Способ изготовления гребенных планок

 

Союз Советских

Соцналнстнчесннх

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬС (6I ) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено I g. 12.8р (21) 3217590/ с присоединением заявки И (23)Приоритет

Опубликовано 23 ° 06 ° 82 Бюллете

Дата опубликования описания 23

Гооударстыкиый комитет

СССР ао делан изобретений н открытий (?2) Авторы изобретения

А..В.Иванов, В.В.Исаев, А.M.Áî÷ê

В.M,Áo÷àðoB, А.С.Сафронов,и В.В.Ко Q

Научно-производственное объединени (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБЕННЬ}Х

ПЛАНОК

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении гребенных планок для гребнечесальных, ленточных и других подобных машин.

Известен способ изготовления гре.бенных планок, при котором иглы встряхиваются с помощью магнитного силового поля и под влиянием силового поля ориентируются в ряд с опре10 деленной частотой, а затем закрепляются на основаниях планок (1).

Недостатком известного способа изготовления гребенных планок является его сложность. Этот способ изготовления может быть осуществлен только на специализированных машиностроительных заводах. В связи с тем, что для гребенных сегментов требуются планки различных типоразмеров и с различной плотностью игл, для их изготовления необходимо налиwe нескольких поточных линий или частая переналадка поточной линии.

Цель изобретения - снижение трудоемко=ти изготовления гребенных планок.

Поставленная цель достигается тем; что согласно способу изготовления гребенных планок, при котором формуют чешущие элементы иэ проволоки и закрепляют их на основании планки, перед формованием чешущих элементов основания планок укладывают параллельно одно другому с зазором между и:.1ми, а при формовании чешущих элементов производят положение на них проволо-. ки рядами в поперечном направлении с последующим ее разрезанием на отдельные элементы в зазоре между основаниями планок, при этом закрепление чешущих элементов на основании каждой

t ïàHêè производят перед разрезанием проволоки на элементы.

93?554

На фиг. 1 показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг .

1; на фиг. 3 - гребенная планка; на фиг. 4 и 5 - варианты выполнения способа изготовления гребенных планок.

Основания гребенных планок 1 закрепляют параллельно друг другу на барабане 2. Расстояние между основаниями гребенных планок 1 выбирается в зависимости от необходимой длины чешущих элементов. Затем на основании планок 1 укладывают спиральной навивкой ряды длинномерной проволоки 3 из мотков 4. Шаг винтовой линии проволоки выбирается в зависимости от плотности расположения чешущих элементов на гребенных планках.

Закрепление проволоки 3 на осно ваниях планок 1 может быть выполнено 20 различными способами: завальцовкой в спиральные пазы, предварительно нарезанные на основаниях планок, пайкой, сваркой, заливкой, смолой или коеем. 2S

После закрепления проволоки 3 на основаниях планок 1 ряды ее прорезают в промежутках между планками вдоль оснований планок 1 (линии о;а. на фиг. 1) . 30

Разрезание рядов проволоки производят шлифовальным кругом. При этом одновременно с разрезанием возможно выполнять заточку игл 5, образованных после разрезания.

Гребенные планкй (фиг. 3) возможно изготавливать также путем укладки рядов длинномерной проволоки 3 на основании планок 1 (фиг. 4) . Проволоку

3 разматывают с мотков 4 и с помо- <0 щью направителей 6 укладывают на . основания планок 1, расположенных на плоской поверхности 7. Частота расположения направителей б выбирается в зависимости от плотности игл на гребенных планках. После укладки проволаки производят закрепление ее на основаниях планок и разрезание чешущих элементов.

Гребенные планки возможно изготавливать (в варианте расположения оснований планок в одной плоскости), производя навивку длинномерной проволоки на параллельно расположеные барабаны (фиг..5). В этом случае основания планок 1 размещают между барабанами 8 и, навивая длинномерную проволоку 3.на барабаны, укладывают ряды проволоки на основания планок 1. Затем производят закрепление и разрезание чещущих элементов.

Предлагаемый способ позволит снизить трудоемкость изготовления гребенных планок путем исключения набора отдельных профилированных игл.

Формула изобретения

Способ изготовления гребенных планок, при котором формуют чешущие элементы из проволоки и закрепляют их на основании планки, о т л и. ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, перед формованием чешущих элементов основания планок укладывают параллельно одно другому с зазором между ними, а при формовании чешущих элементов производят наложение на них проволоки рядами в поперечном направлении с последующим ее разрезанием на отдельные элементы в зазоре между основаниями планок, при этом закрепление чешущих элементов на основании каждой планки производят перед разрезанием проволоки на элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1175127, кл. 76 в, 29/01, 1969.

937554

Фиа стиг.5

Составитель Е.Сова

Редактор Г.8олкова Техред К.Мыцьо Корректор В.Бутяга

Заказ 4386/36 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления гребенных планок Способ изготовления гребенных планок Способ изготовления гребенных планок Способ изготовления гребенных планок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гребенного прядения и, в частности, к процессам подготовки волокнистого продукта к прядению и может использоваться для оснащения гребенных полей вытяжных приборов двухпольных высокоскоростных ленточных машин и в качестве гарнитуры чешущих органов гребнечесальных машин: круглого гребня и вертикального плоского гребня

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к (Гребенным планкам текстильных машин, и позволяет повысить срок службы планок и упростить их изготовление

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить срок службы гребенной планки за счет того, что гребенная планка льночесальных машин, содержащая S-образное основание с большим и малым пазами, имеющими отверстия, в малом пазу из которых установлен иглодержатель с иглами, выполненный из термопластичного полимерного материала, армированного стержнями, дополнительно содержит полимерные вкладыши, каждый из которых установлен в большом пазу основания соосно с соответствующим отверстием и соединен с иглодержателем, а каждый армирующий стержень расположен поперек малого паза между основаниями игл
Наверх