Пневматический классификатор зернистых материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11 02.80 (21) 2881950/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 07 В 4/08

Гоеударственнык комнтет

СССР по делам нзобретеннй и открытий

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 621.928..6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. К. Сульдимиров и 3. И. Хоменко

Всесоюзный научно-исследовательский и нститут . нерудных: строительных материалов и гидромехфф зацмк

1 (7l ) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике переработки строительных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима классификация по крупности зернистых материалов. 5

Установлено, что наиболее эффективным аппаратом для разделения по крупности зернистого материала в воздушном потоке являются шахтные аппараты.

Известен шахтный пневмоклассификатор, включающий шахту, пересыпные полки, загрузочное и разгрузочные приспособления (1).

Однако такая конструкция классификатора является двухпродуктовым аппаратом, что затрудняет еее применение на предпри- 15 ятиях по производству щебня и песка из строительных горных пород.

Известен также трехпродуктовый пневмоклассификатор, включающий шахту, разделительные полки, всасывающий патрубок, патрубки для отсоса пыли, загрузочное и разгрузочные приспособления.

Трехпродуктовый классификатор является двухкамерным аппаратом: отделение пылевых фракций происходит в вертикальной

2 шахте, а разделение по крупности обеспыленного материала — в горизонтальной камере, причем поток воздуха поступает через всасывающий патрубок горизонтальной камеры, и, поворачиваясь на 90, движется снизу вверх в вертикальной шахте (2).

Основным недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет с достаточной эффективностью обеспыливать материалы с повышенной влажностью, так как для отделения пылевых частиц, налипших на поверхности крупных зерен, необходимы высокие скорости воздушного потока, а следовательно, больший расход воздуха, что влечет за собой увеличение аэродинамического сопротивления аппарата.

Устройство отсосов пограничного слоя значительно снижает сопротивление, но при этом не обеспечивается равномерность режима пневмоклассификации по высоте шахты, что также ухудшает качество готовых продуктов при классификации влажных материалов.

Известен пневматический классификатор, включающий вертикальную шахту, разделительные полки, выполненные в виде закрепленной на валах упругой ленты, приточные

944681

Формула изобретения

55 и вытяжные патрубки, горизонтальную камеру с всасывающим приспособлением, загрузочное и разгрузочные приспособления.

В пневмоклассификаторе вертикальная шахта и горизонтальная камера работают как независимые аппараты, так как вертикальная шахта имеет подсос атмосферного воздуха через приточные окна (3).

Однако такое решение отрицательно сказывается на экономичности устройства, так как объемы воздуха, перемещаемого вентилятором через пневмоклассификатор резко возрастают, уменьшается эффективность классификации.

Цель изобретения — повышение эффективности классификации за счет регулирования аэродинамического режима.

Поставленная цель достигается тем, что классификатор снабжен соединяющим между собой горизонтальную камеру и шахту распределительным коллектором с воздуховодами, подключенным к приточным патрубкам.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Пневмоклассификатор состоит из загрузочного 1 и разгрузочных 2 патрубков, шахты 3, горизонтальной камеры 4 с всасывающим патрубком 5, аспирационного 6 и распределительного 7 коллекторов.

Шахта 3 установлена на горизонтальной камере 4 над всасывающим патрубком

5 и имеет разделительные полки 8, закрепленные на валах упругой ленты, приточные

9 и вытяжные 10 патрубки.

Горизонтальная камера 4 стенкой 11 разделена на два отсека для крупного продукта 12 и мелкого продукта 13.

К отсеку мелкого продукта 13 горизонтальной камеры 4 примыкает распределительный коллектор 7, имеющий воздуховоды 14, соединенные с приточными патрубками 9 вертикальной шахты.

Воздуховоды 14 имеют регулирующие дроссели 15.

Пневмоклассификатор работает следующим образом.

Аспирационный коллектор 6 через пылеуловитель подключается к вентилятору. При этом через всасывающий патрубок 5 горизонтальной камеры 4 поступает воздушный поток, который распределяется на два потока в соотношении, например, 1:2 (в зависимости от числа вытяжных патрубков 10 шахты), причем меньшая часть поступает в шахту через ее нижнее окно, а большая— через распределительный коллектор 7 с воздуховодами 14, соединенными с приточными патрубками 9.

В вертикальной шахте образуется две зоны классификации: верхняя зона А, где классификация происходит под воздействием воздушного потока, поступающего через притирочные насадки, и нижняя зона Б, 5

Зо

40 где классификация происходит под воздействием воздушного потока, поступающего через нижнее окно шахты.

Исходный материал — отсевы дробления горных пород, имеющие размеры частиц, например 0 — 10 мм, через загрузочный патрубок 1 поступают в вертикальную шахту 3 где в зоне А, продуваясь воздухом, поступающим из приточных патрубков 9, классифицируются, например, по граничному зерну 0,14 мм.

В зоне Б материал продувается воздухом, поступающим через нижнее окно шахты непосредственно из всасывающего патрубка 5, и в этой зоне происходит окончательное отделение частиц, имеющих размер менее 0,14 мм.

Тонкий продукт классификации через вытяжные окна 10 и аспирационный коллектор 6 поступает в пылеуловитель на осаждение, а промежуточный продукт через нижнее окно шахты 3 поступает в горизонтальную камеру 4, где под воздействием воздушного потока, поступающего через всасывающий патрубок 5, классифицируется по граничному зерну 0,63 или 1,25 мм.

Готовые продукты классификации через отсеки для крупного 12 и мелкого 11 продуктов и разгрузочные патрубки 2 удаляются из устройства.

Процесс классификации в классификаторе легко управляем путем изменения скоростей воздушных потоков по характерным сечениям шахты с помощью регулирующих дросселей 16 и может допускать разделение на четыре и более продуктов.

Наиболее активной зоной классификации в вертикальной шахте является зона Б, что обусловлено незначительным аэродинамическим сопротивлением участка между всасывающим патрубком 5 и нижним вытяжным патрубком 10. Поэтому с помощью регулирующих приспособлений можно обеспечить классификацию материала в этой зоне по любому граничному зерну от 0,14 до

1 — 2 мм.

Применение пневматического классификатора позволит повысить эффективность классификации.

Пневматический классификатор зерниетых материалов, включающий вертикальную шахту, разделительные полки, выполненные в виде закрепленной на валах упругой ленты, приточные и вытяжные патрубки, горизонтальную камеру с всасывающим приспособлением, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности . классификации за счет регулирования аэродинамического режима, 944681

Составитель Л. Заболотская

Редактор P. Цицика Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 5204/9 Тираж 636

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 классификатор снабжен соединяющим между собой горизонтальную камеру и шахту распределительным коллектором с воздуховодами, подключенными к приточным патрубкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 353759, кл. В 07 В 4/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2473911/03, кл. В 07 В 4/08, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2582183/03, кл. В 07 В .4/08, 1978 (прототип).