Сплав на основе железа

 

В. В. Одарченко, M. В. Волощенко, Е. А. Суходольская, В. В. Овчаренко, В. Н. Жадан и А. И. Лихачев с - .

1 "; Рс2.

Ю

Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института - - . :,1с ;;Л

Ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

0,01-0,1

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сплавов на основе железа для изготовления корпусов аппаратов, деталей насосов, арматуры в химической промышленности.

Известен сплав (1) на основе железа, следующего химического состава, вес.%:

Углерод 0,9 — 1,0

Кремний 12-13

Медь 1,4-1,5

Никель 0,9 — 1

Хром 0,9 — 1

Редкоземельные металлы 0,1-0,15

Железо Остальное

Однако этот сплав имеет низкие прочностные характеристики.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сплав (2) на основе железа, следую щего химического состава, вес.%:

Углерод 0,3 — 0,8

Кремний 14,5 — 16

Марганец 0,3 — 06

Сера 0,01 — 0,005

Селен 0,01 — 0,25

Редкоземельные металлы 0 01 — 0,1

Железо Остальное

Известный состав имеет высокую обрабатываемость резанием, предел прочности на изгиб 22,3 — 26,5 кгс/мм коррозионную стойкость (ГОСТ 13819 — 68) 7 баллов.

Недостаток известного сплава — низкие прочностные характерисппси и низкая коррозионная стойкость.

Цель изобретения — повышение прочностных характеристик и коррозиойной стойкости.

Данная цель достигается тем, что сплав нл основе железа содержит углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит капьций и магний при следующем соотношении компонентов, вес o.

Углерод 0,8 — 1,2

Кремний 12-14

Марганец 0,3 — 0,8

Редкоземельные металлы

939583

Кальций 0 01 — 0,06

Магний 0 01 — 0,06

Железо Остальное

Химический состав, прочностные свойства и коррозионная стойкость сплава приведены в таблице.

Коррозионную стойкость сплава определяют весовым путем. Испытаниям подвергают образ-, цы И 18 мм и длиной 10 мм в 40Яном растворе серной кислоты с температурой среды

60 С. Продолжительность испытания 240 ч.

Предлагаемый сплав обладает высокой обрабатываемостью резанием. Стойкость резцов . при скорости резанием 30 м/мин, глубине резания 1 мм, подаче — 0,09 мм/об составляет

60 — 80 мин.

Использование предлагаемого сплава для изготовления, например корпусного литья, . позволит повысить его стойкость и полччить

1я за счет этого экономический эффект 50 тыс.руб. в год.

939583 ь о о о

5. ф и

klieg

3 о о в е ° о о о о

CI Ъ ь

Ю о 8

I o г I +c

1 Ы

СЧ an ЕЧ 3 8 Р Я Д

1„ о Я 3 3 о о о

939583

0,8 — 1,2

12 — 14 16

0,3-0,8

Составитель Г. Дудик

Техред И. Гайду

Корректор А. ГРиценко

Редактор И. Ковальчук

Заказ 4604/42 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП ™Патент", г. Ужр род. ул. Проектная, 4

7 е

Формула изобретения

Сплав на основе железа, содержащий угле. род, кремний, марганец, редкоземельные металлы, железо, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочностных характерис- а тик и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод

Кремний Марганец

Редкоземельные металлы 0,01 — 0,1

Кальций 0 01 — 0,06

Магний 0,01 — 0,06

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ll 668971, кл. С 22 С 38/42, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР Р 692900, кл. С 22 С 38/60, 1977,