Быстрорежущая сталь
Союз Советских
Соцналмстнческмх
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено . 19.01.81 (21) 3234359/22 — 02 с присоединением заявки ¹ (23) П риоритет (51) М.т Кл.
С 22 С 38/32
f0C jAIpCTSNNblH K0I4Ml97
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.06 82. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 30 06.82 (53) УДК 66914. .018.252.3 — 194 (088.8) С. Н. Примеров, Г. А. Алфинцев, В. Г. Горенко, В. Н. Голобородов, М. М. Верклов, С. Н. Бобраков, В, В. Тусаев и И, А. Салтыкова (72) Авторы (54) БЬ1СТРОРЕЩУЩАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к черной металлургии и литейному производству, в частности к изыс. канию высококачественных литейных быстрорежущих сталей.
Наиболее близкой по технической сущности и дбстигаемому результату к предлагаемой является быстрорежушая сталь Р6МЗ 11) состава, вес.%:
Углерод 0,85 -0,95
Кремний ро 0,50
Марганец до 6,40
1О
Вольфрам 5,5 — 6,5
Молибден 3,0 -3,6
Хром 3,0 -3,6
Ванадий 2,0 — 2,5
Железо Остальное
Недостаток этой стали —. относительно низкие твердость, красностойткость, режущие и технологические свойства.
Цель изобретения — повышение режущих и литейных свойств, твердости, крхностойкости н механических свойств стали.
Для достижения поставленной цели бьтстрорежушая сталь, содержащая углерод, кремний, . марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий, и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и ниобий, при сдедукидем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,80 — 1,00
Кремний 0,10 — 0,40
Марганец 0,10 — 0,40
Вольфрам 5,0 -6,5
Молибден 2,5 — 3,5
Хром 3,0-3,5
Ванадий 1,5-2,5
Алюминий 0,01 — 0,05
Титан 001 — 005
Кальций 0 005 — 0,05
Редко земелы ые металлы 0 005 — 0,08
Бор 0,001 — 0 005
Ниобий 0,05 — 0,25
Железо Остальное
Опытные стали выплавляют в индукцион-, ной печи с кислой футеровкой. При выпуске жидкого металла иэ печи проводят модифициpoBsHHe различными добавками лигатуры, содержащей в своем составе кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор, ниобий и никель.
Химические составы опытных выплавленных сталей приведены в табл. 1.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших иэ строя инструментов (резцов, 8С 1 фрез) в индукционных печах с модифицированием расплава комплексной лигатурой, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и ,ниобий.
Предлагаемую литейную сталь можно рекомендовать для изготовления литого режущего чистого и получистого инструмснта неболыпого размера при обработке конструкционных сталей.. 939585
ы! !!!
I g! °
1ф
I 4 Й
4 )
c)
С» о
C)
О! 1
И н
o„
Г 4
f4 44
Е о о»
Х 3 4 ) (» Г Ъ
4О
Х
4 о Ц
4 ю0 о о» о
СЧ
СЧ
CI и (Ъ
I 4»
I
Зй у
I g $ 3 н
1 — — 1 о Ь
Ж >Х са 5
4 » !
О 00 vl o ю
О О О
Я
cl o o Д
О iK Я Я Я Я
О О О О О о Е Я
О О О О. » МЪ .4 СЧ ЧО
О О О О
О О О О О"
О„ О„ О О О
СЧ С 4 Ю m
О" О О О. О О" О
5 о\ еФ 3/ (с4 о, О
4 » СП <ч»
1г! 00„ 4 4Г), i Ch„
С 4 СЧ A Yl % С 4 CV
4ч) Ф С 4 4Г О 00 а ю о о о а э R.
О О О О О О с4 О 00 4» Î 00 о ю е ° ° 4 4Г! ф 4<) 4<)
О О О О О О О
О "Ф ч» О о
00 OQ О» О» С» Ch
О О О О О
939585
Таблица 2
Предел прочности при изгибе, кгс/мм
Твердость HRC после
Ударная вязкость кгс/см
Время работы (ч) до износа
4 мм
Жидкотекучесть при
1570оС, мм
КрасностойСталь кость, оС (HRC 58) закалки отпуска
Известная (из проката) 35
335
620
Известная (литая) 62
510
280
620
0,3
Предлагаемая
0,8
640
295
61
640
0,8
298
650
65
304
665
66
305
615
62
310
630
270
505
60
490.
П р и м е ч а н и е . Термическая обработка опытных образцов включает изотермический отжиг, закалку в масло с 1220 С и трехкратный отпуск при 580 С.
Формула изобретения
Вольфрам 5,0 — 6,5
Молибден 2,5 -3,5
Хром 3,0 -3,5
Ванадий 1,5 — 2,5
Алюминий 0,01 — 0,05
Титан 0,01-0,05
Кальций 0,005 — 0 05
Редкоземельные металлы 0,005 — 0,08
Бор 0,001 — 0,005
Ниобий 0,05 — 0,25.
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, ГОСТ 19265 — 73. Сталь Р6 МЗ.
ВНИИПИ Заказ 4604/42 Тираж 660 Подписное
Филиал П11П "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, O ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих литейных свойств, твердости и механических свойств, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод
Кремний
Марганец
640 0,7
645 0,6
645 0,6
640 0,4
625 03
