Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>94II23

Союз Советских

Социалистических

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.11.80 (21) 3210757/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл. В 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР оо декам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.037 (088.8) (72) изо

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СВАРКИ

В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в машиностроении и строительстве при сварке в труднодоступных местах.

Известна установка для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержащая тележку с двумя барабанами и выдвижной консолью, выполненной в виде двух плоских металлических лент, соединяющихся закрепленными на них резиновыми накладками (1).

Недостатком этой установки является низкая жесткость и устойчивость консоли из-за упрощенной плоской формы сечения лент и податливости накладок, выполненных из резины.

Известна установка,для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержащая корпус с механизмом перемещения и коробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонтированных на барабанах, установленных на коробки передач, с возможностью наматывания на них или сматывания с выдвижением соединенных вместе концов лент с закрепленным на них держателем сварочного мундштуна j2).

Недостатком этои установки является невысокое качество сварки из-за недостаточной жесткости удлинителя.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем повышения точности перемещения сварочного мундштука при увеличении жесткости удлинителя.

Цель достигается тем, что установка

10 для автоматической сварки в труднодостулных местах, содержащая корпус с механизмом перемещения и коробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонтированных на барабанах, установленных на коробке передач, с возможностью яаматывания на них или сматывания g выдвижением соединенных вместе концов лент с закрепленным

20 на них держателем сварочного мундштука, снабжена двумя цилиндрическими стаканами, один из которых амонтирован на иорпусе коробки передач вокруг удлинителя соосно с ним, а другой — на держателе сварочного мундштука также соосно с удлинителвм, и спиральной плоскои лентой, наружный первый виток которой закреплен на внутренней поверхности цилиндрвческого стакана, смонтированного

30 на корпусе коробки передач, а внутренний

941123

Рпоследний виток ее закреплен на наружной поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на держателе сварочного мундштука.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устр ойсъва, общий вид; на фиг. 2 — то же, плак; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг.

1; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение Š— Е на фиг, 1; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 2; на фиг. 8— сеченые Д вЂ” Д на фиг. 7.

Установка содержит коробку передач

1, внутри которой размещены барабаны 2.

На барабанах 2 закреплены одним концом стальные корытообразные ленты 3.

На корпусе коробки передач 1 закреплен цилиндрический стакан 4, являющийся корпусом для цилиндрического рулона спиральной ленты 5. Наружный лервый виток спиральной лента 5 своим концом закреплен при помощи заклепки 6 на внутренней поверхности цилиндрического стакана 4, а внутренний последний виток своим концом закреплен заклепкой 7 на наружной поверхности цилиндрического стакана 8, смонтированного на державке 9, на которой также закреплены вторые концы корытообразных лент 3, держатель сварочного мундштука 10 и опорные напра вляющие ролики 11.

Коробка передач 1 амонтирована при помощи цапф на поворотном столе 12, который установлен на платфор ие тележки

13. На корпусе коробки передач 1 установлен привод 14 вращения барабанов 2.

Установка, работает следующим образом.

При вращении барабанов 2 от привода 14 на барабаны 2 наматываются или выталкиваются из иоробки передач 1 стальные корытообразные ленты 3, которые при выходе из коробки передач 1 приобретают первоначальную корытообразную (желобчатую) форму. Так как конец внутреннего последнего витка спиральной ленты 5 и концы стальных корытообразных лент 3 закреплены на одной державке 9, то при выталкивании (перемещении) желобчатых лент 3 последние увлекают за собой плоскую опиральную ленту 5, образуя цилиндрическую конусную спиральную трубу, создающую дополнительную жесткость удлинителя, в котором размещена консоль из корытообразных лент. Внутри удлинителя размещены также коммуникации для питания сварочного держателя 10.

Изюбретение позволит повысить качество сварки в труднодоступных местах и производительность установки.

Формула изобретения

Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержащая корпус с механизмом перемещения и коробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонти20 рованных на барабан ах, установленных на коробке передач, с возможностью наматывания на них или сматывания с выдвижением соединенных вместе концов лент с закрепленным н а ких держателем ова25 рочного мундштука, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем повышения точности перемещения сварочного мундштука при увеличения жесткости удлинителя, она снабзО жена двумя цилиндрическими стаканами, один из которых смонтирован на корпусе коробки передач вокруг удлинителя соосно с ним, а другой — на держателе сварочного мундштука также соосно с удлини35 телам, и спиральной 1плосиой лентой наружный первый виток которой закреплен на внутренней поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на корпусе коробки передач, а внутренний послед4О ний виток ее закреплен на наружной поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на держателе сварочного мундштука.

Источники информации, принятые во

45 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 680842, кл. В 23 К 32/02, 05.07.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 202396, кл. В 23 К 37/02, 14.02.66 (прототип).

941123

Составитель О. Шапошников

Техред А. Камышникова Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 722/619 Изд. № 193 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх