Двухсторонний торце-фрезерный станок

 

О п И С А Н И Е (1,942906

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесиих °

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 10. 12.80 (2I ) 3213842/25-08 (51)M. Кл.

В 23 С 3/00 с присоединением заявки М

Вкудэрстненный квинтет

СССР . (28)приоритет

Опубликовано 15. 07. 82 ° Бюллетень Ю 26

Дата опубликования описания 15.07 82 (53) УДК 621.914 (088.8) ао ттенам нзобретеннй н отнрытнй

4 т

А. А. Бумагин и А. П. Полушин

Г

1

Ивановское специальное конструктоД йье-бей. расточных станков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДВУХСТОРОННИЙ ТОРЦЕ-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостро ению и может быть использовано при создании станков для обработки торцев длинномерных деталей.

Известен двусторонний торце-фрезерный станок, преимущественно для обработки длинномерных деталей разной длины, содержаций станину с направляющими, столы для крепления де,талей и две шпиндельные бабки (1

Недостатком известного станка является низкая производительность; так как загрузка - выгрузка на нем ведется после обработки каждой детали и соответственно велика доля вспомогательного времени, а также высокая трудоемкость изготовления длинной станины, длина которой определяется разницей длин обрабатываемых деталей.

Цель изобретения — повышение производительности станка и снижение трудоемкости его изготовления.

О этой целью станина выполнена в виде расположенных под углом друг к другу частей, на направляюцих которых помецены шпиндельные бабки, а столы расположены вдоль внутренних сторон

5 станины, причем угол определяется из условия: а Гс19 н где К вЂ” угол между направляющими двух частей станины; и 1 — соответственно. максимальная и минимальная длины обрабатываемых на станке деталей;

Н вЂ” суммарная ширина обрабатываемых на станке деталей.

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг.1, повернуто.

20 Поскольку обе стороны станка имеют одинаковое устройство,то описание ведется только одной стороны станка.

На станине 1 с направляющими 2, установленной в горизонтальной плос3 942906 4 кости под углом о /2 к оси симметрии, Устанавливают на столы 11 детали станка 3 размещены сани 4 с верх- J2 различной или одинаковой длины, ними направляющими 5, направленными группируя в порядке убывания их длипод тем же углом k/2 к направляющим ны к вершине угла < так, чтобы об2 станины 1. рабатываемые торцы деталей 12 были

Угол с определяется расчетным перпендикулярны осям шпинделей 9 эапутем по формуле: тем детали 12 зажимаются. фрезеровка может, вестись ходом (. й. -Р

arctg шпиндельнои бабки 7 или ходом саней где L и 1 - соответствейно макси" . Ie 4 в любой последовательности. мальная и минимальная . Использование изобретения поэводлины обрабатываемых ляет снизит трудоемкость изготовле:на станке деталей; ния станины эа счет уменьшения габаН - суммарная ширина обраба- ритов ее частей и увеличивает про" тываемых на станке де- 3 изводительность станка эа счет сокталей. ращения вспомогательного времени в

На верхние направляющие 5 саней 4 связи с воэможностью производить сверху установлена подвижная стойка загрузку-выгрузку станка одновремен6 с вертикально-подвижной шпиндель- но заготовками различной длины, в ,ной бабкой .7, выдвижным полэуном 8 и том числе и во время обработки. шпиделем 9 и фреэой 10. Ось шпинделя.9 перпендикулярна верхним направляющим 5 саней 4. Вдоль станины формула изобретения

1 перед шпинделем 9 параллельно станине 1 установлен стол 11, на кото- Двухсторонний торце-фрезерный старом устанавливается деталь l2 длин- нок, преимущественно для обработки ной стороной перпендикулярно к оси длинномерных деталей разной длины, симметрии станка 3. содержащий станину с направляющими, Для удобства загрузки станка де30 талями 12 различной и одинаковой дли ны стол 11 имеет разделительные полосы 13, направленные вдоль осей шпинделей 9, расстояние между которыми равно ходу h стойки 6 по саням

4. Они образуют зоны установки деталей 12 одной длины.

Для удобства закрепления деталей

12 стол 11 снабжен Т-образными пазами 14, расположенными перпендикулярно осям шпинделей 9. Рабочим дви- 4в жением при фрезеровании является вертикальный ход шпиндельной бабки 7 или горизонтальный ход стойки 6 по саням 4. Ручное выдвижение полэунов

8 используется для установки фрезы

10 на припуск фреэеровки.

Движение саней 4 по станине 1 служит для установки их в положение, соответствующее заданной длине детали l2, т.е. в положение при кото- 3О .Ром расстояние между торцами фрез 10 соответствует длине обработанной детали 12.

Станок работает следующим образом. S5 столы для крепления деталей и две шпиндельные бабки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности станка и снижения трудоемкости его изготовления, станина выполнена в виде расположенных под углом друг к другу частей, на направляющих которых помещены шпиндельные бабки, а столы расположены вдоль внутренних сторон станины, причем угол определяется иэ условия:

aL Ь-В агсе97 = 2н i где с(» - угол между направляющими двух частей станины; и 1- соответственно максимальная и минимальная длины обрабатываемых на станке деталей;

Н- суммарная ширина обрабатываемых на станке дета— лей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Двухсторонний торце-фрезерный станок, мод. 6991С1.. Чертежи Горьковского завода фрезерных станков.

1967.

942906

103А поЕе и дур

Составитель И. Кольбич

Редактор М.Недолуженко Техред И.Гергель Корректор И. Демник

Заказ 4959/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Н-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4