Способ изготовления слоистого органопластика

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTOPCNOAAY СВИДЕтИЛЬСтВУ

Свюз Советскик

Социапистическии

Республик п 943011 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (») 3 »

Опубликовано 15 07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.07.82 (51) M. Кл.

B 32 B 31/12

B 29 G 5/00

3Ъаударстаеней комитет

СССР ио делам изооретеиий и открытий (53) УДК 678, .067.94 (088.8) В. H. Манин и Л. П. Кондратов (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО

ОРГЛ НОПЛ ЛСТИ КА

Изобретение относится к изготовлению слоис тых ма те риалов нa ос нове полимерного наполнителя и синтетических смол.

Известен способ изготовления армированных пластиков пропиткой основы из синтетических волокон раствором полимерной смолы с последующей сушкой и термообработкой (1j.

Недостатком этого способа является о использование дорогостоящих синтетичес— ких волокон в качестве наполнителя, Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ изготовления слоистого органоплас тика, включающий нанесение связующего, например эпоксидного, фенольного типа, на полимерную пленку, например полиэтиленовую, полипропиленовую, формирование много— слойного пакета и последующее формо- . Zp вание 12).

Однако данный способ характеризуется недостаточным сопротивлением расслаиванию материала °

Цель изобретения — увеличение сопротивления расслаиванию и прочности на разрыв.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления слоистого органоплас гика, включающему нанесение связующего на полимерную пленку, формирование многослойного пакета и последующее формование, в качестве полимерной пленки используют неориентированную полиэтилентерсфталатную пленку, в качестве связующего — олигоэфиракрилат, нанесение которого осуществляют в процессе вытяжки полиэтилентерефталатной пленки в среде этого связующего.

Пример 1. Неориентированную пленку из полиэтилентерсфталата толщиной

0,2 мм (ТУ 6-05-1454-71) нарезают полосами шириной 10 мм и подвергают деформации в связующем на 100;o . В качестве связующего берут 1 -ный раствор перекиси бензоила в олигоэфиракрилате

ТГМ-3 (диметакрилат триэтиленгликоля) 9430

Известный, на связуюПоказатели шем по примеру 1

С offpo тивле I-nf e расслаиванию, H/M

360+52 300 285 310 160 350

200 80 + +24

Прочность на разрыв, МПа поперек слоев

1 5 1,с.у 1 5

0,4

110 вдоль слоев

ВНИт1ПИ Зелен 49убу21 Тирвж йуо Подписное

Филиал !П1П "Патент, r, Ужгород, ул. Проеитная, 4

Затем формуют пропитанные связующим

ffonocbI B многослойный IIBKeT и утверждают в термостате при 100+5 С в течениеО

5--1 0 -.етиинП;-,:;;„- е р 2. Образцы слоистого ор- s, 1о,,ил,: ул у; -,,:-К ят,-е -, О Вя т С О -Л ае НО Прн М Еру 1 но д- ;.н,:-иругом связующем (-вязую|цее колод ног:-,. отверждения, 25 С) ° .ивяз;- ощее элеат следующий состав, Смола МГФ-9 (смесь эфиров метакри- и ловой и фталевой кислот триэтиленгликоля), перекись бензоила, диметиланилин (соотношеиле компонентов 100:2:1, соответственно), П р -,; м е р 3, Образцы слоистзго >5 оргапопластика готовят согласно примеру но при другом связующем холодного отверждения, 25 C).

Связующее имеет следующий состав.

Смтола МЭФ-9 (смесь. эфиров метакриловой и фталевой:.Ислот этиленгликоля), Из таблицы видно, что предлагаемый

40 способ обеспечивает повышение сопротивления оасслаиванию на 200 450 уо, а прочности на разрыв поперек слоев на

375-500%., Формула изобре ения

Способ изготовления слоистого орга-. нопласткка, включающий нанесение свя зующего на полимерную пленку, формиро50 ванне многослойного пакета и последующее формирование, о т л и ч а ю ш и йс я тем, то, с целью увеличения со11 4 перекись бензоила, димвтиланилин (соотношение компонентов 100:3:1, соответственно), Пример 4. Образцы слоистого органопластика готовят согласно примеру

1, но цри другом связующем связутошее

/ колодного отверждения, 25 С) ..

Связующее имеет следующий "..îñòàâ.

Смола ИЙФ-l, (смесь эфиров метахриловой и фталевой кислот пизтиленгликоля) ги роперекись, кумопа, нафтанат кот бальта (соотнощение компонентов 100: 2:

3 соответственно)

Пример ы 5-7. Образцы слоистого органопластика готовят согласно примеру 1, но пленку деформируют соответственно по примерам на 20, 200 и

300%.

Ленные испытаний образцов слоистого материала согласно предлагаемому (примеры 1-7) и известному способу приведены Б таблице. противления расслаиванию и прочности на разрыв, в качестве полимерной плешки иопользуют неориентированную полиэтилентерефталатную пленку, в качестве связующего — олигоэфиракрилат, начесение которого осуществляют в процессе вятяжхи полиэтилентерефталатной п ленки в среде этого связующего.

Источники ии эормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ N 2124218, кл. 3 06 М 7/00, опублик. 1975.

2. Заявка Франции ц кл, Б 32 В 31/04, опублик. 1974 (прототип),

Способ изготовления слоистого органопластика Способ изготовления слоистого органопластика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности искусственных кож и может быть использовано в производстве материалов технического назначения, например средство индивидуальной защиты тентов, герметичные оболочки и др

Изобретение относится к области производства картонной тары, в частности картонных пакетов с острыми верхами, и может быть использовано при промышленном прикреплении сливных желобков к остроконечным верхам картонных пакетов

Изобретение относится к области упаковки продуктов питания, таких, как, например ветчина, говядина и птичьи грудки

Изобретение относится к оберточному материалу, дающему усадку, к способу защиты предметов путем обертывания этим материалом и к способу изготовления материала

Изобретение относится к технологии изготовления полимерных слоистых материалов, предназначенных для получения профилированных изделий, в том числе крупногабаритных с глубокой степенью вытяжки (ванны, мебель, корпуса бытовых приборов и т.п.)

Изобретение относится к материалам для ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на поверхности воды и суши
Изобретение относится к способу изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающему следующие стадии: - нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем каждый маркировочный слой используют в жидком виде, и после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; - отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и - измельчение многослойного стапеля на многослойные частицы без нарушения последовательности маркировочных слоев
Наверх