Вяжущее

 

О П И С А Н И E ()937389

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28. 11. 80 (21) 3009262/29-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 23.06,82. Бюллетень М23 (5I)M. Кл.

С 04 В 7/32

9кударстеоеы1 кеиитвт

СССР ао делан каебрвтекхй

N OTNpMTNfl (53) УДК666,948 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.82

Т.В;Кузнецова, Н,С.Панина, Д.А.Розман, О,А.Бровцына, В.К.Ткаченко, В.И.Лукиных, В.В.Коскова и И.Л,Сиденко (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности и Пашийский цементно-металлургический завод (71) Заявители (54) ВЯЖУЩЕЕ

75-95 шлак

Обожженный

5-25 алунит

Изобретение относится к технологии вяжущих веществ, в частности к составам вяжущих материалов.

Известно вяжущее, включающее глиноземистый цемент 1О-30 и добавку цирконата кальция 70-90 1), Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее глиноземистый шлак и добавку борной руды в количестве 12 вес.Ф f2).

ia

Недостстком известных вяжущих является низкая прочность.

Цель изобретения - повышение прочности.

Укаэанная цель достигается тем,что вяжущее, включающее глиноземистый шлак и добавку, содержит в качестве добавки обожженный алунит при следующем соотношении компонентов вес.4: 20

Глиноземистый

Химический состав глиноземистого шлака, вес.Ф: А170 30-50; СаО 3545; SiO 5-15; Fe O 5-15; ИдО 0,21,2; NayO 0,06-0,5; SOg 0 03-0,4.

Обжиг алунита при 600-700 С . способствует образованию алюмокалиевого сульфата K S04 A1 (SO ) >, который является поставщиком в жидкую фазу ионов Al и SO . При обжиге алуни- та при температуре ниже 600о алунит недостаточно дегидратирован (недожженный материал), а при температуре выше 700 С образуются нерастворимые в воде соединения и эффект активации при введении в глиноземистый шлак такого пережженного и недо><женного алунита не наблюдается. Таким образом, содержащийся в составе вяжущего обожженный при 600о

700 С алунит при затворении водой снабжает жидкую фазу твердеющего цементного камня ионами А1 +и SO, что способствует образованию повышенного количества эттрингита. Эффект повышения прочности при твердении вяжущего соглас"

3 937389 4 но изобретению можно объяснить следую- роалюминатами кальция, образуют этщими двумя факторами: с одной старо-. трингит, являющийся армирующим компо. ны - образованием низкоосновного гид- нентом цементной матрицы. роалюмината кальция состава САН эа Получать вяжущее согласно иэобре" счет взаимодействия алюминатной сос- g тению можно или совместным помолом тавляющей - обожженного алунита с вы смеси глиноземистого шлака и алунита деляющимися при гидратации глиноземис. или смещением предварительно измельтого шлака гидроалюминатами кальция ченных компонентов в соответствующих состава СДАН 1э СвАНр, с другой старо- количествах. яы - ионы 50< содержащиеся в обож- le Примеры состава и свойств вяжущих

) женном алуните, взаимодействуя с гид-. по изобретению приведены в таблице.

Состав вяжущего, вес.; Ф

Пример

Предел прочности при сжатии, кгс/см через

Обожженный ".;) алунит ь ? ) Глиноэемис-. тый шлак

i Сут.

7 сут, 28 сут.

3 сут.

430

706

Известное Вяжущщве

1017

432

628

710

1010

717

479

1262

777

782

486

1137

72510

75 456

667

1025

750

660 900

390

570

П р и м е ч а н и е. Испытания предела прочности при сжатии проводят на образцах, изготовленных иэ чистого цементного теста по нормальной густоте.

+) Алунит обожжен при 700оС.

"« )При введении алунита, обожженного при 600 С, 0 получены аналогичные результаты.

Как видно из таблицы, обожженный Глиноземистый алунит способствует повышению прочнос- шлак

75-95 .ти вяжущего на 100-200 кгс/см . Обожженный алунит 5-25 формула изобретения

Вяжущее, включающее глиноземистый шлак и добавку, о т л и ч а ю щ ею е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестве добавки обожженный алунит при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 568610, кл. С 04 B 7/32, 1977.

2. Авторское свидетельство CCCP

Ю 127603, . С 04 В 7/32, 1960.

ВНИИПИ Заказ 4364/23 Тираж 641 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вяжущее Вяжущее 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 874693

Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для огнеупорной бетонной футеровки тепловых агрегатов различных отраслей промышленности

Изобретение относится к минеральным гидравлическим вяжущим, в частности к составам огнеупорных вяжущих, и может быть использовано для получения жаростойких бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 1200-1400°С
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия

Вяжущее // 2150439
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 800-1200oC

Изобретение относится к экологии и может быть использовано в металлургии и производстве строительных материалов - минеральных вяжущих

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении элементов тепловых агрегатов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении жаростойких вяжущих веществ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве глиноземистого цемента
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству жаростойкого вяжущего, и может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов и изделий на их основе, изготовления монолитных элементов футеровок тепловых агрегатов, а также для приготовления огнеупорных растворов, клеев и других смесей

Изобретение относится к схватывающейся композиции для использования при нанесении на поверхность покрытий, обладающих долговременной гибкостью и высоким пределом прочности при растяжении
Наверх