Способ изготовления литейных форм

 

Союз Советских

Социалистических . Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 944739 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25. 06. 7g (21) 2787863/22-02 с присоелинением заявки № (23) П риоритет (51)М. Кл. .В 22 С 9/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК621. 744. .362(088.8) но аолаи изобретений и открытий

Опубликовано 23. 07. 82 Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23 07 82 (72) Авторы изобретения

А.Ф. Власов и М.М. Румянцев (7I ) Заявитель (4 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЪ|Х ФОРМ смеси P ).

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изго.1овлении отливок в ра-! зовых формах.

Известен способ изготовления литейных форм, включающий создание магнитного поля вокруг модели, нанесение на модель слоя облицовочной смеси, обладающей магнитными свойствами, заполнение опоки наполнительной смесью и уплотнение

Недостатком известного способа является ограниченность толщины облицивочного слоя, так как ограниченная магнитная проницаемость облицовочной смеси не позволяет магнитному полю притягивать ее толще определенного слоя.

Недостаточная толщина облицивочного слоя обусловливает проникновение металла в поры облицовки и образование пригара на поверхности отливки.

Целью изобретения является улучшение качества форм..

Для достижения указанной цели согласно способу изготовления литейных форм, включающему создание магнитного поля вокруг модели, нанесение на модель слоя облицивочной смеси, 10 обладающей магнитными свойствами, заполнение опоки наполнительной смесью и уплотнение смеси, облицивочную смесь перед нанесением на модель намагничивают.

Предлагаемый способ осуществляет.ся следующим образом.

Намагниченную облицивочную смесь подают на вибросито из немагнитного материала и насеивают ее на модель ферромагнитного материала. Намагниченные частицы смеси притягиваются к модели и друг к другу, образуя слой, толщину которого выбирают в

Формула изобретения

Составитель Н. Ромашова

Редактор В. Данко Техред А. Бабинец Корректор M. Шароши

Заказ 5211/12 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 94473 зависимости от металлоемкости формы и требований к отливке. После этого облицивочный слой подпрессовывают эластичной резиновой) диафрагмой и гидропластовой профильной колодкой, которые обеспечивают окончательное выравнивание слоя смеси по толщине. Затем подают наполнительную смесь и после уплотнения смесей облицовку замораживают, превращая 1о ее в прочную магнитную оболочку.

При использовании предварительно намагниченной облицивочной смеси из магнитнотвердого материала можно формировать облицовку любой толщины, что способствует улучшению качества отливок, Намагничивание облицовочной смеси перед нанесением на модель упрощает формовочное оборудование и обеспечивает высокую производительность намагничивающих устройств.

Кроме того, предварительно намагниченной смесью можно облицовывать отдельные плоскости формы, наиболее подверженные термическому воздействию расплава, или осуществлять направленную кристаллизацию отливки, 9 4 изменяя толщину облицовки. Следует отметить, что использование в предлагаемом, способе замораживания облицовки также способствует уменьшению пригара на поверхности отливок вследствие более высокой охлаждающей способности смеси, что способствует расширению технологических возможностей способа.

Способ изготовления литейных форм, включающий создание магнитного поля вокруг модели, нанесение на модель слоя облицивочной смеси, обладающей магнитными свойствами, заполнение и уплотнение смеси, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества форм, облицивочную смесь перед нанесением на модель намагничивают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

8 680804, кл. В 22 С 9/00, 1977.