоя за счет снижения температуры начала его активного действия при пайке в атмосфере инертных газов, он дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

937119

Составитель Л.Абросимова

Техред A. Баби нец Корре кт ор Ю. Макаренко

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 4323/15 Тираж, 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фторборат калия 34-38

Борный ангидрид 18-20

Фосфиноксид 16-18

Фтористый калий Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лашко Н.Ф., Лашко-Лвакян С,B.

Пайка металлов. Й., Машиностроение, 1959, с. 150-154.

2. Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайка металлов. М., Машиностроение, 5 1967, с.275, табл. Р 83 (прототип).