Устройство для извлечения металлических предметов из потока материала
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 03 С 1/00 1Ъсудэрствевы6 квинтет СССР по двлаи взсбретенив.и открытки Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень М 27 Дата опубликования описания 23, 07. 82 (53) УДК 622.765 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Бунько, В. Н. Лапицкий и С. В. ашкрг п " и ного..Знамени Днепропетровский ордена Трудового Кра горный институт им. Артема (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕ ФЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ ИЗ ПОТОКА МАТЕРИАЛА Изобретение относится к системам автоматического удаления электропроводных предметов из потока материалов и может быть использовано в горнорудной, цветной, строительной и металлургической промышленности. Известно устройство для удаления металлических предметов из потока сыпучих материалов, содержащее транспортер, металлоискатель и металлоуловитель (11. Недостатком этого устройства является большая энергоемкость в связи с тем, что питание металлоуловителя должно включаться раньше, а включается значительно позже удаления металлического предмета из потока материала из-за того, что скорость движения потока не контролируется. Известно также устройство для извлечения металлических предметов из потока материала, содержащее транспортирующий механизм, датчик наличия металла, элемент задержки, электромагниты, блок управления и задающий генератор (23. Недостат ками из вестного уст ройства являются большая энергоемкость, так как электромагнит должен быть включен раньше попадания в его зону действий металлического предмета ввиду того, что скорость транспортировки материала может меняться в зависимости от загрузки транспортирующего органа, а также низкая надежность, так как из-за неравномерности скорости транспортирующего материала возможно 1 прохождение металлического предмета места установки электромагнита, который расположен над транспортирующим органом. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено реверсивным счетчиком, нуль-органом и тремя допол944656 4 нител ьными датчиками наличия металла, первый из которых расположен на одинаковом расстоянии от основного датчика. наличия металла и от электромагнитов, второй установлен над местом извлечения металла, а третий расположен над (или под) рабочей поверхностью транспортируюцего механизма после электромагнитов, при этом первый до.полнительный датчик наличия металла 1р соединен с одним из входов реверсивного счетчика, выход которого подключен к нуль-органу, выход последнего соединен с одним из входов блока управления, к двум другим входам кото- 1» рого подключены второй и третий дополнительные датчики, а выход блока управления соединен с электромагнитами. На чертеже представлена блок-схема устройства. 2Р Устройство содержит датчики 1-4 наличия металла, электромагнит 5, рабочую поверхность 6 транспортирующего механизма, задающий генератор 7, линию 8 задержки, реверсивный счет- 25 чик 9, нуль-орган 10, блок 11 управления. Датчик 1 наличия металла расположен над . (или под) рабочей поверхностью: 6 транспортирующего механизма, связан зр с входом установки в "0" реверсивного счетчика 9 и через линйю 8 задержки с тактовым входом сложения реверсивного счетчика 9. Датчик 2 наличия металла установлен между электромагнитом 5 и датчиком 1 наличия металла над (или под) рабочей поверхностью 6 транспортирующего механизма. Выход реверсивного счетчика 9 через нульорган 10 подключен к блоку 11 управ 4р ления электромагнита 5. Датчик 3 наличия металла установлен над местом извлечения снятого металла и подключен к блоку 11 управления электромагнита 5. Датчик 4 наличия металла установлен над (или под) рабочей поверхностью транспортирующего механизма после электромагнита 5 и подключен к блоку 11 управления. Устройство работает следующим образом. При появпении металла в зоне действия датчика 1 наличия металла сигнал с датчика 1 подается на вход установки в "0" реверсивного счетчика 9 и через линию 8 задержки подается на тактовый вход сложения реверсивного счетчика 9. Нуль на выходе реверсивного счетчика 9 в начале счета приводит в готовность нуль-орган 10. Задержка в линии 8 задержки необходима для установки реверсивного счетчика в исходное состояние. Время установки