Устройство для резки профильного проката

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>94I049

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. овид-ву— (22) Заявлено 22.12.80 (21) 3222361/25-27 (51) M.К.t.з В 23 К 7/04 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.945 (088.8) И. П, Сенчуков и Н. А. Айфилатов"

Проектный конструкторско-технологический,.институт f j тяжелого матпиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО

ПРОКАТА

Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для обрезки торцов балок из профильного проката, например, в вагоностроении.

Известно устройство для резки профильного проката, содержащее основание с копирами, каретки продольного и поперечного хода и повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с копирными роликами, взаимодействующими с копирами, а выходной вал соединен с резаком (1).

Это устройство не обеспечивает резку проката под углом к его продольной оси.

Известно также устройство для резки профильного проката, содержащее закрепленные на основании копиры и каретку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными роликами, на выходном валу — резак, на каретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки (21.

При резке проката известным устройством резак перемещается в одной плоскости и образует плоский прямой рез, перпендикулярный оси балки. Устройство непригодно для тех случаев, когда необходимо получить более сложный косой пространственный рез, требующий движение резака в нескольких плоскостях, расположенных под разными углами к оси балки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее закреп10 ленные на основании копиры и каретку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными ро15 ликами, на выходном валу — резак, а на каретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки, снабжено смонтированной на каретке продольного хода приводной поворотной головкой с огранп20 чителем ее поворота, каретка поперечного хода размещена на упомянутой поворотной головке и снабжена штангой, подвижно связанной с выходным валом редуктора, а резак закреплен на штанге, при этом на основании установлена дополнительная каретка с дополнительным резаком, ограничитель поворота головки выполнен в ви.де датчиков, установленных на головке и упоров, закрепленных на каретке продольного хода, 941049

На фиг. 1 — показано устройство, вид спереди в положении при резке полки; на фиг. 2 — устройство, вид спереди в положении перед резкой стенки; на фиг. 3— устройство, вид сверху в положении перед резкой стенки; на фиг. 4 — устройство, вид А на фиг. 3 в положении перед резкой стенки; на фиг. 5 — устройство, вид А на фиг. 3 в положении при резке стенки; на фиг. 5 — устройство, вид А на фиг. 3 в положении при резке стенки; на фиг. б —— заготовка, вид сверху; на фиг. 7 — заготовка, вид сбоку.

На основании 1 установлены каретка 2 продольного хода, дополнительная каретка

3 поперечного хода, копиры 4 и 5 и датчики 6.

На каретке 2 установлена поворотная головка 7, ограничитель ее поворота в ви де упоров 8 и 9 с датчиками 10 и 11 и привод 12 поворота головки 7, выполненный в виде качающегося пневмоцилиндра, Поворотная головка 7 установлена на оси 13.

На поворотной головке 7 закреплен повышающий редуктор 14, ограничители 15 и

16 с флажками 17 и 18, каретка 19 поперечного хода и датчики 20.

Повышающий редуктор 14 имеет входной вал 21, на котором установлена вилка

22 с копирными роликами 23, и выходной, вал 24, а также механизм 25 фиксации вилки, На каретке 19 имеется поворотная штанга 26, на которой закреплен резак 27.

Штанга 26 соединена с помощью подвижного соединения (например, шлицевого) с валом 24.

На дополнительной каретке 3 поперечного хода имеется дополнительный резак

28 и датчики 29, установленные на основании 1.

Заготовка представляет собой балку (двутавр) 30, имеющую полки 31 и 32 и стенку ЗЗ. Полки 31 и 32 должны иметь после резки поверхности 34 и 35, не параллельные друг другу, а стенка — поверхность 36, не перпендикулярную полкам 31 и 32 и расположенную не в плоскостях поверхностей 34 и 35.

Для обеспечения необходимого направления реза каретка 2 установлена напротив обрабатываемой поверхности 36, каретка 19 — поверхности 35, каретка 3 (при работе) — поверхности 34.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении головка 7 занимает наклонное положение (фиг. 1). Ограничитель 16 взаимодействует с упором 9.

