Устройство для балансировки роторов

 

Союз Советски к

Социаимстическма

Ресмубмми

<п>938040

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 12. 80 (21) 3225479/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.06 ° 82 ° Бюллетень М 23

Дата опубликования опмсаимя 23.06.82. (5l )NL. Кл.

С O l M l /38 фкударстеапвй квинтет

ССВР ав дулаи изоеретеиий и orallhlTNa (53) УДК 620. ). .05:531.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.К.Скворчевский, Е.В.Премьеров, В.Н.lla R »

1

" кa I

Р

1 1

Московский институт инженеров гражданской авиации (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть ис-. пользовано для лазерной обработки изделий, например сферических.

Известно устройство для балансировки шаровых роторов гиромоторов лучом лазера за счет испарения некоторой массы с поверхности ротора в "тяжелом" его месте, содержащее вакуумную камеру, в которой размещается балансируемый ротор, блок управления, соединений с ним оптический квантовый генератор РКГ и механизм корректировки с оптической системой, связанной с выходом ОКГ (11.

Недостатком устройства является низкая производительность балансировки из-эа того, что испарение массы с поверхности ротора требует постоянного удапения продуктов эрозии для вакуумной камеры, а это требует остановки ротора и подготовки камеры и последующему циклу балансировки.

2 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является . устройство для балансировки роторов, содержащее вакуумную камеру, в ко.торой размещается балансируемый ро5 тор, блок управления, соединенный с ним ОКГ и механизм корректировки с оптической системой, связанной с выходом ОКГ (21.

Однако устройство не позволяет бапансировать сферические роторы что снижает его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности при балансировке сферических роторов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено электростатической подвеской ротора, выполненной в виде трех соединенных

2О с блоком управления электродов, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

На чертеже изображено устройство для балансировки роторов, общий вид.

93804

Формула изобретения

Устройство содержит вакуумную камеру 1, в которой размещается балансируеьаай ротор 2, блок 3 управления, соединенный с ним через блок

4 управления såëè÷èíîé силы прецес- з сии ОКГ 5, механизм корректировки, выполненный в виде зашрепленной на камере 1 втулки б из титанового сплава, оптической системы в виде рассеивающей линзы 7, размещенной во !О втулке 6 и связанной с выходом ОКГ

5, и изолятора 8, посредством которого втулка связана с камерой 1, а также электростатическую подвеску ротора 2, выполненную в виде трех IS электродов 9-11, при этом электроды 9 и 10 соединены с блоком 3 управления через соответствующие блоки 12 и 13 с мостовой схемой поддержания уровня ротора 2 и устанавлива- Эр ются диаметрально относительно ротора 2, а электрод 11 соединен с блоком- 3 управления и установлен диаметрально с линзой 7 механизма корректировки в плоскости, перпендикуляр- 25 ной плоскости расположения электродов 9 и 10.

Устройство работает следующим об- разом.

Вакуумная камера 1 приводится в /Зр рабочее состояние: из нее откачивается воздух посредством вакуумного насоса и штуцера (не показаны),включается в работу электростатическая подвеска и через электроды 9 и 10 и блоки 3, 12 и 13 ротор 2 приводится во вращение с заданной частотой.

Блок 4 отслеживает дисбаланс ротора

2 и включает в работу ОКГ 5.

Излучение лазера ОКГ 5 через лин40 зу 7., установленную во втулке 6, служащей анодом для системы полировки и сбора материалов эрозии, попадает на поверхность ротора 2 и вызывает эмиссию ионов и электронов, 45 имеющих отрицательный заряд. Ðàñфокусировка линзы 7 обеспечивает полировку наибольшей площади и не создает условий прожига. При достижении заданного съема материала происходит перераспределение масс ротора 2. для поддержания постоянного зазораС1 между оптической системой и поверхностью {Галансируемого ротора 2 включается в работу электрод 11, управляемый блоком 3. По 0 мере нагрева и съема корректирующей массы с ротора 2 под действием

0 4 излучения лазера ОКГ 5 происходит дрейф ротора 2 так, что обрабатываются все новые и новые зоны поверхности ротора 2 до тех пор, пока не уравновесятся динамические составляющие ротора 2, при этом процессом балансировки управляет электрод

1!, который следит за величиной зазора Q . Как только определенная зона поверхности ротора 2 обрабатыва,,ется, ротор 2 поворачивается с тем чтобы другая зона обрабатываемой поверхности оказалась в зоне действия излучения лазера ОКГ 5 и т.д., т.е. ротор 2 автоматически поворачивает относительно оси вращения "тяжелой" точкой. Испаренный с поверхности ротора 2 материал концентрируется внутри втулки 6.

Наличие электростатической подвески ротора, исключающей механическую установку сферического ротора в корпусе, позволяет повысить производительность балансировки за счет возможности балансировки сферического ротора с одного установа, при этом электростатическая подвеска позволяет последовательно воздействовать на все зоны поверхности ротора.

Устройство для балансировки роторов, содержащее вакуумную камеру, в которой размещается балансируемый ротор, блок управл ения, соединенный с ним оптический квантовый генератор и механизм корректировки с оптической системой, связанной с выходом оптического квантового генератора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при балансировке сферических роторов, око снабжено электростатической подвеской ротора, выполненной в виде трех соединенных с блоком управления электродов, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скворчевский А.К., Промыслов Е.В. Уравновешивание вращающихся масс гироприборов. Л., "Судостроение", 1979, с. 162-164.

2. Авторское свидетельство СССР

И 571121, кл. G 01 M 1/38, 1974 (прототин).

938040

Составитель P.Ãàéíóòäèíoâà

Редактор АЛ1ывкина . Техред А,Бабинец Корректор У. Пономаренко

Заказ 4445 61 Тирак 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенный и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4