мало, а следовательно, линия 8 задержки на работу устройства влияния не оказывает. При поступлении сигнала на тактовый вход сложения реверсивный счетчик 9 суммирует импульсы от задающего генератора 7. Сигнал датчика 2 наличия металла, расположеннаго посредине между датчиком 1 и электромагнитом 5, подается на тактовый вход вычитания и реверсивный счетчик вычитает сигналы задающего генератора 7 из суммы импульсов полученной счетчиком в результате сложения. B тот момент, когда в результате вычитания на выходе реверсивного счетчика 9 появится "0", нуль-орган 10 дает сигнал на включение блока 11 управления электромагнитом 5 и на электромагнит 5 подается питание. Так как датчик 2 расположен посредине между датчиком 1 и электромагнитом 5, то время сложения и время вычитания реверсивного счетчика 9 равны, следовательно, независимо от скорости движения рабочей поверхности 6 транспортирующего механизма электромагнит 5 будет включаться только в момент нахождения металла в зоне максимального воздействйя электромагнита 5. Если металлическая частица была удалена с рабочей поверхности 6 транспортирующего механизма, то срабатывает.датчик 3 наличия металла, установленный над местом сбора электропроводных частиц. Сигнал с датчика 3 выключает блок ll управления электромагнитом 5. Если металлическая частица не была удалена с рабочей поверхности 6 транспортирующего механача, то срабатывает датчик 4 наличия металла, установленный после электромагнита 5. Сигнал с датчика 4 выключает блок 11 управления электромагнитом 5. В качестве электромагнита 5 возможно применение генератора бегущего магнитного поля, расположенного над рабочей поверхностью транспортирующего механизма. В этом случае создается бегущее магнитное поле и устройство автоматически удаляет с рабочей поверхности 6 транспортирующего механизма цветные металлы, так как в цветных 5 94 металлах наводятся вихревые токи, то их взаимодействие с бегущим магнитным полем приводит к сбрасыванию частиц цветенях металлов с рабочей поверхности. S В качестве электромагнита 5 возможно применение соленоидной катушки, питающейся короткими импульсами большой мощности. В этом случае устройство автоматически удаляет с рабочей 1В поверхности 6 как цветные, так и черние металлы, так как при достаточно высокой частоте магнитного поля или при достаточной крутизне фронта пита- . ющих импульсов ферромагнитные частq- 1$ цы ведут себя как парамагнитные. Изобретение позволяет производить автоматическое удаление металлических предметов из потока материалов. В зависимости от типа элемента, заме-2о няющего электромагнит, устройство можно использовать для извлечения цветных металлов из механической смеси с неметаллами, цветных и черных металлов из механической смеси с неметаллами и для разделения механических смесей черных и цветных металлов. Применение изобретения позволяет снизить энергоемкость устройства на 253. 30. Формула. изобретения Устройство для извлечения металлических предметов из потока материала, 4656 6 содержащее транспортирующий механизм, датчик наличия металла, элемент задержки, электромагниты, блок управления и задающий генератор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения надежности, оно снабжено реверсивным счетчиком, нуль-органом и тремя дополнительными датчиками наличия металла, первый из которых расположен на одинаковом расстоянии от основного датчика наличия-металла и от электромагнитов, второй установлен над местом извлечения металла, а третий расположен над (или под) рабочей поверхност ью тра нспортирующе1о механизма после электромагнитов, при этом первый дополнительный датчик наличия металла соединен с одним из входов реверсивного счетчика, выход которого подключен к нуль-органу, выход последнего соединен с одним из входов блока управления, к двум другим входам которого подключены второй и третий дополнительные датчики, а выход блока управления соединен с электро" магнитами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР И 676322, кл. В 03 С 1/18, 3980. 2. Авторское свидетельство СССР N 593740, ка. В 03 С 1/00, 1979 (прототи ). 944656 Составитель И. Карбачинская Редактор Л. Филиппова Техред Ж. Кастелевич Корректор " Коста Заказ 5196/8 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4t5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