Ролики 23 находятся в крайнем правом положении и взаимодействуют с копиром

5, резаки 27 и 28 с каретками 19 и 3 находятся в верхнем положении.

Заготовку подают в зону обработки, фиксируют и зажимают. На пульте управ5

Зо

65 ления включают кнопку «автоматическая работа>. Каретки 3 и 19 движутся вниз параллельно поверхностям 34 и 35. Штанг".

26 каретки 19 не расцепляется с выходным валом 24 редуктора 14. При подходе резаков 27 и 28 к краям соответствующих полок 32 и 31 резаки останавливаются от датчиков 20 и 29. Производится подача газов, зажигание факела пламени и прогрев полок. После прогрева включается режущий кислород и рабочая подача кареток

3 и 19 вниз, производится резка полок 31 и

32. После окончания резки полок от датчика 20 прекращается подача газов к резаку 28, и каретка 3 возвращается в исходное верхнее положение. От нижнего датчика 20 прекращается подача режущего кислорода к резаку 27 и каретка 19 возвращается вверх до срабатывания верхнего датчика 20. От последнего включается привод 12 поворота головки 7, которая поворачивается против часовой стрелки (фиг. 2), при этом ограничитель 15взаимодействует с упором 8. В этом положении каретка 19 займет горизонтальное положение напротив поверхности 36, флажок 17 будет взаимодействовать с датчиком 10.

Резак 27 в этот момент расположен горизонтально (фиг. 4). От датчика 10 включается подача каретки 2 влево, ролики 23 отрываются от копиров 5 и взаимодействуют с копирами 4, выходной вал 25 через повышающую передачу редуктора 14 поворачивается, поворачивая при этом штангу

26 с резаком 27, резак 27 занимает наклонное положение (фиг. 5) В этот момент от датчика 20 каретка 2 останавливается, осуществляется прогрев стенки 33. Посл прогрева к резаку 27 подается режущий кислород и включается рабочая подача каретки 2 влево, осуществляется резка стенки

33. При движении каретки 2 происходит разворот резака 27 (фиг. 5 в тонких линиях). В конце хода каретки 2 после окончания резки стенки 33 от крайнего левого датчика 6 (фиг. 3) прекращается подача газов к резаку 27 и включается реверс каретки 2. Каретка 2 движется вправо до срабатывания крайнего правого датчика б, от которого она останавливается. В этот момент KioIIHpHbIe ролики 23 взаимодействуют с копиром 5, резак 27 разворачивается и занимает горизонтальное, положение (фиг.

4). От датчика 6 включается привод 12 поворота головки 7. Головка 7 поворачивается по часовой стрелке, упор 9 взаимодействует с ограничителем 16, а флажок 18 с датчиком .11. В .этот момент каретка 19 занимает положение напротив обрабатываемой поверхности 35 и подготовлена для резки следующей балки. Цикл закончен.

Внедрение двух устройств, встроенных в линию изготовленных боковин хребтовых балок и боковых балок позволило ав941049 томатизировать резку балок и значительно повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Устройство для резки профильного проката, содержащее закрепленные на основании копиры и каретку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными роликами, на выходном валу — резак, а на каретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено смонтированной на каретке продольного хода приводной поворотной головкой с ограничителем ее поворота, каретка поперечного хода размещена на упомянутой поворотной головке и снабжена штангой, подвижно связанной с выходным валом редуктора, а резак закреплен на штанге, при этом б на основании установлена дополнительная каретка с дополнительным резаком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель поворота голов1О ки выполнен в виде датчиков, установленных на головке, и упоров, закрепленныхна каретке продольного хода.

Источники информации, принятые во

15 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 519292, кл. В 23 К 7/04, 02.01.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 774842, кл. В 23 К 7/04, 09.11.78 (про20 тотип).

941049 дидА

Фиг. 4 фиг. 5 фиг. 7

32

Фиг. б

Составитель В. Шишловский

Редактор H. Коляда Техред В. Рыбакова Корректор С. Файн

Заказ 726/570 Изд. № 201 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и oTKpbITHY.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»