345(088 8) Ю. В. Нестеров, А. П. Денисенко, Л. Ф. Махор ова:и В. И. Милехин (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ХВОСТОВЫХ ПУЛЬП ПЛАВИКОШПАТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ОТ ТВЕРДЫХ ВЗВЕСЕЙ

Изобретение относится к очистке сточных вод (хвостовых пульп) от твердых взвесей и может найти применение при очистке сточных вод плавико-шпатового производства.

Известен способ очистки сточных вод коагулянтом, представляющим собой смесь сернокислого алюминия, соляной кислоты и cHJIHKBT 8 натрия 1 )

Однако известньхт способ связан с Не» обходимостью применения соляной кислоты, требуктцей при работе соблюдения специальных мер предосторожности и организации кислотного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ очистки хвостовых пульп плавико-шпатового производства от твердых взвесей путем контактирования их с твердым сорбентом (2 .го

Однако степень очистки по известному способусоставляет 15-50 мг/л, а расход сорбента 8-16 г/л, что ограничивает использование данного способа.

Пель изобретения вЂ” повышение степени очистки и удешевление процесса за счет снижения раскопа сорбента.

Поставленная цель достигается тем, что в способ очистки хвостовых пульп плавико-шпатового производства от твердых взвесей контактирование ведут твердым сорбентом, предварительно обработанным кальций-и/нпи магний-содержащим раствором.

В качестве сорбента используют IIep лит, вспученный перлит, кокс, прокаленный кокс, золу и топливные: шлаки

Удельный расход сорбента составляет

0,5-0,6 г/л.

Пропитку твердого сорбента проводят любыми кальций/и или магнийсодержащими растворами. В частности, можно использовать алюаты натрийкатионитных фильтров хлоридной регенерации, являющиеся отходами произвЬдства.

Удельный расход растворов с жест кос гъю 100 ьаэкв/л равен 0,050,06 г/л. Коагулиру капую добавку гс

420

Шлаки

То же

260

120

Зола

То же

Вспученный перлит

570

450

То же

320

Беэ добавок сорбента

5100

3 93939 товят путем замачивания сорбента в кальций-и/ или магнийсодержащем растворе в течение 2-3 ч.

Приготовленную коагулирующую добавку равномерно дозируют в хвостовую

5 пулыту с последукицим отсасыванием в чаше хвостохранилища..

После отстаивания хвостовых пульп, обработанных добавкой, осветленная часть сточных вод практически не содержит механических примесей, удовлетворяет требованиям правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами и нормативным требованиям плавикошпатового производства к качеству воды 15 по механическим примесям и может быть использована частично или полностью повторно для нужд производства.

Высокая степень осветления сточных вод, обусловленная применением сорбента, пропитанного калиций-и/ или магнийсодержащим раствором, достигается в результате того, что ионы кальция или магния связывают ионы И0 в трудно растворимые силикаты, а ионы СО в 25

Сс(СО . Процесс происходит как в объеме пульпы, так и на поверхности сорбента эа счет ионообменной диффузии кальцийи/или -магний-ионов иэ пор сорбента.

Пример 2. Пробу хвостовой пульпы плавик&-шпатовогО производства с

5 4

Твердый сорбент выполняет функцию сорбционного центра, облегчающего физическую сорбцию и последукщую химическую реакцию образования CdS 0 и/ или M@5iO . Кроме того, включение пористых частиц сорбента в хлопья коагулированной взвеси вызывает изменение размера, формы и объемного веса хлопьев и скорости их. осаждения. Такое сочетание различных механизмов воздействия на агрегативную устойчивость суспензии приводит к созданию оптимальных условий для осветления.

Пример 1. Пробу хвостовой пульпы плавико-шпатового производства с содержанием мг/л: кальция 246,5; магния 52,6; сульфачионов 32,4; карбонат-ионов 60; бикарбонат-ионов

427,5; двуокиси кремния 80; с жесткостью 16,5 мг-экв/л, твердого 20,5%, обрабатывают коагулиру ющей добавкой по известному способу, т.е. шлаками золой, вспученным перлитом и отстаивают в течение 2 ч. Осветление воды после отстаивания айализируют на "мутность

Результаты опытов представлены в табл. l.

Таблица1 теми же характеристиками, что и в примере 1, обрабатывают коагулирукщей

939395 6 е. ние 2 ч. Осветленные воды после отстао ивания анализируют на мутность .

Результаты опытов представлены т. табл. 2.

Т аблица2

Шлаки, пропитанные кальций- и магии йс одержащимй растворами

0,5

280

То же

200

0,4

0,6

Составитель Т. Мещерякова

Редактор Ю. Ковач Текреа С,Мигунова Корректор B.Ñèíèöêàÿ

Заказ 4579/32 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖВ5, Раушсквя наб., д. 4/5 °

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 добавкой по предлагаемому способу, т. твердым сорбентом, предварительно пр питанным кальций-и/ или мвгнийсодержащим раствором и отстаивают в течеАналогичные результаты получены так25 же и при применении в качестве твердого сорбента эолы, вспученного перлита, кокса.

Как следует из сравнительных данных, большей степени очистки стоков плавикозо шпатового производства от твердых взвесей достигают по предлагаемому способу, т.е. при обработке пульпы ковгулирующей добавкой, состоящей из твердого сорбентв, предварительно пропитанного кальций-и/ или мвгнийсодержащими раст- З5 ворами. При этом расход твердого сорбента сокращается в 26 раз.

Оценивая экономическу ю эффективность предлагаемого способа, уместно отме- тить, что, например, для осветления

4000 м в сутки хвостовых пульп плввико-шпатового производства при удельном расходе сорбента, в частности кокса, по известному способу 8-16 г/л потребуется

11680-23360 т/г кокса. При цене кок- 45 са 7 руб/т расходы составят более

100 тыс. рубпей.

По предлагаемому способу с удельным расходом сорбента 0,5-0,6 г/л годовая потребность составит около 800 т, а расходы 5,5 тыс. рублей. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа только на одном предприя тии составит несколько десятков тысяч рублей.

Ф ормула изобретения

Способ очистки хвостовых пульп плавико-шпатового производства от твердых взвесей путем контактирования их с сорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и удешевления процесса зв счет снижения расхода сорбентв, контактирование ведут с сорбентом, предварительно обработанным кальций-и/ или магнийсодержвщим раствором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 461612, кл. С 02 F 1/28, 1973.

2. Ткачев К. В., Запольский А. К., Киселев Ю. К. Технология ковгулянтов, Л., "Химия", 1978, с. 62-73.