Способ упрочнения изделий

 

«и937131

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

-а (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03 ° p 7. 78 (21) 26 37391/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет Опубликовано 230682. Бюллетень ¹ 23

153) М Кл з

В 24 В 39/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

153) УДК 621.923. . 77 (088. 8) Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

Л.A.Äåõoâè÷, В.В.Рунов и В.A.Ãëàäêoâñêèé (71) Заявитель

Пермский политехнический институт (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при упрочнении изделий с большой поверхностной кривизной.

Известен способ упрочнения, при котором инструмент устанавливают перпендикулярно к перемещающейся детали и задают ему возвратно-поступательное перемещение (1).

Однако применение известного способа не повышает существенно глубину наклепанного слоя у изделий с высокой поверхностной твердостью.

Цель изобретения — увеличение глубины упрочненного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве инструмента выбирают накатной ролик и подводят по обрабатываемой поверхности периодически, упрочняя за один проход участок опрэделенной длины, при этом согласуют подачу изделия и частоту возвратно-поступательного перемещения и нструме нга.

Способ осуществлявтся следующим образом.

Упрочняемое иэделие закрепляют с возможностью продольного переме" щения. Накатную головку с помощью специаль ного приспособления (типа кулисного механизма) подводят к поверхности изделия и упрочняют с постоянным усилием накатки зону иэделия длиной 6, после чего головку возвращают в исходное положение вне контакта с изделием. Одновременно изделие перемещают в направлении накатки, причем эа один цикл возвратно-поступательного движения накатной головки изделие смещается

1 на — часть упрочненной эоны. В реп эультате вся накатная зона по длине изделия будет и раэ упрочнена роликом (n=3-5) . При прерывистой накатке за счет ударов ролика об иэделие происходит дополнительное динамическое упрочнение поверхности.

Проводилось поверхностное упрочнение предлагаемым способом образцов из рессорной стали 6ОС2 размером 2,5. 10 ° 100 мм. Образцы подвергались термообработке: закалы в масле при 860 С, выдерживались 5 мин; отпуск при 460 С, выдерживались 1 ч.

Твердость 40-42 HRa.

Режим накатки:усилие на ролик

250 кг, радиус ролика 1 мм, шаг на937131

Формула изобретения

Составитель Ю. Курбатов

Техред Т. Маточка Корректор Ю.Макаренко

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 4325/15 .Tираж 886 Подписное

BHHNIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4 катки 0,8 мм, скорость подачи образца 0,5 м/мин, период цикла с возвратно-поступательного перемещения накатки головки 0,24 с. Определялись остаточные напряжения и глубина уп,рочненного слоя. Э

Результаты были сравнены с полученными при обработке образцов по известному способу дробеструйного наклепа.

Режимы накатки: усилие на ролик 10

250 кг, шаг накатки 0,8 мм, радиус ролика 1 мм, скорость подачи 0 5 м/мин

У образцов, обработанных известным способом, максимальные остаточные сжимающие напряжения составляли 15- 15

25 кг/мм, глубина упрочняемого слоя

0,4-0,6 мм. для образцов, упрочненных предлагаемым способом, максимальные остаточ. ные сжимающие напряжения составляли

21-34 кг/мм, глубина упрочненного слоя 1,1-1,4 мм.

Применение изобретения позволяет существенно улучшить качество поверхностного слоя после накатки — максималь не сжимающие напряжения повышаются на 40%, а глубина упрочненного слоя увеличивается на 2-2,5 раза.

Способ упрочнения изделий, при котором инструмент устанавливают перпендикулярно к перемещающеися детали и задают ему возвратно-поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения глубины упрочненного слоя, в качестве инструмента выбирают накатной ролик и подводят его к обрабатываемой поверхности периодически, упрочн яя за один проход участок определенной цлины, при этом согласуют подачу изделия и частоту возвратно-поступательного перемещения инструмента.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 135095, кл. В 24 В 39/00, 1960.