Способ ультразвуковой очистки изделий с нессиметричной криволинейной поверхностью

 

(72) Авторы изобретем ия

A, K Иванов, Ю. А. Семенковнч, Л. А. Фе,)З.Г..Праеоаови",10. В. Попов, П. В. Поляков и Ю Д. еак - 1 1 1

J ф предприятий реайновой промыциынностн РезннОлроект (73) Заявятель (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ИЩЕЛИИ

С НЕСИММЕТРИЧНОЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Однако Использование нзвестного способа щщ о щстке фарфоровых форм )щтя ,нзготовления маканых иэделий ажводнт к частичному разрушению этих форм, имеющих неслмметричную криволннейную поверхность, и не обеспе явает высокого качества ик о юистки. 20

Яель изобретення - увежчепие срока службы форм для изготовления маканых. ,иэдеанй а повышеяте качества ах очист. кн.

Изобретение относятся к режновой п омыиленности, а более. конкретно к спо: собам о Фксткн фарфоровых форм для изб тсиления маканых изделий из латекса.

Известен способ ультразвуковой очистки нздеиий путем их погружения в моюmRO раствор, воздействия на моющий раствор энергией ультразвуковых колебаннй а сообщення нзделням возвратнОповеряностн источника ультразвуковых колебаний (1) .

Поставленная цель достигается тем, чго согласно способу ультразвуковой очнсткн иэделий, включающему их погру женке в моющий раствор, воздействие на молний раствор энергией ультразвуковых колебаний и сообщение изделиям возврат . нсмпоступатепьного динження относатеиь но поверхности источника ультразвуковая колебаний, нзде ия отклонякгг Отно мтель» но плоскости, перпендикулярной к поверх ности источника ультразвуковых кслеба

aaN на угол 3 - 14 .

На фиг. 1 представлено устройство, реализукзцее предлагаемый способ, продольный разрез; на фп. 2 - то же, по» перечный разрез.

Устройство, устанавливаемое в поточной линии изготовления, например peawновых перчаток, содержит технологичес кую ванну 1 прямоугольной формы, снаб женную источниками ультразвуковых ко ъщ 3, установиеннымн, coorsercrseaao„

s дне ванны и на двух ее торцовых

3 9428 стенках, несущую раму 4, соединенную с транспортно-подъемным средством 5, с расположенными на ней формодержателями 6 для крепления очищаемых фарфоровых форм 7, и, закрепленный на одной из упомянутых стенок ванны, механизм отклонения (поворота) формодержатепей, . состоящий из электропрквода 8, кривошипа 9, вилки 10 и ограничителя 11 угла поворота. 1О

Пример конкретного осуществления предлагаемого способа, не исключающий других вариантов его выполнения.

Несущую раму 4 с помощью транспорт но-подъемного средства 5 подводят к ван- 5 не 1, заполненной моющим раствором, например 3%-ным раствором сульфиминиловой кислоты с температурой 55-60ОС, и оп гскают ее в самоцентрирующие упоры 3. Прн этом ось формодержателей 6, с двух сторон которых расположены фарфоровые формы. 7, входит в контакт с механизмом отклонения, а формы 7, расположенные с одной из сторон формодержателей погружаются в моющий раствор.

Затем рассоединяют раму 4 и формодержатели 6, жестко соединяемые между собой на время перемещения s поточной линии с позиции на позицию, включают эпектропривод 8 и возбуждают . источники ультразвуковых колебаний 2, соответст1,5 - 2

То же

75

99

70

65!

50 увиЩчичь cpoK cJFpgbbI этИх форм И з& счет повышения качества их очистки на

10% увеличить выход.

55 Способ ультразвуковой очистки изделий с несимметричной криволинейной поверхностью, преимущественно фарфоровых форм для изготовления маканых иэделий

Как следует из таблицы, величина оптимальных отклонений форм и, следовательно, наибольшая эффективность предлагаемого способа ультразвуковой очистки, соотвдгствует углам равным

6 - 10 .

Предлагаемый способ ультразвуковой очистки фарфоровых форм для изготовления маканых изделий позволяет на 20%

17 4 венно обеспечиваккцие oTIQIQHeHHe посредством кривощипа 9 и вютки 10 фарфоровых форм, 7 относительно плоскости перпендикулярной к поверхности источников ультразвуковых колебаний и создание кавитационной области в моющем растворе.

Причем угол отклонения с помощью огра -: ничителя 11 устанавливают равным 3ч 4b

14, а процесс. очистки, т.е. покачивания форм в.моющем растворе, ведут в течение 1,5-2 мин. По окончании очистки форм, расположенныХ с одной стороны формодержателей, последние перекантовывают, опускают в мокипий раствор формы, расположенные с другой стороны формодержателей, и о ашают их. После того как все формы, устаиовленйые íà несущей раме, очищены ее поднимают и отправляют на спедуккцую технологическую операщпо, а к ванне подают очередную несущую раму с закреттенными в ней формами и очищают их в соответствии с изложенной последовательностью.

ЭФфективность качества очистки. фарфоровых форм для, изготовления маканых изделий в зависимости от угла их отклонения относительно плоскости перпендикулярной к поверхности источников ультразвуковых колебаний представлена в табшще.

Формула изобретения

Источники ицформа ан, щинятые во внимание при экспертизе

° 1. Келлер О. К. и пр. Ульгразвукоеая очистка. Л., Машиностроение", 1 977, с. 69.

5 942817 6 путем их погружения в мокяцнй раствор, относительно плоскости, перле>щикуляр возцействия на мокиций раствор энерги ной к поверхности источяика ультразвуей ультразвуковых колебания и cooke- ковых колебаний, as угол, равный 3-14 .

0 яия изцежям возвратно-поступательного движении относительно поверхности источ- s яика ультразвуковых катеба щй, о т л ич а ю m и и с я тем, чго, с целью увеличения срока их службы и повышения качества очистки, изделия отгоняют

Составитель А, Сучков

Редактор А. Химчук Техред м.Рейвес . Корректор H. Муска

Заказ 4951/11 Тираж 625 Подоисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по д жам изобретений и отжатий

113038, Москва, Ж-35, Раушсиая иаб„д. 4/6

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, уа, Проектная, 4