Способ профилирования алмазного круга

 

ОП ИСАНИЕ ,ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 14.11. 80 (21) 3003987/25-08

Сок э Советских

Социалистических

Республик

«i>939175 (Щ м. кл. с присоединением заявки HPВ 24 В 53/06

Государственный комитет

ССС P но делам изобретений и открытий (23) ПРиоРитет 28.05.80

Опубликовано ЗОЯ6.82. Бюллетень М24 (Щ У@К 621.922..029 (088.8) Дата опубликования описания 30.06 ° 82 (72) Авторы изобретения

И.Н, Сотов, М.Я. Чмир, Ю.Н. Луцков и Е.В. Илюшечкин

) с (4

Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ АЛМАЗНОГО

КРУГА

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при шлифовании профильных деталей.

Известен способ электроэрозионного профилирования алмазного круга, согласно которому наружную поверхность круга обрабатывают кольцеобразным . электродом-инструментом с внутренней рабочей поверхностью, причем алмазный круг размещают внутри правящего электрода-инструмента со смещением относительно оси его вращения, а величину смещения определяют из условия обеспечения гарантированного рабочего зазора jl).

Недостатком этого способа является непроизводительный расход алмазов при профилировании круга.

Известен также способ профилирования алмазного круга, согласно которому осуществляют нагрев алмаэоносного слоя и взаимную обкатку круга и фасонного ролика (2).

Этот способ не обеспечивает высокую режущую способность и точность алмазного круга после профилирования, так как требует значительного усилия для создания необходимой степени деформации.

Цель изобретения — повышение режущей способности и точности алмазного круга после профилирования.

Поставленная цель достигается тем, что нагрев осуществляют до температуры плавления легкоплавкой фазы алмазоносного слоя лучом лазера, который направляют под углом к линии, соединяющей центры вращения круга и ролика, определяемям по зависимостиz

g = src в1п - — - р

D + D кр Р где Dp, — диаметр поперечного сечения луча;

Dp — диаметр ролика °

Окр - диаметр алмазного круга.

На чертеже показана схема осуществления профилирования алмазного круга.

Алмазный круг 1 подвергают нагреву лучом 2 лазера, который направляют под углом ck к линии 0 0о, соединяющей центры вращения круга 1 и профильного ролика 3. Круг и ролик взаимно обкатывают в направлении Ч„р.

25 B зависимости от диаметра поперечного сечения луча 2 (Рд) угол ci равен

cl= sss s1n

+ D

D. кр+ Dp где Dp - диаметр роликат

З0 D диаметр алмазного круга.

939175

Профилирование осуществчяют следующим образом.

При входе участка поверхности круга в зону действия луча лазера (точка A) начинается нагрев алмазоносного слоя. Температура его повышается при перемещении н точку F .и затем в точку В. Нагретый участок алмаэоносного слоя дачее попадает в зону С, где осуществляется его пластическая деформация. Благодаря тому, что ал- 10 маэоносный слой нагрет до температу ры плавления его легкоплавкой фазы, облегчается деформируемость. Далее спрофилированный участок поверхности круга выходит иэ зоны действия роли- )5 ка и остывает до следующего цикла нагрева и деформации.

Пример. Профилированию подвергают алмазный круг типа АПП 200х

xl0x5lx5-М1-АСВ 170/125 с точностью

0,003 мм под шлифование канавок трапецеидальной формы для деталей машиностроительного производства. Профилирование осуществляют тнердосплавным роликом диаметром 50 мм. Для наг-25 рева алмазоносного слоя используют молекулярный лазер ЛГ-25А мощностью

34 Вт и длиной волны 10,6 мкм. Диаметр пятна лазерного излучения 10 мм.

Лазер устанавливают под углом нак-30 лона к линии, соединяющей центры вращения алмазного круга и профилирующего ролика, равным 14 .

Нагрев алмаэоносного слоя производят по всей ширине алмазного круга до 500ОС.

Алмазный круг вращается с линейной скоростью, равной 4,2 см/с. Время профилирования алмазного круга составляет 25 мин ° металлографический анализ показы- 40 вает отсутствие разрушения алмазных зерен в.процессе профилирования алмазного круга с нагревом его алмазоносного слоя лучом лазера.

Предлагаемый способ благодаря до- 45 стижению заданной температуры нагрена по всей глубине алмазоносного слоя обеспечивает воэможность увеличения деформируемости связки без нарушения ее кристаллического строения, при атом создается возможность перемещения в ней алмазных зерен без их разрушения. Кроме того, снижается давление профилирующего ролика на алмазный круг в результате увеличения пластичности и степени деформируемости cBяэKH.

Безконтактный управляемый нагрев не вызывает перегрева рабочей поверхности профилирующего ролика, что повышает его стойкость и точность профилирования алмазного круга.

Кроме того, увеличивается нремя работы круга между очередными правками в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ профилирования алмазного круга, согласно которому осуществляют нагрев алмаэоносного слоя и взаимную обкатку круга и фасонного ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности и точности алмазного круга, нагрев осуществляют до температуры плавления легкоплавкой фазы алмазоносного слоя лучом лазера, который направляют под углом к линии, соединяющей центры нращения круга и ролика, определяемым по зависимости

cL= are s1n

ПЛ + ПР

km+ Р где Пд — диаметр поперечного сечения луча;

РР— диаметр ролика;

D ð- диаметр алмазного круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское снидетельство СССР

Р 599960, кл. В 23 P 1/00, 1978.

2. Гришин Г.П. и Дорофеев В.Д.

1 Профилирование алмазных кругон.—

В кн.: Алмазы и сверхтвердые материалы, вып. 4, М., 1977, с. 4-5.

939175

Заказ 4551/21

Тираж 886 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Ермакова

Редактор H.Гришанова Техред С. Мигунова Корректор В. Синицкая